给排水设备维修技术及其应用

刘颖

摘 要：随着市政给排水作业的不断增多，对于给排水设备的使用也提出了更高的要求。但从某种角度来讲，给排水设备维修在其过程中不仅仅工序复杂，且人工成本费用较高，这给使用者带来了很大的困扰。文章主要针对现阶段我国给排水设备维修技术方面存在的一些不足进行简要的分析与总结，并依据实际情况提出合理化的解决方案，供其参考。

关键词：给排水设备；改善维修技术；应用

前言

社会在不断进步与发展，人们对于生活质量的要求也越来越高，资源使用的日趋紧张，使得人们不得不对环境加以重视，国家也相继出台了很多规定，在治理水污染环境过程中对给排水的标准也有了新的规定，从而为其可持续发展提供动力支持。但是，对于各发展企业而言，给排水作业却大大增强了，一定程度上来讲，给排水设备维修作业成为了企业发展中应重点解决的难题。尤其是近几年，社会经济政治的全面发展，企业若想在激烈的市场竞争中占有一席之地，就必须加以创新，对于给排水设备维修而言更是如此。对此，一些企业不断学习先进的排污技术和管理技术，来完善其自身的发展。在学习先进技术的同时，企业也积极创新维修技术与方法，使得在发展问题前就能够对给排水设备有一个很好的认识，减少不必要的损失，降低因维修耗损而带来的经济损失，下文将对给排水设备维修方面进行详细的阐述。

1 故障维修的基本原则

对于任何设备的使用寿命而言，都有其一定的限制，但在使用过程中如若不能按照相应规定进行使用，就会因受多种因素的影响而出现使用寿命较短的情况。所以，在使用给排水设备时必须对设备有所了解，一旦发现问题要在第一时间加以处理，通过分析设备的基本性能以及使用规律来对设备故障进行分析，采取有效措施加以解决，将原有设备出现故障的原因作以记录，方便为日后维修提供参考依据。给排水设备维修人员不能凭借其经验，对其设备维护，要依据一定地理论依据及事实，解决问题增强设备的使用效率。通过研究分析得知，经常出现的设备故障主要有以下几种：

一是使用的最初阶段：也是设备零件的磨合期。二是使用的中间阶段：此阶段相比较初期而言，具有一定的稳定性。三是使用的损耗阶段：这个阶段由于设备使用时间较长，对于磨损中零件出现的老化现象比较明显，在大强度作业环境下，这些受损零件就会因难以承受负荷而出现各种质量，这也是整个维修阶段的重点，对于要引起足够的重视。

一直以来，人们普遍认为，对于设备维修而言，应该在事后得以重视即可，但这种认识是错误的，在设备使用的过程中，要定期对设备进行技术检查及维修工作，当发现问题时，能够在第一时间加以解决。这样做的目的不仅可以延长设备的使用寿命，更能节省大量的资金。在日常维修过程中，维修人员要对设备有一定的基本掌握，然后配合相关人员对耗损零件加以改善，经过反复测试后，确保给排水设备的稳定性及安全性再投入生产使用。

2 传统维修技术的运用

随着工业文明建设的不断发展，给排水设备其维修技术也得了应有的发展，与传统维修技术相比较而言，新的维修技术在维修水平上有了质的飞跃。但是仍存在一些缺陷，如成本过高，维修人员素质低等问题，都导致了维修的效用难以真正发挥其应有的地位和作用，下面从几个方面简要阐述一下传统维修技术的应用特点。

2.1 机械加工修复法

机械加工修复法运用了车、铣、磨、镗、刨、铰等机械加工的几种基本方式，用来恢复磨损或损伤部件的配合间隙和几何形状的。工艺方法以修理尺寸法、尺寸选配法、局部更换法、镶套修理法、转向和翻转修理法等为主。下面针对常用的两种工艺方法进行介绍。

（1）修理尺寸法：在损坏的零件基础上，直接进行机械加工，通过改变原来的尺寸，消除损伤部分，使零件以一种新的形状以及尺寸出现。同时，改变其套件原来的尺寸与形状，使之与该零件尺寸相符，达到配合；（2）局部更换法：通常用于齿轮部分损坏的情况。操作步骤是将零件上损坏的部分与整体分开，然后重新生产一个损坏部分的零件，根据材质以及零部件的特性，采用一定的手法，将新部件与原未损坏的部件重新组合到一起。

2.2 焊接修复法

焊接修复是指将同种或异种材质的两个断裂零部件，通过加热、加压或两者并用，并且填充材料，使工件的材质达到要求而形成永久性连接的工艺过程。由于焊接过程简单、有效，使得焊修这一廉价可靠的焊接技术，在实践中是运用最为广泛的方法。常用的焊接修复技术有以下几种：a.补焊：为修补工件（铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件）的缺陷而进行的焊接。在给排水设备中金属管线部分的连接修复，通常会使用到补焊；b.堆焊：是利用材料表面改性的作用，进行经济而又快速的工艺方法。其原理就是利用电焊或气焊法，将金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。由于其具有溶敷金属的性能，可实现恢复或改变零件尺寸的作用，通常既被用于修复磨损和崩裂的零件，又能用来生产出新零件。

3 现代维修技术的应用

科技的进步与创新加速了各种信息技术的发展，对于给排水设备维修而言也是如此。设备维修不仅仅只是单纯的停留在基本的简单操作上，而是向着多种学科交叉相互融合的方向发展。从维修技术上来讲，现代维修技术主要包括以下几种：电镀和电刷镀修复技术，热喷涂技术以及黏接与黏涂技术等，下面就其比较常用的两种加以说明。

3.1 热喷涂技术

这种技术主要是通过喷射材料来加以完善设备的损耗，在设备表面涂喷上一种特殊材料，然后对其加热并熔化，这样就会在设备表面上形成一层保护膜来降低对设备的损耗，起到防腐、耐磨的效果。特点是方法简单、成本低、投资少、效果明显。

3.2 黏粘技术

这种技术主要是利用一种特殊胶剂，将两个比较小的零部件粘牢在一起，然后继续使用。其主要特点是适用范围比较广，且操作起来比较简单，对于零部件的材质厚度也没有特殊的限制，而且粘贴性比较强，固化程度高，对此得到了人们充分的认可。

3.3 其他常用维修技术

在实际维修过程中，不仅仅会运用到上述所提及的几种技术外，还会因特殊情况而运用到以下几种维修技术，如一些诸如无电焊接、快速堵漏、电火花强化、气相沉积等维修技术在实际应用中也起到了较好的维修效果。

4 结束语

在环境保护工作日趋完善的今天，国家尤为重视水环境的污染情况。对此，国家先后推出多种关于排放污水的相关标准，并加大对生产制造型企业排放污水的监控，以保护国家的淡水资源不再受到更大的破坏。对此，各企业均加强对给排水设备的管理工作。因此，给排水设备改善维修技术及其应用，成为企业对给排水设备管理的工作重点。

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