水电站混凝土防渗墙的施工及质量控制措施分析

李林

摘 要：随着我国社会经济的快速发展，水电工程也在随之发展，而混凝土防渗墙被广泛的应用在水电工程建设中，有效的预防工程基地出现渗水现象。本文以某水电工程为例，充分结合其工程中所使用混凝土结构防渗墙的实际情况，从相应的施工工艺以及质量控制等方面进行具体分析，进而提出有效提升工程质量水平的有效策略，希望能够给水电工程质量提升一定的参考和帮助，更好的推動水电工程的发展和建设。

关键词：水电站；混凝土防渗墙；施工；质量控制

中图分类号：TV543 文献标识码：A

混凝土结构防渗墙被大范围的使用在水电工程的建设中，这种防渗方式不仅能够对水电工程松散且透水的地基进行有效的防渗处理，还能保证其工程防渗质量得到提升，同时也是保证地基渗透的稳定性，水电站闸坝安全性的关键，并且还能在一定程度上充分发挥工程整体效益和作用，因此一定要保证工程整体防渗墙的施工质量，进而提升水电工程整体质量，使其能够更好的服务社会及群众。

一、工程概况

某水电工程中基础防渗使用的是混凝土结构的防渗墙以及帷幕灌浆，这部分结构设置在水闸前的铺盖处以及混凝土结构的挡水坝下部，其墙体宽度在80cm，墙体底部要深入基岩中100cm以上，其中最大的孔槽深度在36.5m左右，而轴线的时间长度在134.4m左右，并将这部分划分成20个槽段，其中一期分为4个槽段，剩余16个槽段为二期，实际工程总量可以达到276000m2。闸坝地基的机构层相对复杂，由砾石层、孤石层、漂石等组成，并具有极强的透水性。

二、防渗墙的施工

（一）平台和导向槽的布设

在水电工程中，其防渗墙的施工凭条由3部分组成，一部分是钻机平台，另外两个部分是导向槽以及倒浆平台。而其中导向槽则是确定防渗墙实际位置的标准，对槽孔开挖时起到了一定的导向作用，并且还能够有效的固定槽口，进而保证泥浆的实际压力，预防出现坍塌或者是废弃浆液和脏水发生倒流等现象，同时还要安放相应的导管和仪表设备等，确保施工过程中能够进行准确的定位和起到支撑作用。导向槽要充分利用反铲顺着防渗墙的轴线方向挖掘出一定的覆盖层，然后再立模并进行有效地浇筑，同时还要保证槽宽为1m，且呈矩形状，还要在导向槽内配置四个直径是16mm的钢筋。

而对导向墙进行修筑过程中，其施工技术要达到下面几方面标准。首先，导向墙整体高度允许出现1cm左右的偏差。其次，如果导向墙是单幅的，其高度允许偏差0.5cm。再次，墙体之间的实际距离偏差要保证在0.5cm。最后内墙的垂直度偏差要在0.2%以内，同时，还要注意的是导向槽中线就是混凝土防渗墙在设计过程中的中心线，实际偏差要保证在3cm之间，同时还要在平台周围设置相应的集污坑以及冲浆沟等。

（二）施工工艺流程

想要保证防渗墙施工技术达到工程预期设计标准，在施工过程中就要严格遵守相应的施工流程，确保防渗墙施工质量和防渗效果。其施工工艺流程如图1所示。

（三）泥浆

在防渗墙进行打孔过程中，泥浆质量的好坏决定了固壁的实际效果，因为一旦泥浆质量不能达到预期标准，就可能造成塌槽的现象发生，因此，在泥浆制作过程中，一定要选取符合使用标准的黏土。

（四）防渗墙开孔

1 开孔设备

由于该工程地基中孤石含量以及漂石含量较高且具有很强的渗透性，开孔设备选择CZ-30型冲击钻机，这种设备在使用过程中较容易进行操作，而维护过程也比较简单。

2 开孔方式

在防渗墙尽心开孔时选用的是钻劈法，施工顺序按照导向槽设置顺序来进行，所以要在一期槽孔整体施工完成以后，再进行二期槽孔的施工。而且在同一个槽孔中，要按照先主后次原则进行劈孔，同时还要注意的是在主孔没有进行冲孔时不能进行副孔的劈打，一般情况下，偶数孔是副孔，奇数孔是主孔。在进行钻孔过程中，一定要保证达到设计标准以后才能进行副孔的劈打，最后形成工程所需的槽孔。

此外槽孔两端孔的实际垂直度也会对同二期槽段连接的位置造成严重的影响，使得防渗墙施工被打断，而中间孔的垂直度也会对副孔造成影响，所以在对主孔位置以及垂直度进行有效控制，保证其位置精准达到工程设计标准。在槽孔达到预期深度以后，就要由施工现场负责人员对其进行验收，验收合格以后就可以结束钻进。而在进行副孔开孔时，两侧相邻的都是主孔，这样其周围就有两个自由面，使得成孔速度也较为快速。而在副孔终孔以后，还需对主孔以及副孔之间的位置进行施工，从而保证槽孔的规整性。

（五）质量控制策略

第一，在槽孔施工过程中，一定要保证开孔中线和混凝土防渗墙自身中心在位置上相一致，同时还要保证上部和下部的实际误差要在3cm之内。第二，在开孔以后还要保证槽孔的平整和垂直度，防止出现偏斜现象。孔与孔之间的最大误差在3cm左右，两端的主孔偏斜率要小于2%，剩余孔的偏斜率要小于4%。如果在施工过程中碰见基底含有大量孤石或者是漂石的情况时，孔的实际偏斜率也不能超过6%，同时还要保证相邻孔方向的一致性，开孔孔壁平整，不能出现梅花孔或者是凹凸不平的小墙等情况。第三，一期、二期连接处接孔中心距不管是在任何一深度的差异值都要保证不能超过防渗墙整体厚度的33%，同时还有使用相对有效的措施保证防渗墙的厚度达到设计标准。第四，在对一期槽孔位置进行确定以后，才能进行副孔劈孔环节。并且还要检查孔壁的平整性，施工质量和施工效果都符合工程整体设备标准。在槽孔终孔以后，还要组织相关监理部门、人员等对槽孔进行复核验收，在保证槽孔整体合格以后，才能进行清孔换浆。

（六）防渗墙的清孔

首先，在对防渗墙尽心清孔施工时，要使用抽筒换浆法来进行，并且在进行清孔期间还要向孔内关注泥浆。此外要对二期槽孔的接孔进行刷洗，直到没有泥屑出现，孔底淤积不在增加方可停止，并且还要由相关人员验收合格之后，才能完成这一环节的施工。其次，在清孔施工完成一个小时以后，要对其进行取样验收，一旦孔底淤积物厚度小于10cm，泥浆样本要在孔底上方50cm的区域进行采取，经检测后，泥浆的密度在小于等于1.10g/cm3，实际含沙量小于等于10%时，就能确定清孔达到预期标准，这时就可以签发验收合格证，下道工序和环节才能进行施工。

（七）混凝土施工及其质量控制

1 混凝土施工

在对混凝土防渗墙进行施工过程中，混凝土的拌合比例要按照工程设计方案来进行，施工6m3专用混凝土运输车进行运输，同时在浇筑过程中，还要保证拌合运输都能满足施工要求，一旦在施工过程中出现中断，中断时间最多不要超过半个小时，以免施工质量受到影响。

在浇筑过程中要使用混凝土浆液下直升导管的方式，同时其导管下下方的间距 要符合我国所颁布实施的先关规则要求。在完成槽孔清孔以后，设置想一个的浇筑导管，其连接部分施工法兰盘进行连接，同时还要注意的是导管的直径距离要在22cm，并且还要定期对导管的密闭性进行检测。而在一期槽孔两端孔间距要保证在150cm以内，二期要保证在100cm，而两导管之间的距离要<3.5m。此外，一旦孔底之间的高度差距在25cm时，就要保证导管放置的位置要在可控范围内的最低处，同时还要在未浇筑混凝土之前，在每一个导管中放入相应法隔离球塞，在进行浇筑工程中要导管内部缴入适当的泥浆，然后再将混凝土进行灌注，同时还要保证导管底部埋入混凝土中1m～6m左右的深度。

2 质量控制

首先，要保证混凝土在运输过程中和浇筑期间要大于设计浇筑强度的1.5倍，保证混凝土浇筑施工质量。其次，在进行混凝土浇筑过程中，要设置相应的盖板，避免混凝土进入到槽孔内。最后，还要注意的是，一旦混凝土出现质量问题，就一定要停止施工，然后根据实际情况进行处理和解决，从而保证工程整体质量，达到防渗效果。

结语

总而言之，随着我国经济整体的提升和发展，水电工程建设规模在逐渐扩大，使得混凝土防渗墙实际应用范围更加广泛，对其要求也在逐渐提升中，因此在进行施工过程中，一定要做好各环节、各工序质量的有效控制，从而提升水电工程的整体质量。

参考文献

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