对现代建筑玻璃幕墙主要施工技术与质量控制的探讨

李翔

摘要：在当代，玻璃幕墙是很多建筑的一个重要部分，其构造相对复杂，同时对施工技术要求高。在施工过程中如果质量控制不严格，便很容易出现质量问题。本文就对玻璃幕墙的主要施工技术及其质理控制与管理进行了分析探讨。

关键词：玻璃幕墙；施工技术；质理控制；管理

中图分类号：TU767文献标识码：A 文章编号：1674―3024（2016）07―79―02

引言

玻璃幕墙由于其美观、节能、易维护，以及相对于常规填充墙的轻盈等优点，几乎占领了所有现代高层建筑，大型公共建筑的外立面。其类型也从最初的明框到后来的隐框再到现在流行的拉索式玻璃幕墙。根据采光、外观、内饰等不同的要求，玻璃幕墙发展出了多种多样的安装及连接形式，主要的常用形式为构件式幕墙、单元式幕墙、点玻幕墙、索网幕墙。下面对玻璃幕墙的主要施工技术与质量控制管理进行探讨。

1关于玻璃幕墙的主要施工技术

1.1 测量放线的技术。玻璃幕墙进行安装测量时，必须要连结主体结构的测量，通过反复校对测量结果后再确定下幕墙的基准轴线，然后以基准轴线的基础再确定关键点，但关键点的确定，须从关键楼层中找出。当然关键点也并不是一定要在基准轴线上，只要保证关键点在基准轴线不少于2个就可以。在放线的时候，以关键点作为起点，有顺序的先做水平放线测量，然后再做垂直放线测量。放线测量时，要保证准确全面，对于玻璃幕墙结构的各个层次，层高、总高度、垂直落差等，要测量准确，减少测量误差。

1.2 预埋件的处理技术。预埋件的作用就是固定连接件，通过预埋件与连接件，把幕墙结构与主体砼结构稳固的连接起来。预埋件是在主体结构的每层浇筑混凝土时，按照预埋件相应的使用规格与数量，在混凝土中规范的埋置好。现在工程实践中预埋件的连接主要是用角钢连接件跟预埋件连接，但是连接过程中须注意焊接牢固。角钢连接好之后，就要把螺栓与竖向的龙骨连接。在幕墙主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，然后在连接时，使用镀锌螺栓把角钢连接件和“T”形槽进行连接。在玻璃幕墙的安装过程中，紧固件的安装是主要环节，因此安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行校正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。角码120mm×50mm×80mm 安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度180mm。

1.3 幕墙主龙骨的安装技术。在玻璃幕墙主体结构中，主龙骨是起着不可替代的支撑作用的，其安装合理与否，直接影响到玻璃幕墙的承重能力与平整度。进行安装的过程中，如果以竖向的龙骨作为主龙骨，那么须要注意的是：保持幕墙边界挺直。在调整主龙骨位置时，须严格以主体工程施工基准线为依据，必要地话，还要用水准仪与天顶仪以及经纬仪等的这些先进的测量工具进行边界竖挺位置较正，以达到安装质量要求。

1.4 次龙骨的安装技术。次龙骨一般是在安装前，就加工好的。其安装是在主龙骨安装好后，再进行相应地次龙骨安装。安装过程中，是由角码和主龙骨连接在一起，但要注意在安装时必须认真仔细地检查每一分格对角线的尺寸，并对数据进行分析对比，如果数据有较大偏差，便会使次龙骨出现扭曲、倾斜的现象。主、次龙骨的接合部位，通常要垫上橡胶垫，还要对缝隙做好密封处理。通过检查主、次龙骨接合良好后，就可以把连接螺栓、地脚夹板、土建预埋件焊接在一起，那么幕墙框架跟主体结构也就形成一体了。在这里需要注意的就是一般建筑物的防雷系统，也是要跟主体结构相连的，所以在焊接时一定要小心，不能破环防雷系统的磁场效应。

1.5 仔细复核较对龙骨框架与玻璃板编号尺寸。安装完幕墙主、次龙骨，固定好幕墙框架，再安装好幕墙板块，封闭好玻璃嵌条，做好相关隐蔽验收工作后，要根据组合图与材料的清单，对已加工成形之玻璃板，核对据板块的标志，找好首块安装的位置，将板块上的固定件跟幕墙框架进行固定好，用经纬仪核对并矫正好安装尺寸后再依次将其它幕墙板块进行安装与定位，然后调整缝隙均匀了进行固定。幕强板块间的均匀缝隙须要使用中性的耐热硅硐密封胶进行封闭，内衬用发泡垫杆或者橡胶密封条，外面缝隙用密封胶填满。但在填胶之前，填胶的部位要用丙酮完全的清洗干净，同时缝隙两侧要贴好保护胶带以免胶粘到不好清理，打胶时应注意要打得平直又均匀。打好胶之后再用圆弧形的灰刀对胶缝进行压刮成弧面之后，再揭去两侧的保护胶带，清理掉胶迹。

1.6 密封胶的选择与使用。在玻璃幕墙施工技术工艺中，要用到密封胶，通过使用密封胶，可以对一些连接缝隙密封好，以提高玻璃幕墙的防水性和封闭性。建筑物的防水，是非常重要的，在雨天，假如玻璃幕墙防水性不达标，那么雨水就会通过裂缝，渗入到墙体内部，会对建筑主体与室内装潢产生致命的影响。故一定要选合格的密封胶，使用时必须按照要求使用，合格的密封胶必须具有粘结性好、粘结强度大、粘性长期持久、有一定的位移能力等。对于结构胶来说，在实际使用过程中，其强度会随着位移距离的变大而逐渐降低，因此，施工技术人员，就需要注意，合理把控其位移和强度之间的关系。耐候胶也应该具备4 个基本特性，良好持久的粘结性，一定的模量，适当的位移能力，候耐久性及对建筑物外观的保护。总之，在玻璃幕墙的实际施工环节，对于密封胶的选择和使用，要根据具体缝隙的特点和不同性质密封胶的特点，合理搭配，尽可能提高墙体的密封性，提高密封效果。

1.7 幕墙施工的最后一道工序即为幕墙清洗。幕墙清洗，是整个施工工艺的最后一个环节，也是呈现主体幕墙工程景观的重要步骤。在对玻璃幕墙进行清洗之前，要先对玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘等，进行清洁处理，要清理掉那些被污染的幕墙可视件，全面系统的做好幕墙的清理工作。

2幕墙施工的质量管理与控制

幕墙工程在建设过程中，对施工质量的管理与严格控制，主要做好以下几方面：

2.1严格资质证书的管理。对幕墙工程中关键工序的工人，严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工，以确保施工质量。

2.2把图纸会审作为保证工程设计质量的前提。工程设计图纸是工程施工的重要依据，工程管理人员要认真仔细审阅各专业图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。

2.3严密施工组织设计。施工组织设计，同样是影响施工质量的因素之一，搞好施工组织设计，可以合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。因此必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计。施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

2.4严格把好各材料、半成品的验收关。材料质量若是不过关，那么再好的安装技术也不能做出高质量的幕墙来，所以严格把好各材料、半成品的验收关。幕墙材料简单概括起来就是四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，对于没有材料合格证书或合格材料性能实验报告的材料，不能进场使用；半成品要要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；要仔细检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用。

2.5执行各工序质量验收制度。各个工序必须要质量要求经检查达标后，方能进入下工序的作业，因为玻璃幕墙施工过程中返工的难度大，一旦要返工，那么废时废料，会大大增加工程的造价，还会延误工期。

3结束语

现在都市很多建筑物的外墙立面都是采用玻璃幕墙这种围护结构，这种外墙它既满足了建筑物的使用功能，又把建筑物装饰的很美观，还减轻了建筑体的重量，所以对于高层与超高层建筑物来说是很受青睐的。不过呢玻璃幕墙安装施工过程中也还存在各种各样的一些质量问题，甚至一些难以解决的质量通病，在安装施工中各项工作控制不当，施工不标准就会出现难以弥补的质量问题，给工程质量带来诸如坠落，透水，五金配件松动等安全隐患，所以施工过程中应严格按施工技术要求施工，确保施工质量。