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电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用研究

2016-05-14张玉亮

科技资讯 2016年8期
关键词:调试技术电气设备煤矿

张玉亮

摘 要:煤矿在生产过程中许多机械电气设备的重要性不言而喻,但其功能十分繁杂,加大了调试的难度。因此,必须加强电气设备自动化调试技术的应用,从而提升设备调试的工作效率。以下主要分析电气设备自动化调试技术在煤矿中的应用,希望能为同行应用电气设备自动化调试技术提供参考。

关键词:电气设备 自动化 调试技术 煤矿 应用研究

中图分类号:TM921.5 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)03(b)-0029-02

为了保证煤矿产业可持续发展,必须注重电气设备自动化调试的应用,为煤矿的高水平、高质量的生产提供保障。因此,煤矿企业应提升电气设备自动调试技术的关注度,组织相关人员对其进行研究分析,制定有效的解决措施,确保煤炭生产工作有序进行,从而促进企业可持续发展战略。

1 我国电气设备自动化调试技术使用的现状和发展

随着科学技术的发展,交流电牵引电机也得到广泛应用,不仅提升了煤矿企业工作的效率,也保障了设备安全稳定的运行。在设备运行过程中,为了方便作业人员进行维护管理,计算机技术得到了广泛应用,这项技术结合了传感、故障诊断技术,不仅为采掘设备自动化程度提供保障,还能够形成高效的机械电气设备自动化调试技术。由于煤矿企业生产过程中要求使用的设备必须具备高负载的承受能力,加上使用方法具有多样性,在这种情况的影响下,应用计算机技术对电气设备进行调试,能够满足煤矿生产过程中全面监控的需求。

目前,我国生产采掘机中最大装机功率为830 kW,液压牵引功率在500 kW左右,并且电气设备自动化在煤矿实际操作过程中应用规模较小,重要设备还是外国进口,还没有研发出令人满意的成果。由于我国研发电气设备还处在发展阶段,在实际应用过程中相对比较少。而且工作运输机的连接度较弱,降低了工作效率。

2 电气设备自动化技术的控制模式

电气设备自动化调试技术在进行控制模式过程中,需要委派监理公司根据相关要求对工程质量方面的问题进行有效控制,观察落实到电气设备安全的每一个环节中。这就要求煤矿企业的相关部门,例如,设备采购部门和材料采购部门应认真核实好煤矿现场工作动态,注重生产过程中的安全制度和工作效率,为现场调试工作的有序进行提供保障。装备部门的日常工作,主要是负责管理整顿煤矿中现有的资产。而保卫部门负责现场治安和门禁管理,配合相关管理部门的工作,搞好消防工作。另外,在工程中涉及许多特殊零部件的加工,机修公司可为专业团队开设专门的“绿色通道”,从而为电气设备调试安装工作有序进行提供保障。

3 电气设备自动化调试在煤矿中的配套方案

3.1 移交程序及设备调试

对煤矿企业来说,要想有效的应用电气设备自动化调试技术,就必须加强设备调试以及已交程序的管控力度,保障设备调试的质量。在招标投标过程中,调试单位应严格根据相关制度来管理设备调试的招标和投标,做好资格审查工作,为企业选择优秀的调试企业等。在签订合同过程中,要求调试企业缴纳一笔保证金。参与调试的企业首先要完成静态测试,才能进行动态测试。

3.2 做好维护阶段的质量管理规范

对电气设备自动化调试技术而言,做好电气设备维护阶段的质量管理工作具有重要意义。通常情况下,电气设备中某一个位置出现故障就会给整个电气设备的正常工作带来影响,因此,在调试过程中调试人员不能单方面检查故障表面现象,还应检修整个电气设备系统,从而确定故障发生的原因。电气设备故障调试过程中,调试人员还应根据先用共用电路,后用检修专用电路的方案对设备中出现的故障问题进行逐一排查,这样不仅可以提升维修电气设备的效率,还能够方便、快捷、有效的排除干扰因素。除此之外,在维护过程中还应加强培训工作人员维护的力度,让工作人员不断积累丰富的调试经验,了解掌握电气设备中常见的故障形式,从而提升维护电气设备的工作效率。

4 电气设备自动化调试控制模式在煤矿中的设计和应用

在煤矿中电气设备自动化调试控制模式的应用,能够形成具有高效、智能的自动化管理手段和调试方法,从而进行有效的管理。电气设备自动化调试控制模式设计的内容包括以下点。

4.1 监测控制

监测控制系统是指企业在开采煤炭资源过程中,能够利监测控制系统有效的监测井下作业发生事故的位置,并依据相关数据进行预测。监测控制系统主要包括以下几方面。(1)数据获取模块。主要是容易发生事故的气压、温度和湿度等数据。(2)数据通信模块。主要是将监测获取到的相关数据发送给总数据库,然后将视频资料传送到监测终端机。(3)视频监控模块。主要是实时呈现接收到的视频资料。(4)智能预测模块。使用模糊神经网络有效的评估和分析接收到的全部数据,方便监视人员和调试人员根据这些数据做错相应的决策。

4.2 差动保护技术

如图1所示,当需要在A相的比例制动曲线时,在△侧需分别加入A、C两相电流,其幅值相同,相位相差1 800,之后在Y侧加入A相电流,该相相位与△侧A相相差180,至此即完成了差动保护的接线工作,可有效实现对煤矿机械电气设备的差动保护。

4.3 采用先进的监控管理系统

从目前情况来看,电气设备自动化调试技术日渐成熟,我国在引进国际先进的安全监控管理系统时,也成功研发除了可靠的监控系统,可实现对煤矿生产电气设备安全运行的实时监控,所生产出的产品包括KJ2、K190、TF200等产品,通常也成为DCS系统。在煤矿企业中应用监控管理系统,在配备瓦斯遥感测定设备以及精密的断电设备、红外线遥控喷雾设备、风电闭锁等多种陷阱监控设备的前提下,可实现对煤矿日常生产的安全监控,保证井下作业以及电气设备的安全。

5 结语

综上所述,煤矿企业要想实现高质量和高水平的生产,必须选择科学合理的调试技术与方法,加强调试控制与管理的力度,避免设备损坏,从而为设备的应用与安全生产提供保障。

参考文献

[1] 王淼.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].煤矿机械,2013,34(7):51-53.

[2] 李飞.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].能源与节能,2014(4):51-53.

[3] 刘增章.浅析煤矿机械电气设备自动化调试技术[J].山东工业技术,2015(13):164.

[4] 王忠华.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].商品与质量,2015(30):22-23.

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