观音岩水电站水力机械设备及管路安装导则编写简述

2016-05-12马雪梅王涛方善臣杨巧聪

科技资讯 2015年33期

马雪梅　王涛　方善臣　杨巧聪

摘要：该文介绍了《观音岩水电站机电设备安装施工质量标准及工艺要求》水力机械部分设备和油、气、水管路施工安装标准和工艺要求，通过标准的制定，具体地细化了安装标准，为施工单位和监理单位提供了一个共同遵守的标准平台；三维设计的应用，及时检查安装过程中的缺漏项，确保安装质量，保证电站安全稳定运行。

关键词：规范标准三维设计观音岩水电站

中图分类号：TV7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）11（c）-0053-05

观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县（左岸）与四川省攀枝花市（右岸）交界的金沙江中游河段上，为金沙江中游河段规划8个梯级电站中的最末一个梯级。上游与鲁地拉水电站相衔接，电站距云南省会昆明市直线距离约220 km，距四川省攀枝花市直线距离约27 km，距云南省丽江市直线距离约140 km。电站以发电为主，兼有下游攀枝花市城市供水和防洪任务。

电站装机5台，单机容量600 MW，总装机容量3 000 MW；观音岩1#～3#水轮发电机组由天津ALSTOM公司生产供货，4#～5#水轮机由哈尔滨电机有限责任公司生产供货，4#～5#发电机由东芝水电设备有限公司生产供货。观音岩电站水力机械安装设备主要包括水轮发电机组，油、气、水辅助系统，调速系统、起重设备、管路涂漆和支吊架安装等；为提供现场安装质量，结合国家有关规程、规范、标准以及观音岩水电站工程的实际情况制定了观音岩电站机电设备施工质量及工艺标准，供各设备制造单位、安装单位、监理单位共同遵照执行。

该文对观音岩水电站机电设备中水力机械设备安装中的施工质量标准及工艺要求进行简要介绍。

1 水力机械设备施工质量标准及工艺编制范围

为使观音岩水电站水力机械辅助设备安装工程中规范化，实现工程达标投产、为观音岩水电站成为精品工程创造条件。在电站建设过程中提高安装质量，给安装单位和监理单位建立一个共同遵守执行的标准，结合国家相关规程、规范、标准以及工程的实际情况，水力机械专业在下述几个方面制定了一系列施工质量及工艺标准。

（1）调速系统施工质量标准及工艺要求。

（2）起重设备施工质量标准及工艺要求。

（3）油处理系统施工质量标准及工艺要求。

（4）水泵安装施工质量标准及工艺要求。

（5）空压机及储气罐施工质量标准及工艺要求。

（6）管道及阀门施工质量标准及工艺要求。

（7）量测系统施工质量标准及工艺要求。

（8）管路支吊架施工质量标准及工艺要求。

（9）管路油漆施工质量标准及工艺要求。

2 水力机械设备施工质量标准及工艺编制依据

2.1 主要编制依据

（1）《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003。

（2）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98。

（3）《工业厂房结构件标准图集G-325吊车轨道联结》。

（4）《起重机械安全规程》GB6067-85。

（5）《起重机械试验规范和程序》GB5905-86。

（6）《通用桥式起重机》GB/T14405-93。

（7）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010。

（8）《钢制压力容器》GB150-2011。

（9）《工业金属管道工程施工规范》GB50235。

（10）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011。

（11）《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50232。

（12）《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771-2000。

（13）《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031。

2.2 规范化安装

标准、规范化安装不仅能保证安装质量，缩短安装工期，保证设备安全稳定运行，也便于运行单位管路、维护，下面就几个典型部件的安装质量及工艺标准要求进行简述。

2.3 调速系统

2.3.1 施工质量标准

（1）观音岩电站调速系统安装包括调速器、油压装置和相应的操作管路，调速器及油压装置安装前应检查资料是否合格齐全，设备是否外形完好，外形尺寸与接管位置是否与设计资料一致。

（2）调速器、油压装置和相应管路在安装过程中，严格执行《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564-2003）中相关标准要求。

2.3.2 施工工艺要求

（1）调速系统第一次充油应缓慢进行，充油压力不超过额定压力的50%，接力器全行程动作数次，应无异常现象。

（2）安装完成的调速器应进行手动、自动及各种控制方式的切换试验，动作应正常，接力器无明显摆动。

（3）操作油管路安装前应清除内部杂物，按规范要求进行酸洗，干净后再进行安装，清洗干净的管道严禁在管道上开孔焊接；管路若改装，改装的管路须重新清理酸洗干净，管道焊口应平整光滑，运行无渗漏。

（4）管路及阀门安装位置、方向、规格、数量应符合设计图纸要求，阀门应便于操作。

（5）管路安装完成后采用后置式支架固定，管路安装应牢固可靠，工艺美观。

2.4 气系统施工质量标准及工艺要求

（1）气系统设备的安装主要包括中、低压空压机、储气罐、过滤器和管路等的安装。储气罐为压力容器，安装前应仔细检查出厂资料（如压力容器设计文件、设计资质文件、产品质量证明文件及合格证等）是否齐全，储气罐安装前应按国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定进行强度试验和严密性试验，如压力容器外表完好、具有合格证、且在规定的质量保证期内安装，可不做强度试验，但必须做严密性试验。

（2）气系统设备的安装应严格按照国家相关规范执行，布置整齐美观，满足设计要求，便于操作、维护。

（3）空压机启动前应全面检查各紧固件应已紧固和锁紧；各级安全阀经校验、整定，动作灵敏、可靠；进、排气管路应清洁和畅通。

（4）空压机试运行时，应依据规范要求和供货厂家技术要求进行试验，试验完成后，应仔细检查各部件情况，发现问题及时处理。

（5）安装完成后效果。

设备安装完成后效果如图1所示。

2.5 管道及阀门施工质量标准及工艺要求

（1）管路、管件及阀门安装前，内部应清理干净。安装时，应保证不落入脏物；油管路安装前，管路应进行酸洗、中和及钝化处理。

（2）管路安装应整齐、美观，布置符合设计要求。管道安装无偏斜。管道对接，不准强行对口；管道对口工艺焊件应切除干净，不得损伤母材。

（3）预埋管道应进行严密性耐压试验，试验压力为1.5倍实际工作压力，保持30 min，无渗漏现象。

（4）每个阀门必须具有制造厂的书面合格质量证明。

（5）阀门安装按图施工、位置符合要求，并便于操作和检修。阀门安装前清理干净，保持关闭状态，保证系统阀门试运行中严密，内外无泄漏。

（6）特殊阀门（减压阀和止回阀等）应按制造厂规定检查其严密性，各部间隙、行程和调整尺寸应符合图纸要求。