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密其公司为模内贴标提供新的解决方案

模内贴标近几年来在塑料包装领域有了较多的应用，以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能，日益为众多包装企业所青睐。英国密其国际公司新近推出的静电发生系统，为这一新工艺提供了有效的解决方案。在模内贴标工艺中，标签必需在模具内精准定位并保持。如采用吸盘或凹版将十分复杂和不可靠，而标签的移动又会导致废品。密其公司的993R静电发生棒和994-SSP单头静电发生系统，利用静电原理将标签准确定位，避免了复杂的设计，可以十分理想地将标签吸附到指定位置。标签由一个机械臂提起后，经过一个静电发生棒移向工件内，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦标签粘附在工件表面后，机械臂即收回，模具闭合，注入塑料后即形成一个塑料容器，完成贴标过程。Meech 993R是一种高性能静电发生棒，与Meech 30KV及50KV高压直流静电发生器配合使用，电阻耦合发射尖端保证输出平滑、可控且无火花，即使在断续应用中也不会跳闸。994 HYDRA则是一款专用于模内贴标的小型化静电发生系统，尤其适合于尺寸比较小的目标物体，如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小，从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头（5×15mm）适合小型置具，电阻耦合吸附也更顺畅且无火花，分配器小体积使得安装简便，可拆卸式电缆也方便连接，并易于更换。（张鸣）

杜邦高温尼龙材料项目在德国动工

杜邦在德国的哈姆工厂为一系列行业包括汽车、电气、工业和消费品业生产各种类型的尼龙聚合物和复合尼龙树脂。2015年，该工厂扩大了20%的尼龙6和66的产能。为了更好地满足全球日益增长的汽车、电器和消费电子产品市场的需求，近期，杜邦的高性能材料部一个生产高温尼龙材料项目已在德国哈姆工厂动工建设。这是杜邦第一次在欧洲生产高温尼龙材料PPA Zytel HTN。该产品将在2016年夏天开始出口。此项目增加杜邦集团在美国弗吉尼亚州里士满工厂10%的Zytel HTN产能。杜邦高性能材料部全球尼龙和聚酯业务总监Richard Mayo表示，在欧洲投资Zytel HTN产能的决定反应了公司对欧洲市场的支持，并用当地生产的产品和服务来满足欧洲客户日益增长的需求。

日本近期将修改食品包装容器要求

来自日本相关媒体报道，日本厚生劳动省拟针对聚萘二甲酸乙二醇酯（Polyethylene naphthalate，PEN）为主成分的合成树脂器具、容器的个别规格基准进行制定。此次的修订最终将应用于《食品、添加剂等规格基准》（日昭和34年厚生省告示第370号），并规定PEN为主成分的合成树脂器具、容器在溶出实验测试液中的锗含量必须低于0．1μg／ml，蒸发残留物实验中，其含量应低于30μg／ml。此议案意见征询已于2016年3月1日截止，预计新规将于2016年中公布，届时于六个月缓冲期结束后日本市场上流通的相关器具、容器包装将严格按照新规执行，输日相关食品接触产品必须依新规进行卫生检测的测试报告方可通关。

法国推出可用于新鲜农产品包装的新型树脂

目前农产品市场竞争激烈，食品企业及经销商都需要透明度较高的薄膜来包装他们的奶酪，肉类或蔬菜等农产品。针对这个市场需求，法国化学制造商阿科玛近期推出了一款可用于新鲜农产品包装的Orevac 18362新型树脂，该产品具有良好的清晰度和对EVOH阻挡膜及聚酰胺高粘附性。Orevac 18362现已由特种薄膜生产商LEYGATECH成功测试，并在其食品薄膜包装中采纳和生产。阿科玛所推出Orevac 18362多层聚乙烯树脂薄膜。经检测符合美国食品和药物管理局及欧盟食品法规。

美国研发出新型太阳能电池

美国麻省理工学院的研究人员多年来在高新技术研发领域贡献卓越。近日，该院研究人员在太阳能电池研发上取得了突破性成果，开发出了一种超轻、超薄的柔性太阳能电池。这种新型太阳能电池厚度仅为2微米，相当于人类头发直径的五十分之一，是传统太阳能电池的千分之一，是迄今为止最轻最薄的太阳能电池。这种太阳能电池采用聚对二甲苯制造基底和涂层，邻苯二甲酸二丁酯（DBP）制造吸光层。整个制造过程在室温下的真空室中进行，不用任何溶剂。与传统太阳能电池相比，无需高温和有毒化学品。这种太阳能电池既可用传统的玻璃做载体，也可以用织物、纸张、塑料等材料。虽然目前转化效率还不是很高，但因为质量轻，每克能产生6瓦特的电力，比硅基太阳能电池高出600倍。这种新型太阳能电池将会应用于航天器或高空探测气球等领域。

欧盟塑业研究提升微生物降解塑料效率

依赖现有技术，塑料要得到完全降解一般需要约9年时间。缩短塑料降解时间，已成为当今塑料行业各技术公司和研发团队的主要研究方向。近期，由来自欧盟多个国家的塑料生产企业联合科技界组成的欧洲BIOCLEAN研发团队，利用有机垃圾堆肥结合微生物降解塑料技术，大大提高了微生物降解的效率，而地理环境条件也能明显影响降解效率。该研发团队的研究对象主要是选择已广泛应用于工业产品的聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和聚乙烯等塑料材料。主要是通过从海洋塑料垃圾岛，垃圾填埋场、堆肥设施和垃圾厌氧处理厂等处，分别筛选出可有效分解和解毒塑料的微生物（细菌和真菌）菌株，进行实验室培育繁殖。

美国宝洁泡沫薄膜研发技术取得新的进展

来自国外媒体报道，美国宝洁辛辛那提公司近期在薄膜制品研发技术上取得了很大进展，并申请获得了专利。该专利可以更好的，更可持续而非降低薄膜厚度的方式节省了薄膜和封装成本。该专利关键在于它使用了泡沫薄膜，这种泡沫薄膜的制造代替了聚烯烃，同时该产品部分或全部由可再生，可回收或可生物降解的材料制成。宝洁公司专利所提出的解决方案是一种用可再生的聚合物制成的薄膜，它可以通过发泡制造出带有气态气泡或小单元的薄层。和相同厚度的非泡沫薄膜相比，这种薄膜的生物基含量介于10%和100%之间，卡尺10到250微米，密度降低5%至50%。

美国对鸡蛋壳可提高生物塑料性能的研究

据国外媒体获悉，美国塔斯基吉大学的一个研究小组在一项新的研究中发现，鸡蛋壳对提高生物塑料的性能具有显著效果，该研究对缓解塑料造成的环境污染和资源消耗等问题方面起到了推动作用。研究小组为了提高生物塑料的性能，将聚乳酸这种常见的生物塑料与另一种名为PBAT的非生物质塑料按照一定比例混合，得到的材料性能较其他生物塑料有所提高。随后该研究小组又尝试将鸡蛋壳破碎成尺寸极小的纳米颗粒并与这种新型生物塑料混合，结果发现鸡蛋壳可以让塑料的性能得到进一步的大幅提高。这意味着生物塑料有望在未来进一步取代传统的塑料。

陶氏携诺德美克达成创新和开发协议

据悉，陶氏化学近期宣布了与意大利诺德美克公司达成全球创新及业务开发协议，该协议的目的是为了进一步促进包装领域的创新发展。两家公司将胶粘剂的开发与设备的开拓相结合，针对市场的快速商业化而开发目标新技术。通过在意大利Mozzate设立的陶氏包装工作室这个创新和技术培训中心，可以为双方合作提供很大的空间，可以针对陶氏胶粘剂客户的需求提供定制服务，并可以运行诺德美克的一个产业级规模的SuperCombi3000复合生产线。这台最先进的设备，可以允许国际客户进行测试、原型设计，并尝试包装复合的创新方案，而不中断自己的商业生产。两家公司合作协议的达成，使得全球范围内其他的包装工作室也具有相似的能力。包装工作室为客户提供了机会，可以利用陶氏的专业知识、广泛的产品组合以及产品和应用测试能力，来加快创新型解决方案的发展。