浅谈搅拌站设备管理对混凝土质量的保证

2016-04-10卢生付

四川水泥 2016年2期

关键词：搅拌车搅拌站罐体

郭嘉卢生付

（中交三航局第三工程有限公司，江苏南京 210000）

浅谈搅拌站设备管理对混凝土质量的保证

郭嘉卢生付

（中交三航局第三工程有限公司，江苏南京 210000）

本文从搅拌站设备操作人员的质量意识、设备性能、应急保证等三个方面阐述了设备管理对混凝土质量的影响，并结合自身经验提出了保证混凝土质量的相关措施。

设备管理；混凝土质量；保证；措施

本文所讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水、外加剂按一定比例配合，经搅拌而得的普通混凝土。其质量好坏直接关系到混凝土结构的安全性和建筑使用年限。

混凝土质量的影响因素有很多，比如配合比设计、水泥标号、石子级配、外加剂品种以及混凝土的生产、运输、浇筑过程、混凝土的养护等等。以下笔者将结合自身工作经验从搅拌站的设备管理角度出发，谈一谈设备管理对混凝土质量的影响。

1 、概述

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理，包含前期管理和后期管理两个阶段。搅拌站的设备管理主要是后期管理，即设备运行过程中的综合管理，包括设备的合理使用、维护保养、维修等。

搅拌站的设备管理对混凝土质量的影响主要体现在三个方面：一是设备操作人员的质量意识，二是设备性能，三是设备的应急保证。

2 、质量意识对混凝土质量的影响

设备管理，说到底是对设备操作人员的管理，再先进可靠的设备也必须得有人操作，因此设备操作人员在掌握设备安全操作规程的同时，应该具备一定的质量常识。比如，雨后装载机驾驶员上料时要离地30cm，以避免由于黄砂含水量突然变大从而影响混凝土塌落度；搅拌车首班装料之前要先反转罐体，避免残留在罐体内部的洗车水改变混凝土塌落度，等等。

提高操作人员的质量意识，有很多种方式：

2.1 培训

无疑，培训是最简单易行的方法之一。通过授课的方式告诉操作人员应该怎么做、哪些事情不可以做，比如，对于搅拌楼操作工而言，开盘之前必须在试验人员旁站时准确输入配合比、未经允许严禁私自改变搅拌时间；搅拌车驾驶员拿到小票之后必须核对浇筑部位、混凝土标号、本车方量，确认无误之后方能驾车前往浇筑点，未经试验人员允许，严禁私自向搅拌车内加水，等等。通过培训的方式，使其了解相关的质量常识，规范其操作习惯，从而提高操作人员的质量意识。

2.2 开展相关的质量活动

可以结合质量月或者利用空闲时间，在搅拌站内部开展相关的质量活动，比如治理质量通病、查找质量隐患、我为质量管理献一言、学习质量事故案例以及开展QC小组活动等，发动全员参与质量管理。每年的9月份是我国质量月，搅拌站可以以此为契机发动设备操作人员查找自己身边的质量隐患，通过总结、交流，从而提高其质量意识。

3 、设备性能对混凝土质量的影响

设备保证工艺，工艺决定质量，搅拌站设备的良好性能是混凝土质量的保证。搅拌站的设备主要包括混凝土搅拌楼、装载机、搅拌车以及混凝土输送泵车等，任一设备出现故障，都会使混凝土供应发生中断，若设备性能短时间内不能恢复，混凝土质量就会受到影响。

3.1 搅拌楼对混凝土质量的保证

搅拌楼是混凝土搅拌设备，以郑州水工HZS120搅拌楼为例，整套设备包括双卧轴强制式搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机、皮带输送机、微机控制室等。骨料由配料机骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量完成后卸到运转的平皮带上，经平皮带、斜皮带最终将骨料输送到三层的集料斗中等待指令；同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水及外加剂分别由水泵、外加剂泵泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令顺次投料到搅拌机内进行搅拌，搅拌完成后，打开卸料门将混凝土装入搅拌车中，然后进入下一个工作循环。整个过程紧密相连，任一环节出现问题都会影响混凝土质量。

因此，保证混凝土的质量，需要做到以下几点：

1、指定专人按照周点检、日点检的要求定期检查、维护搅拌楼，保障搅拌楼各处限位、气缸、电磁阀动作灵敏有效，各处润滑良好，各连接部位紧固无松动，平皮带、斜皮带无跑偏漏料现象，等等，保证搅拌楼性能完好；

2、定期校核搅拌楼称量系统，保证各计量数据在误差允许范围内（骨料允许误差≤2%，水泥、粉煤灰、水、外加剂等允许误差≤1%），一般骨料计量斗每月至少校核一次，水泥、粉煤灰、水、外加剂等每月至少校核两次。根据粉料的使用情况及库存动态定期进行核销，对混凝土进行抽查过磅，也可以及时发现称量系统存在的问题；

3、未经专业人员同意，控制系统参数严禁随意改动，尤其是搅拌时间、分称数等。禁止外来移动存储设备应用于控制系统，避免系统中毒导致的参数篡改等；

4、搅拌站同时使用两种及以上标号的水泥时，要在搅拌楼控制面板按钮处做出明显标识，避免错用或混用；尽量避免使用热水泥，因为热水泥的使用会导致混凝土塌损过快；

5、搅拌站同时使用两种不同规格或不同厂家的外加剂品时严禁混用，更换外加剂时要将计量斗冲洗干净、排净污水时方可使用。外加剂使用前及使用中循环泵应始终开启，确保外加剂罐底无沉淀。

3.2 装载机对混凝土质量的影响

装载机的作用是将储存在料场的黄砂、石子、瓜子片等铲运到搅拌楼配料机相应的料仓内，保证混凝土生产的连续性。装载机影响混凝土质量的最大之处就在于混仓，即将黄砂装到了石子仓内，在控制参数不变的情况下生产出来的只能是不合格的混凝土。因此：

1、为避免装载机驾驶员上错料，配料机对应仓处应该设置明显的标识，便于区分；

2、每次上料不宜过满，否则虽然黄砂装到了黄砂仓内，但是由于装料过满，会导致黄砂流入相邻仓内，引起混仓。

3.3 搅拌车对混凝土质量的影响

搅拌车是混凝土运输设备，其作用是将预拌混凝土安全的运送到浇筑点。装料时，若需要10cm或以上的高塌落度混凝土时，罐体理想转速为2-10转分；若需要10cm或以下的低塌落度混凝土时，罐体理想转速3-6转/分。搅拌车行驶时，罐体操作杆应保持在搅拌位置。到达浇筑点放料时，罐体的转速应与进料时的转速相同。搅拌车运输时间过长会导致混凝土质量下降，为此在未排出混凝土前应把罐体以10-12转/分转动约1分钟以作最后的混合。

3.4 泵车对混凝土质量的影响

泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的设备。搅拌站应指定专人定期检查泵管、S阀、眼镜板、切割环、活塞头密封件等易损件的磨损情况并视情更换，防止泵送过程中发生爆管、堵管等，影响混凝土浇筑过程的连续性。

4 、设备应急保证

不可否认，性能再先进的设备、预防性维修做的再好，也还是会出现突发故障。遇到突发故障或者不可抗力因素时，设备的应急保证就显得尤为重要。因此，在有条件的情况下，搅拌站有必要配置应急设备，并成立应急小组，以随时应对突发情况，尤其是在浇筑混凝土方量较大的构件时。比如发电机，混凝土生产过程中突然停电，这时候如果配备了发电机，只需要切换一下线路，生产过程就可以继续；再比如泵送过程中泵车突然出现故障，短时间内无法修复，如果没有备用泵车，搅拌车内的混凝土势必会造成积压影响质量，甚至造成浪费。