长输管道施工问题与解决途径分析

陈金华(中石化中原油建工程建设有限公司 河南濮阳 457000)

长输管道施工问题与解决途径分析

陈金华
(中石化中原油建工程建设有限公司 河南濮阳 457000)

随着社会经济持续发展，油气资源的需求量日渐增多。在地面长输管道施工中，要优化利用管道输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制的优势，实现输送技术发展目标。在此过程中，要多角度、多层分析地面长输管道施工存在的问题，采取各种有效的措施加以解决，优化地面长输管道施工技术，提高其运营效益。

长输管道；施工问题；解决途径；分析

管道运输已经成为与公路、铁路、航空和水运等的五大运输行业之一，在社会经济发展和国家安全方面发挥着越来越突出的作用。但随着管线使用时间的增加以及施工质量缺陷、人为保护不当破坏和管道自身腐蚀等原因，管道事故频发生，造成重大的经济损失，严重污染环境，并且危及生产人员的生命安全。因此必须对其进行分析并提出合理的解决办法，不断提升管道质量，促进我国管道运输的发展。

一、地面长输管道施工问题

1、弯头测设问题

由于施工地区多为石质山区地段，地形起伏，为低山、丘陵山谷地貌（河滩地、河道、水稻田等），并且施工地域的条件较差, 公路交通不便利，气候、地形地貌变化较大, 给管道安装施工造成较大的难度, 这其中又以冷弯管及热弯头的测量与安装难度明显, 工作量比地势平坦地段成倍增加, 而且对管道的施工质量和整体施工进度造成严重的制约。

弯管弯头施工对于直管段来说施工难度大且质量不容易控制。而在山区丘陵地段，弯头弯管的安装质量对整个管道项目工程有着重要的影响, 施工质量不合格则经常造成成割口返工、埋深不够、悬空等问题。

2、防腐层保护与检测问题

在施工前，针对各种施工工序中管道的防腐层未能做好针对性的保护措施。施工人员的成品保护意识单薄。造成管道防腐层的损坏严重。同时在施工中未能加强检测，造成管线投产后的使用寿命大大缩短。

3、水工保护问题

在近几年项目施工过程中，经常发生水工保护被损坏，发生坍塌事故，对管道的安全运行造成严重的安全隐患，危及周边环境及人民群众生命及财产安全。

二、解决对策

1、解决弯头测设问题策略

管道全线测量放线工作, 是进行角度控制的主要依据。此次测量的成果是否符合设计蓝图要求，将直接关系到施工使用的弯头角度使用情况。再者要求测量人员要具备较强的业务素质和身体素质, 测量仪器配备使用目前先进的全站仪, 或GPS全球定位仪。测量放线现场对中心桩、边界桩、控制桩使用不同颜色的油漆或不同材质的标志桩进行区别。并且山区丘陵地带地形起伏较大, 地貌多变, 针对这样的位置，对平面转角、纵向转角、空间角 (迭加角 )、平面弹性敷设和纵向弹性敷设增设加密桩。在变坡点等位置应设控制桩，以防止埋设标志桩损坏, 并对水平转角或纵向转角的起点、终点位置进行现场终点防护。在作业带扫线工序完成后, 对已经测设的平面和纵向等转角进行复查，有损坏的及时补充。

管道管沟开挖时进行弯头控制第二项步骤, 现场施工技术人员和测量人员要对管沟开挖设备操作手及带领监护管沟开挖人员进行开挖交底。交底的重点是在变坡点和弯头转折点开挖时, 变坡点 (起弯点 )应稍向管沟纵深方向延伸, 切忌提前起弯或临近陡坎、陡坡处方才变坡。对地势变化复杂的地段，测量人员要跟随管沟开挖设备，随时掌握开挖的状况。

在对照设计蓝图时，经常会发现现场地形地貌与设计不相符，造成弯头弯管的起弯点变化，设计蓝图中的角度与实际不相符。在具体管沟开挖过程中，由于土质变化的不同及原地形地貌的变化，设备操作手的技能水平，造成管沟开挖偏差在所难免,为了做到弯管安装不出现悬空、上翘或栽头现象、做到弯管安装与管沟形状相一致, 在管沟开挖完成时, 需再次派专人进行测量弯管角度, 出现不一致时提前进行处理。

管道弯头控制第三步。管道安装施工前，现场技术人员对该段管线需安装弯管数量、弯管角度以及具体安装位置向施工机组长交接清楚。布管时要按具体的详细的弯管需求信息进行布管。

2、解决防腐层保护与检测问题策略

针对防腐管材的堆放：堆放管子的场地要尽量设置在方便施工的地点，管材堆放场地要加以平整、压实。管子与地面之间需保持一定的距离，管垛最少设 3道支撑，以管子的中部对称布置。管支撑必须保证成品防腐管水平，不能悬空或倾斜。管垛支撑应采用沙袋或填充软质物的编织袋。支撑物与管子的接触宽度应不少于0.4m。防腐成品管视管径大小及防腐层材质确定堆放的层数，管口使用编织袋或彩条布进行临时封堵，对防腐管进行临时保护。

针对防腐管的运输：一次运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过2m，装车高度不超过 2层，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。管子与管子之间采用柔性且有一定韧性的材料进行分隔，运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子发生错位，致使破坏防腐层。拖管车底部与管线接触的部位采用厚度不小于15mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。管子应采用尼龙带进行捆扎。弯头、弯管的运输必须采用专用支架进行固定。二次运管由拖管车装几根管子或由炮车装一根管，沿施工便道（通道）、将防腐管运至作业地点。防腐成品管材不能与刚性物体直接接触，中间加入柔性材料缓冲碰撞的冲击力。防腐管装卸现场设专人指挥，在管子两端设晃绳，避免管子晃动伤及吊装机械及人员，并保证卸放位置准确。管子两端临时封堵，防止异物进入管内。

针对管道下沟施工前及施工后，都要用高压电火花检漏仪检测管道外防腐层有无损伤，检漏电压按设计及规范规定的电压。要选择责任心强的人员进行补伤工作。重点为管墩与管子接触部位、直接靠肉眼无法观察到的管线部位，用设备将管线吊起后，擦净管材进行检漏，防止漏检。管道穿越道路、河流前，需要对管线进行细致的检测，无问题后方可进入回填工序。

针对管道回填施工，对砂砾土应使用筛网过筛后回填。石方段管沟先用细土回填至管顶 300mm，细土的最大粒径不应超过 10mm。然后用原土回填，然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm 。

针对管道小回填后并及时用低频信号检测仪检测漏点。发现不符合要求的地点及时修补处理。

3、解决水工保护问题

水工保护的设置应按照现场实际情况设计并施工，设计应在地貌恢复完成后，结合现场实际的地形地貌有针对性的设计现场的水工保护。施工单位应按照规范及设计要求施工，杜绝偷工减料的情况。监理单位应加强旁站、巡检及抽检的力度，保证施工的质量。业主单位在工程投资预算时，应充分考虑到由于水保施工是在管线地貌恢复完成后，大型的设备机械已经无法将水保材料二次倒运或三次倒运到施工位置，致使施工成本大大增加，由此在预算中增加部分费用。业主在开标时应充分考虑施工报价，杜绝低价中标。

三、结语

总而言之，长输管道施工是一项系统而复杂的工程，难度较大，需要综合考虑各影响因素，采取可行的措施，有效解决弯头测设、防腐层成品保护、水保施工质量等问题，确保工程施工顺利进行，合理控制施工成本，提高管道使用寿命，获取更多的社会利益，促使管道更好地发挥自身作用，避免存在质量隐患，保证管道运行的安全平稳，保证输送的质量，更好地应用到不同行业、领域中，满足社会市场的客观需求。

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[2]学位论文 彭善碧 天然气管道泄漏危害评价及事故应急响应技术研究2006.

[3]惠宝平,柳耀春,陈志斌.油田地面长输管道施工中存在的问题及措施[J].科技创业家,2012,16:57.

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1007-6344（2016）06-0243-01