公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工工艺探讨

2016-04-09陈延新

四川水泥 2016年10期

关键词：摊铺施工工艺碾压

陈延新

(江苏省交通技师学院江苏镇江 212006)

公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工工艺探讨

陈延新

(江苏省交通技师学院江苏镇江 212006)

公路抗裂型水泥稳定碎石基层的施工工艺，注重实践性的操作与运用，此类工艺在公路建设中比较常用，应该规划好施工工艺，提高基层施工的水平。公路抗裂型水泥稳定碎石基层在施工的过程中，要考虑好环境、技术、人员等多项因素的影响，以免干扰施工工艺的落实。本文重点探讨公路抗裂型水泥稳定碎石基层的施工工艺。

公路；抗裂型；水泥稳定碎石基层；施工工艺

近几年，随着公路建设的发展，公路体系要求具备抗裂的性能，把控好公路的交通运行。公路抗裂型施工中，水泥稳定碎石基层占有很大的影响比重，其可提高公路结构的稳定性和强度，同时预防裂缝的发展，进而延长了公路的使用寿命，公路抗裂型水泥稳定碎石基层在建设期间，要充分安排好施工工艺，满足施工的指标要求。

一、公路抗裂型水泥稳定碎石基层的施工准备

1、机械准备

公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工中，机械设备的准备工作有：(1)拌合机，准备定型的拌合机械产品，进料斗的数量，要多于5个，满足基层施工的需要；(2)摊铺机，其在准备时，要按照摊铺路面的实际情况，考虑到路面厚度、宽度等因素，选用符合要求的摊铺机，保障摊铺机械设备的科学性；(3)压路机，配置单钢轮振动压路机，3台 20T以上规格；(4)自卸汽车，数量要根据基层施工现场的情况设定，考虑拌合、摊铺等因素的影响，选择恰当数量的自卸汽车；(5)装载机与洒水车，均配置2台以上的装备；(6)准备好水泥钢制罐仓。

2、检测仪器准备

检测仪器是公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工工艺中不能缺少的部分，用于维护基层结构的质量，以便保障基层结构的可靠性[1]。分析检测仪器的准备工作，如：(1)准备好检测水泥胶砂强度的设备，还要配置检查凝结时间的仪器，控制好水泥胶砂的应用；(2)准确检测水泥剂量的仪器，维护水泥的质量与性能，杜绝水泥材料出现缺陷；(3)为了保障水泥稳定碎石基层结构的施工性能，准备与振动、压实相关的仪器设备，辅助完善振动、压实等操作；(4)击实仪器；(5)抗压试件的准备仪器，用于制作出水泥稳定碎石基层施工所需的抗压试件；(6)准备标准试件的养护设备；(7)检测基层密度的仪器、设备；(8)检测基层土壤液的仪器；(9)检测压碎值的仪器；(10)针片状的检测仪器；(11)取芯机；(12)标准筛。

3、验收底基层

例举底基层验收的工作，如：(1)验收底基层的外形结构，专门验收高程、中线、宽度等参数；(2)检查底基层压实度，还要检查表面的松散度；(3)检查底基层沉降，当底基层的沉降速度＜5mm/月，而且保持了连续两个月的时间，就可以安排基层施工；(4)底基层的各项验收工作，均要符合《公路工程质量检验标准》，以此来确保底基层在基层结构中的支持作用。

二、公路抗裂型水泥稳定碎石基层的施工工艺

1、试铺工艺

试铺是公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术的前提，为了确保基层施工的混合料，达到抗裂的标准[2]。结合公路抗裂型水泥稳定碎石基层的施工案例，分析试铺的工艺，如：(1)施工人员验证基层施工所需混合料的配比，调整好拌合的时间，明确基层混合料内各项原材料的用量；(2)计算松铺系数与厚度；(3)规划配比、摊铺与压实机械设备、碾压工艺等，协调好试铺工艺各项目的关系；(4)确定试铺长度；(5)组织拌合、碾压的实施。

2、施工过程

公路抗裂型水泥稳定碎石基层的施工工艺，主要分为 4个部分，首先要规划好工艺中的施工要求，清除施工现场的表层杂物，按照摊铺机械设备实行测量放样，如果工程在冬季环境中，要提前计算冰冻时间，提前15天左右就要结束工程。施工期间，先安排基层施工，再安排水泥稳定碎石施工，中间间隔大概 7天的时间，严格控制水泥、粉料等材料的运用。

其次是水泥稳定碎石基层施工的混合料拌合，在基层施工现场，准备好可以维持3～5天工期的混合料，检查拌合场内集料的含水状态，同时统计检查的结果，安排混合料加水。混合料在拌合期间，含水量应该高于最佳含水量的1%，拌合后，检查混合料的级配，控制混合料出料的方法，不选择自由跌落的方法。

然后是混合料的摊铺，底基层位置，洒水湿润，喷洒水泥净浆在底基层的上方。基层摊铺施工时，检查摊铺机的运转，避免其在摊铺施工中出现性能问题，调整传感器臂与控制线的关系，适应摊铺的环境，水泥稳定碎石基层施工采取连续、不间断的摊铺方法，安排 2台摊铺机，选择梯队的方式，完成混合料的摊铺工作，控制摊铺机螺旋布料器在混合料中的深度，保持三分之二的深度即可，如果摊铺时混合料出现离析，就要安排专业的人员处理，保障摊铺的顺利进行。

最后是水泥稳定碎石混合料的碾压工艺，摊铺后，采用振动压路机实行碾压，还要配合轮胎压路机，碾压的轮宽，重叠二分之一[3]。压路机碾压的过程中，速度可选择1.5～1.7km/h、1.8～2.2km/h，在已经完成碾压的公路路段，不能出现刹车、掉头等操作，基层边缘的碾压工作，要安排在水泥初凝之前，保障基层边缘具备标准的压实度。

3、养护与管制

养护是指公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工后的养护工作，管制是指在施工及养护期间，管理好车辆的通行。施工单位制定交通管制的计划，合理按照计划实施。基层养护措施中，一来可以使用塑料薄膜，覆盖到路面上，养护时间保持在 7天以内，保持基层的湿润状态；二来浸湿麻布、透水无纺土工布，覆盖到基层上，实现保湿养护。

4、验收工艺

验收工艺，用于评估公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工工艺的有效性，采取检测与验收配合的方法，保障基层结构的稳定[4]。验收工艺内，按照《公路工程质量检验标准》检查基层结构是否符合标准，找出不符合标准的地方，实行改进，最终确保基层结构达到验收标准。

三、公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工工艺的控制

公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工工艺，需要采取基点控制措施，维护基层施工的顺利性，更重要的是保护基层结构。分析控制措施，如：(1)施工单位控制施工人员，通过施工人员的技能、素质，提升基层结构的施工水平；(2)合理分配机械设备，控制机械设备的操作与运用，以免影响基层施工效果；(3)严格控制施工顺序，按照工艺的要求分配施工内容，杜绝发生工艺、顺序混乱的问题，各项操作工艺，都有自身的施工顺序，避免影响公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工的工艺效果，体现工艺控制的作用和有效性，完善基层施工的环境，规范施工工艺的运用。