混凝土强度不足的原因分析及预防措施

万晶，李福平

（1. 拉法基（重庆）混凝土有限公司，实验室主任；2. 重庆建工建材物流有限公司，工程师）

混凝土强度不足的原因分析及预防措施

万晶1，李福平2

（1. 拉法基（重庆）混凝土有限公司，实验室主任；2. 重庆建工建材物流有限公司，工程师）

混凝土强度检验结果是否满足设计要求，是评定混凝土合格与否的一个重要指标。

影响混凝土强度不足的因素有很多，但对其影响最大的因素有：混凝土配合比、组成混凝土的原材料质量、混凝土拌合物工作性能、混凝土施工及养护条件四个方面。

1 混凝土配合比

配合比是混凝土的核心。由于生产、施工的实际现场与试验室的试配条件存在较大的差异，导致试配强度与实际生产和施工的强度差异较大。

混凝土配合比异常的预防措施如下：

（1）一般情况下，混凝土配合比设计过程中，应该提高设计强度的保证系数，以消除生产、施工过程中不利因素对混凝土强度造成的影响。

（2）关注混凝土的前期强度（如 3d），当发现前期强度出现异常时，应及时查找原因，并对基准配合比作出相应调整。

（3）在混凝土生产过程中，采取有效措施，控制骨料含水率的波动对混凝土质量造成的影响。如上料时采取先进先用原则；下雨天，加强骨料含水率的检测。生产配合比应根据骨料含水率的变化及时作出调整，保证混凝土拌合物的和易性，以满足施工要求。对于混凝土拌合物和易性差的，应该坚决不允许出厂。

2 组成混凝土的原材料质量控制

混凝土原材料由胶凝材料、骨料、水、外加剂组成。由于原材料存储方式不当，造成混凝土生产质量波动较大；胶凝材料中水泥强度不够富余；水泥强度波动幅度较大；矿物掺合料活性不够；粉煤灰需水量较大；矿渣粉细度、流动度比达不到规范要求；粗、细骨料级配不合理，导致空隙率变大；外加剂减水率不够，外加剂与胶凝材料的适应性差等，这些情形都是造成混凝土强度偏低的原因。

混凝土原材料质量控制措施：

（1）所有粉体材料应按品种、规格分别存储，并应设置醒目的指示铭牌，装料口加设锁装置。如水泥罐铭牌内容，第 x 号罐、生产厂家、品种、强度等级，由专人带到指定位，开锁卸料，卸料完毕后将装料口上锁。可以有效防止粉体原材料误装、混装，造成质量事故。

（2）所有骨料应按不同品种、规格分别堆放，堆放的场地应使用有排水措施的硬地坪，并设置醒目的指示铭牌。如大石子铭牌内容，第 x 号仓、品种、规格。可有效防止骨料混装，造成混凝土拌合物和易性不良。

（3）混凝土原材料都应该按规范要求进行存储。如水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉体材料一定要注意存储时保持密封、干燥、防止受潮；骨料应避雨存储堆放。

（4）进场原材料检测不仅是混凝土质量的保证，还能对混凝土配合比设计、优化调整提供强有力的数据支撑。所有原材料应先检测后使用原则。建议使用质量稳定的、大厂家的产品，减少原材料质量波动对混凝土质量的影响。对所有进场原材料都应按 GB 50164—2011《混凝土质量控制标准》要求进行检测，满足原材料质量控制要求。

3 混凝土拌合物工作性能

混凝土拌合物工作性能良好，以和易性为衡量标准。混凝土拌合物的工作性能，也直接关系到施工质量的优劣。

混凝土拌合物工作性能控制措施：

（1）混凝土的运输应满足规范要求，保证混凝土拌合物的和易性要求。如混凝土搅拌运输车装料前，应排净搅拌筒内的积水。

（2）混凝土拌合物在卸料前，应强制混合均匀后，再进行输送。如混凝土搅拌运输车在装料、运输过程中，拌筒应保持 3～6r/min 的慢速转动。卸料前，应加快拌筒旋转速度，对混凝土拌合物进行强拌 2～3min，使其匀质后再卸料。

（3）加强工程协作，使混凝土生产与施工相互配合。不仅使混凝土拌合物工作性能满足现场施工的需要，还能使生产供应与施工浇筑进度保持基本平衡。

4 混凝土施工规程及养护条件

原因分析：混凝土拌合物是半成品，它由多种材料拌制而成，不匀质性是其固有的特点。在施工和养护过程中，如果不按规范要求进行，硬化后的混凝土是很难达到设计要求的。如施工现场贪图施工方便，往混凝土拌合物中随意加水；混凝土浇筑、振捣不符合规范要求，导致混凝土不均匀、不密实；更有甚者，将不同强度等级的混凝土进行错误的浇筑；混凝土养护不及时，养护措施不到位等都是导致混凝土强度不足，达不到设计要求的主要原因。

混凝土施工规程及养护条件不规范的预防措施：

（1）混凝土的施工、养护应严格按 GB 50666—2011《混凝土结构工程施工质量规范》施行。

（2）施工单位通过培训，不仅让施工现场农民工的施工技能得到提高，还需要加强现场工程技术人员和农民工的安全、质量意识教育。以杜绝往混凝土拌合物中随意加水对混凝土质量的危害。

（3）混凝土浇筑过程中，模板工程应满足混凝土浇筑的要求。混凝土的浇筑过程中，布料方式、布料顺序应满足 GB 50666—2011《混凝土结构工程施工质量规范》要求。

（4）有不同强度等级混凝土浇筑时，应采取分隔控制措施，严格按设计图纸分别进行混凝土的浇筑，避免将不同强度等级的混凝土进行错误的浇筑。

（5）混凝土振捣过程中，振捣设备的作用范围（振捣半径、振捣深度）应与采用的振捣设备相匹配，不应漏振、欠振、过振。必要时，适时进行二次复振，使混凝土结构密实、均匀。振捣过程应满足 GB 50666—2011《混凝土结构工程施工质量规范》要求。

（6）混凝土浇筑完毕，应终凝前及时进行抹面处理，容易出现裂缝的部位更应适当增加抹面次数。抹面处理完成后，及时进行保湿养护工作。养护方式根据施工现场实际情况制定，养护时间应满足 GB 50666—2011《混凝土结构工程施工质量规范》要求。

因此，针对混凝土强度不足的主要原因，应在进行混凝土配合设计时，提高设计强度的保证系数；加强进场原材料的质量检测，并进行动态控制，根据原材料的变化及时对配合比作出调整；规范作业现场的施工行为，加强混凝土的养护，以控制生产、施工过程中不利因素对混凝土强度造成的影响。