寿阳供水工程泵站DFSS双吸泵安装施工

2016-04-08白彬

山西水利 2016年7期

关键词：寿阳联轴器水泵

白彬

（晋中市水利建筑工程总公司，山西晋中 030600）

寿阳供水工程泵站DFSS双吸泵安装施工

白彬

（晋中市水利建筑工程总公司，山西晋中 030600）

晋中市松塔水电站寿阳供水工程泵站共安装4台DFSS双吸泵，介绍了DFSS水泵的技术特点、工作原理，阐述了水泵机组安装、校正、测试、调试运行的全过程及各个环节的施工步骤、注意事项、检测数据等。

DFSS双吸泵；安装；试运行；寿阳供水工程

1 工程概况

松塔水电站位于晋中市寿阳县潇河主流松塔河上，大坝坝址控制流域面积1174km2，位于寿阳县松塔镇下游14.2km，是一座以城市生活及工业供水、发电为主，兼顾防洪灌溉等综合利用的水利工程，总库容9740m3。供水工程分为榆次供水管路和寿阳供水管路两部分。寿阳供水管线布置从水库供水发电洞供水管引水，单线布置，在水库大坝下游坝脚处设提水泵站。从泵站出水后，沿松塔河至下游羊头崖村北上，经下庄、田家足、肥村，在肥村高地设置1×1000m3高位蓄水池，经蓄水池后自流至寿阳县城西侧水厂，管路全长22.19km，管道采用直径600mm和700mm的球墨铸铁管，年供水量1000万m3。

2 水泵简介

寿阳供水泵站安装4台（两备两用）DFSS300-6/4T双吸泵，其中DFSS代表双吸泵，300为泵进口直径（mm），6代表叶轮比转数的1/10，4代表电机极数，T代表特殊要求。DFSS双吸泵属离心泵范畴，主要过流部分有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮进水口前，作用是将介质引向叶轮；压水室是半螺旋形压水室（蜗壳式）形式；叶轮由盖板和叶片组成。输送介质温度常规小于80℃清水或物理化学性质类似于清水的其他液体。主要用于电站、自来水、市政、水利建筑、消防、工矿企业等。

3 水泵安装

3.1 安装准备

安装前首先准备以下文件：基础及布置图、不同组合部件装配图、管路连接图、电气、测量及控制设备资料、组合部件清单。检查机组是否完整，有无损坏。基础要预留脚孔，待机组入位后进行二次浇筑。检查泵体流道内有无杂物并进行清除。准备好底板用的垫铁和联轴器对中用的垫片。地脚螺栓下面的垫片不得超过3层。

3.2 安装顺序

在基础标上位置及标高，安装前检查基础表面精度，检查进出口管路是否符合要求。将地脚螺栓插入水泵的地脚螺栓孔内，将带有地脚螺栓的水泵放到基础上，地脚螺栓进入基础的预留孔内。用垫铁找正，泵组水平度为0.5mm。用微膨胀或无收缩水泥二次灌浆。经过固化，精调泵至水平并拧紧螺栓。联轴器校正、复核并连接进出口管路。

3.2.1 基础校正

安装前检查基础表面精度。设备安装区域去掉基础表面未凝结牢固、老化或其他缺陷的水泥层，并做修复处理，严格检查基础的水平度。

3.2.2 地脚螺栓安装

调整机组的水平及电机轴和泵轴的同轴度，用薄厚不等的钢板或调整用楔铁。在垫实且螺母有少许压力的条件下进行调整。不允许在地脚螺栓处基础与机座间存在间隙的情况下拧紧螺母。地脚螺栓预留足够的露出长度，给机组调整备有余量。通常使用弯钩式地脚螺栓。地脚螺栓露出长度=底座地脚孔长度+垫厚+螺母厚度+20mm。

3.2.3 泵的吊装与校正

水泵机组吊装采用事先安装调试完成的10t电动葫芦进行。首先清理安装区域内杂物，检查吊具是否完好。人员撤离到安全区域后，起吊设备缓慢升起，检查设备是否出现单脚离地情况，水泵吊离地面时要保证匀速缓慢平移。到达安装位置后，将设备缓慢放下，距离工作面10cm，采用点动下降，确定水泵不会发生倾倒再将吊具取下。应特别注意不能用泵盖上的吊耳、吊环起吊整台泵。

将地脚螺栓插入水泵的地脚螺栓孔内，将带有地脚螺栓的水泵放到基础上，地脚螺栓进入基础的预备孔内。用垫铁找正，使泵组的水平度保持0.5mm，泵组调整好后用专用螺栓孔灌浆料进行二次灌浆，完全凝固后（2d左右）精确调整泵至水平并拧紧螺栓。

3.2.4 联轴器校正

地脚螺栓的安装与泵的连接方式采用泵和电机分体底座形式，泵联轴器和电机联轴器的相互位置要求如下。电机联轴器和泵联轴器大端面之间的距离控制在3～10mm。电机联轴器和泵联轴器轴心线的偏移量控制在0.1～0.3mm。电机联轴器和泵联轴器轴心线的偏转角度控制范围0.15～0.3mm。

泵轴和电机轴的同轴度调整完毕后，对电机进行点动或试运行，确认转动方向是否正确和电机空载时的噪声、振动、温度及其他方面有无异常。达到要求后进行弹性柱销安装。安装弹性柱销时应注意以下几点：一是联轴器的外圆表面如有明显标记，应把标记对正后再安装弹性柱销；二是弹性柱销不可强行装入，如遇到电机联轴器销孔和泵联轴器销孔没有对正时，将电机联轴器和泵联轴器销孔的相互位置调换一下再安装。联轴器的安装精度对机组运行的噪声、振动和橡胶弹性套的使用寿命有直接影响，因此一定要精确。

4 水泵试运行

4.1 运行前检查

开机前确保泵及其管道不能有泄漏，如有泄漏，特别是在吸入管处，就会降低泵的运行效率并影响泵在开机前灌水。点动，检查电机的转向是否正确，电机转向一定要与电机壳上的箭头方向保持一致。通过转动泵侧的联轴器检查轴是否能灵活转动，联轴器的两个半连轴应能相互分开。检查确保联轴器找正符合要求，并记录找正过程。开车前检查泵及动力源轴承是否注油，轴密封及密封水是否为清洁水。泵及相关设备的螺栓是否连接好，带电设备是否接地良好。

4.2 运行启动

将吸入管及泵体中充满水，泵体内空气全部排尽，确保轴封的密封水量充足。泵进口阀门全部打开，出口阀门全部关闭。启动泵，打开出水管侧阀门至适当位置，确定合适的流量。检查填料腔处是否发热，滴水是否正常。漏水保持在每分钟5～8滴。如果填料发热，检查填料压盖是否压得过紧，如果渗漏严重，检查填料压盖是否过松或有磨损，填料冲洗水压力是否过大。若漏水太少或不漏，检查供水管路是否堵塞，冲洗水压力是否偏小。

调试启动过程中应确保所有设备及控制器全部安装并正常运行，变速电机的转速尽快达到额定转速。初始启动时，一旦将变速电机连到泵上就不能调整或检查转速控制器或超速设定。观察压力表，待压力接近额定扬程或扬程不再变化时，缓慢打开出口阀，此时流量逐渐提高，工作电流逐渐上升。打开出口阀门的速度以压力表的压力变化确定。改变出口阀的开启大小，调节出口压力和流量，确保机组安全运行。

在水泵调试运行过程中要对轴密封的温度、轴承的温度和振动情况、轴密封需要的密封水量、泵内的压力和流量等进行实时监测。

4.3 调试运行停机

完成调试运行后，先关闭出口阀至全闭状态，然后关闭电源，再关闭进水阀，最后关闭密封水、压力表、阀门及其他设备运行的辅助系统。停机时如果出口阀一旦关闭，应即刻停机，并确保动力源处于断开状态，避免动力源意外启动；将所有的控制系统、保护系统、设备、仪器、仪表等回到原始状态。