胶东调水工程玻璃钢管施工质量控制

2016-04-08成雷王琛马英豪

山东水利 2016年9期

关键词：水压试验胶东玻璃钢

成雷，王琛，马英豪

（山东省胶东调水局，山东济南250014）

胶东调水工程玻璃钢管施工质量控制

成雷，王琛，马英豪

（山东省胶东调水局，山东济南250014）

通过对玻璃钢管施工过程中的几个重要工序施工过程中可能出现的质量问题进行分析，并结合实际情况提出针对性的施工建议，从而优化施工工序，提高工程质量。

胶东调水；玻璃钢管；输水管道；质量控制

山东省胶东地区引黄调水工程根据地质情况和设计要求输水管道分为五个管段，第一和第二管段是从黄水河泵站到村里隧洞入口段共计17.9 km左右，满足向烟台门楼水库送水的基本条件；第三、第四和第五管段从村里隧洞出口到威海米山水库，长89.8 km；主要管径包括四种规格（DN2200 mm、DN2000 mm、DN1800 mm和DN1600 mm），管材包括螺旋钢管、预应力钢筒混凝土管、玻璃纤维增强树脂夹砂管。其中玻璃钢管的增强材料的基本构成为玻璃纤维及其制品，基体材料选用不饱和聚酯树脂等，再加以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒作为填料材料构成的一种复合材料管道。玻璃钢管具有重量轻、抗拉强度高、耐腐蚀，而且内壁光滑的特点，有利于施工，现在被水利输水工程广泛应用。

1　管材验收和存放过程的注意要点

1.1材料验收

管材进场验收是检验施工材料是否合格的重要保障。进场验收时，对于送货清单、合格证、安装说明书、质量证明文件以及性能检验报告等相应的文件都要一一验证，确保符合规范；更重要的是，基于玻璃钢管的特性，对管内外径偏差、承口深度（安装标记环）、长度、管壁厚度、管端面垂直度等材料材质要素要着重检查，以确保符合产品标准要求，在外观检查时，要确保管道内外表面光滑平整无杂质，没有大划痕、明显分层、针孔等问题，端口部位应平滑整齐无毛刺；如果承插接口周边存在破损和变形等现象，应作为不合格管件，坚决予以拒收。

1.2存放搬运

由于玻璃管道的特性，堆放地点宜选择坚硬平实的场地，并采取安全防护措施，防止管道发生滚动或者相互碰撞。堆放的高度不宜过高，以2 m为限；对于存放地点的气温一般不应超过40℃，确保周边无热源及腐蚀性物质，防止对玻璃管道造成损伤，一旦温度超出特定范围，要采取遮挡或隔离措施；玻璃钢管上的橡胶圈储存温度宜在-5～30℃，防止橡胶因温度过高长时间变形。

2　管道施工的质量控制要点

2.1沟槽开挖

沟槽开挖前，建设单位应组织施工、监理、设计等参建主体单位现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量，对现场地质情况进行勘测核实。开挖过程中，要确保沟槽底部宽度、深度和分层开挖高度。

2.2管道安装

起重机起吊前，为了不损坏玻璃钢管，应采用专业绳索、兜身吊带或专用工具等保护措施，对于某些特定的大尺寸或者大重量的玻璃钢管，必须采用钢丝绳或铁链时，要对接触点进行软体保护，确保管节不被损坏。起重机的作业位置应遵循一定的科学时序，在沟槽地基和管基质量验收合格后开始安装，安装时一般从下游开始，让承口朝向施工前进的方向，从而可以与施工步骤相一致。管道安装还应注意以下关键节点问题：1）管道下沟槽时，严禁管道悬空，以免与槽下的管道发生碰撞造成管节破坏。要避免沟槽内运管因扰动原状地基造成影响，以确保整个施工过程顺利进行；2）管道安装，管节的中心和高程要逐节调整，一定要严格按照施工规范，经多方检测合格后，才可进入下一道工序，要确保一环套一环，防止错误叠加，造成后续施工难以规避的问题；3）对于安装过程中的管道内杂物和垃圾应随时清除，如果暂停安装，为防止人为、天气等其他因素干扰，应采取两端临时封堵的措施；4）当纵坡大于18%时，要采取防范措施，防止发生管道下滑以及施工机械倾翻等施工危险情况；5）对于部分具有腐蚀性的地段，为了保障玻璃钢管工程质量，对承接口的橡胶圈应采用柔性密封材料封堵接口缝隙。

2.3水压试验

2.3.1管道水压试验

水压试验的目的在于检验管道的强度和严密性，试验长度不应超过1 km，试验压力为1.5 MPa，且不小于0.8 MPa。试验前确保管道干净清洁并将管内空气排尽，封闭所有敞口，逐一检查有没有渗漏水现象；水压试验共分为两个阶段。

1）预试验阶段。在管道注入水，将水压维持在30 min左右，根据实际情况，对水量进行调控，确保维持在这一水平；对接口、配件等地方需要注意观察，一旦存在漏水、损坏现象，必须马上终止试验，并根据漏水、损坏情况对相应位置采取补救措施。

2）主试验阶段。主试验需要将水压控制在15 min左右，当15 min后压力降不超过0.02 MPa时，将试验压力降至工作压力并保压30 min，如果不存在漏水现象，则表示水压试验取得成功，反之则需要根据试验情况查找问题。

2.3.2接口水压试验

管道接口由于承载压强较大，需要进行单口水压试压，试验压力为管道设计压力的2倍，恒压2 min，如果无压降则为合格。

2.4回填作业

沟槽回填时要注意以下事项：1）首先检查确认管道无损伤变形，防止存在疏漏，造成玻璃钢管因人为原因的不合格；2）在管基有效支承角范围，为了固定住管道，防止移位跑位，对于管道空隙部分应选用中粗砂填充密实，加以固定；3）管道半径以下回填时，采取相同措施加以固定，确保管道在预定位置；4）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500 mm范围内，由于机器作业存在不可控性，人工回填是保障工程质量的最佳方式，可以确保施工精准度；在管顶500 mm以上部位，机械作业比较方便，可以省时省力；5）管道回填的位置需要注意，一旦所选区域存在低洼、沼泽等地下水多的区域，将直接影响施工质量。此时可以采用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再选择回填到管顶以上500 mm；6）管道埋设的最小管顶覆土厚度一般不小于1.5m，过高速公路涵洞及Ⅰ和Ⅱ级公路时，不得小于2 m，这样才能保证管道安全。

2.5变形控制

玻璃钢管在施工过程中，因各种因素导致的变形客观上难以避免，但其变形度（管体在垂直方向上的直径变化）需要加以控制，以确保符合施工质量和技术规范的要求。要确保变形度处在规范符合的范围内，避免影响管道的使用安全。当玻璃钢管回填至设计高程后，在12 h～24 h内，需要对管道是否发生变形进行实时监测，并对管道的变形率进行具体测量，玻璃钢管管道变形率不应超过3%。

2.6管道冲洗

管道冲洗，为了确保管道清洁，应选择洁净水进行冲洗，对于施工管段存在污染水源的，必须采取防护措施避免污染水源渗入管道。冲洗时洁净水流速应大于1 m/s，连续冲洗至出水口水样经检验浊度小于3NTU时，说明冲洗合格。