浅谈化工机械设备的润滑管理与保养

周明宇

（齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司设计院，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

浅谈化工机械设备的润滑管理与保养

周明宇

（齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司设计院，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

机械设备是化工生产中不可缺少的辅助工具，与生产效率紧密相关。然而，这些机械在运转的过程中却极易因为磨损而难以正常发挥作用。为了减轻磨损、延长设备寿命，化工企业就必须要加强对润滑与保养的重视。文章结合化工机械设备的特点，对此类设备的润滑管理与保养作了分析。

化工机械设备；润滑管理；保养

0 引言

在化工机械设备处于运转状态下时，摩擦几乎是难以避免的问题。摩擦会损伤设备，甚至引发故障，对正常生产具有一定的威胁。润滑是减小摩擦力的有效方法，可起到保护摩擦面的作用，在延长设备使用年限方面意义重大。所以，对机械设备实施有效的润滑管理与保养应是化工生产管理中的重点内容。

1 化工机械设备的润滑管理与保养

1.1 必要性

机械设备运转的实质是物体间的相对运动，在运动的过程中，相邻的两个表面如果发生接触，就会有摩擦力生成。摩擦会导致发热及磨损问题，对机械使用有着很大的影响。在摩擦力较大的时候，接触面磨损就会比较严重，甚至会导致设备提前报废。以粉碎机（见图1）为例，其运转过程中容易发生磨损的部位主要是给料器、轴承等，如果不对这些部位进行必要的润滑，设备很可能会因为磨损严重或者温度过高等问题难以正常工作。所以，化工生产中必须要针对机械设备运转时会产生摩擦的现象，做好定期润滑工作，以保护相对运动中的接触面、减轻磨损。需注意的是，润滑不仅能够减轻摩擦，还可以起到降温、去污、防腐蚀等作用，对机械设备寿命的延长与正常性能的保持均有重要意义。

1.2 思路建议

1.2.1 明确主要原则与任务

一般来讲，化工机械设备润滑管理与保养工作需严格遵照两项原则展开：首先，低能耗。此项原则主要是针对润滑油选用而言，要求是优先选用既能够达到润滑目的、黏度又比较小的类型。其次，以零件运转速度及负荷强度、工作环境为依据实施分类保养。比如，对于运转速度高但负荷比较低的零件，保养时使用的润滑油黏度应尽量低一些；对于运转速度慢但负荷比较高的零件，保养时使用的润滑油黏度则要适当大一些；对于工作环境温度较高的零件，保养时使用的润滑油黏度应稍大一些，反之则应小一些。

图1 某型号粉碎机

鉴于润滑对机械设备运转影响较大，化工企业有必要为此设立专管机构、配置专业人员，并通过明确权责等措施，来构建完善的管理机制，为润滑工作的有序开展提供保障。总体来讲，对机械设备实施润滑管理与保养的主要任务可归纳为：（1）建立组织，完善规章制度，并明确岗位职责。（2）编制技术档案，对润滑保养的有序进行提供指导。（3）做好材料管理，特别是对油料的管控，将定额用油等要求落实到位。（4）编制计划，确保清洗换油工作有序进行。（5）对润滑情况进行定期检查，并消除发现的隐患。（6）做好设备防漏工作，并对治理经验进行总结。（7）组织技术培训与润滑保养宣传，使相关人员了解润滑保养的重要性，并掌握相应的技术。（8）组织学习，推广管理经验，促进润滑保养水平的不断提高。

1.2.2 合理选用润滑油

在润滑油选用方面，建议实际工作中以下述3种优先考虑：首先，性能优良型润滑油。在技术改进的推动下，化工生产中应用的机械设备呈现出体积越来越小、效率越来越高、寿命越来越长的趋势，市场上的润滑油也进行了一定的改良，不少都掺有硫、氯添加剂。这些润滑油能够形成吸附膜，对设备的保护效果明显好于其他类型。其次，多级油。在使用一般润滑油的情况下，设备启动时的磨损会比较严重，与此相比，多级油造成的初期磨损相对较轻，对设备的负面影响也比较小。多级油可起到优化黏温性等作用，无论零件工作环境温度高、低，其均可以很好地适应，同时也显现出一定的能源节约优势。所以，具体选用时建议将多级油作为优先考虑，以弱化温度环境的制约效应、降低燃料消耗，提高润滑效益。最后，固体润滑剂。当前，固体润滑并不少见，指的是借助固体材料达到润滑目的，优势在于实用性强。比如，固体润滑剂除了可适应高温环境之外，还可用于污染环境中，使用时无需另加其他的油润滑剂。此类润滑剂通常被用于低速重载工况及往复运动工况，某些情况下也会被用在其他类型润滑油无法达到润滑要求的介质场所。

1.2.3 科学进行润滑与保养

对化工机械设备进行润滑管理与保养是一项看似简单实则非常繁琐的工作，具体开展时必须以设备实况为依据，做到科学进行。为此，化工企业可参考以下方案：第一，有效编制技术资料，为润滑的进行提供指导。其中，日常消耗定额以及换油周期、油品代用属于关键内容，实际编制时必须要保证合理、可行。第二，确立定期检测制度。为了保证润滑的及时性与科学性，专管此项工作的部门有必要对润滑状态实施定期检测。在实际检测中，技术人员不仅要做好情况记录，还要对润滑效果进行分析，并总结经验指导下一步的改进。第三，规范落实润滑计划与工作要求。相关人员在开展设备润滑工作时，必须要自觉按照规范要求实施，将润滑计划落到实处。为了确保润滑无遗漏，管理部门必须要细化要求，做好润滑任务的分配。第四，加强对交接班的控制。交接班是一个比较容易出现问题的环节，所以，要想尽可能地减少不必要的事故，工作中就必须要对交接班进行严格管控，做到责任清晰、界限明确。第五，对日常管理进行严格要求。日常管理属于例行工作，同时也是发现问题的重要渠道，所以，检修人员应切实重视巡回检查，对于发现的异常必须要立即处理。此外，检修人员还应与操作人员加强合作，通过相互协作，来减少生产中的隐患。做好日常管理可防患于未然，是降低设备故障、减轻磨损的重要方式，对此，化工企业必须要严抓。

2 结语

总而言之，机械设备在化工生产中起着十分重要的支撑与保障作用，属于不可或缺的生产工具。考虑到磨损问题对设备寿命的负面影响较大，化工企业就必须要将润滑管理与保养作为生产管理的重点工作，并不断改进管理方法、提升管理水平。

[1]黄建波.化工机械设备维修过程问题分析与解决方式之研究[J].化工管理，2016（23）：28.

[2]王业臣.化工机械设备故障及事故[J].科技创业月刊，2016，29（17）：120-121.

[3]崔延生.化工机械设备润滑管理中的相关问题分析[J].黑龙江科技信息，2016（25）：100.

Discussion on the lubrication management and maintenance of chemical machinery and equipment

Zhou Mingyu
(Qigihar Two Machine Tool (Group) Co., Ltd. Design Institute, Qigihar 161005,China)

The mechanical equipment is the necessary auxiliary tool in the production of chemical industry, is closely related with the production ef fi ciency. However, these machines in operation process is very easy to wear because of normal play. In order to reduce wear and prolong the service life of equipment, chemical enterprises must strengthen the lubrication and maintenance attention. Combining with the characteristics of chemical industry mechanical equipment, lubrication management and maintenance of such equipment are analyzed.

chemical machinery and equipment; lubrication management; maintenance

周明宇（1983— ），男，黑龙江齐齐哈尔人。