只求主战坦克零差错

文/图 张丽虹

只求主战坦克零差错

文/图 张丽虹

“我别无所求，只求不辱使命。”这是内蒙古一机集团五分公司分管质量工作的经理助理王智斌刚上任时写下的履职诺言。在他的严格要求下，内蒙古一机集团生产装配的主战坦克在2015年的国际坦克大赛上夺得亚军，公司生产研制的4型装备和1个型号的底盘更是以“零差错”顺利通过了“胜利日”阅兵考验。

王智斌像一个永不停歇的陀螺，围绕着“铁甲精品”装备质量这个核心高速地运转，诠释着一名兵工人的忠诚与守护。

扛起质量责任

1973年出生的王智斌，至今依旧保持着内蒙古一机集团五分公司的多项纪录：最年轻的的优秀班组长、连续两届被一机集团评为十佳青年、连续五年内先后被评为一机集团劳动模范、包头市劳动模范、研制专用工装数量最多、最受好评的车间主任等。

然而，全新的质量工作岗位，却让他犯了难：2014年国际坦克大赛上某主战坦克发生的问题故障亟待解决，纪念抗日战争胜利70周年阅兵保障任务刻不容缓，某重点工程任务生产进度与质量“精品”要求矛盾特别突出，质量考核屡亮“红灯”。

白天，他一有时间就会泡在各个车间熟悉装配和试验工序，每次现场故障修理，他都要盯在一旁仔细看，边听边记；晚上，他则独自研究机械、热处理、铸造以及非金属材料等专业知识。凭着这种执着和敬业，王智斌不仅对20多种型号装备的质量故障做到了“一口清”“一摸准”，还熟练掌握了这些装备的生产装配过程和操作使用技能。

确保“零缺陷”

王智斌把打赢国际坦克大赛参赛坦克质量的翻身仗作为上任后的首要目标。通过与技术、质量部门联合对2014年坦克在对抗比赛中暴露出来的问题进行梳理和分析，王智斌发现，坦克质量可靠性不高的主要原因在于底盘“跑、冒、滴、漏、松、乱”。为了解决这个顽疾，他一方面深入到质量和技术攻关小组研究工艺，仔细观察每一道生产装配工序过程，进行精益改进；另一方面加大工艺纪律检查力度，推行“实名制装配”和“装配无尘化”制度，小到螺栓拧固、大到线缆安装，全部进行标准化管理。

2015年3月底，一台准备参加坦克大赛的车辆在行驶试验时频频出现变速箱润滑压力低故障，试验进度因此停滞不前。

质量分析会上，王智斌出人意料地立下了军令状。在接下来的日子里，他一头扎进装配车间，与装配、技术、工艺、质检人员一道逐台车摸情况、做验证，连续半个月加班加点攻关，终于通过减少出油口公差量，找到了解决问题的办法。

守护铁甲精品

在王智斌分管质量和精益的一年多时间里，不仅牵头完成了21次质量攻关，对7个型号的装备进行了专项整治和部队改造，这些铁甲精品更是凭着零故障、零缺陷的过硬质量，圆满完成了国际坦克大赛、阅兵保障及重点工程装备建设三项“政治任务”。

2015年8月13日，他的工作日志上这样记录着：早上6点，查看发运平板到位情况；上午，交装、现场检查；下午，审查资料、碰头会；晚上，现场装配过程监督，精益方案落实；22点，交装排故障……已连续工作36天的王智斌，像一个无法停止的陀螺，又转开了。

编辑/张莎莎