渠道现浇砼施工技术及注意事项

2016-03-29王成业甘肃省民乐县水务局大堵麻管理处西干渠水管所甘肃民乐734506

甘肃农业 2016年22期

关键词：砂子砌石垫层

王成业（甘肃省民乐县水务局大堵麻管理处西干渠水管所，甘肃　民乐　734506）

渠道现浇砼施工技术及注意事项

王成业
（甘肃省民乐县水务局大堵麻管理处西干渠水管所，甘肃民乐734506）

在渠道工程中为了保证工程质量、加快工程进度、统一施工口径、规范施工操作程序，根据工程设计要求和施工工艺特点，结合国家“水利水电工程建设强制标准”和民乐县历年工程建设施工经验，编写砼现浇渠道施工技术及事项。

工程；混凝土；级配；填筑；施工测量

一、砂石骨料制备

（一）水泥

混凝土渠道所用水泥应符合《水工商品混凝土施工规范》的有关规定，由于要符合抗冻要求，宜采用标号425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。

（二）大卵石（块石）

砂石骨料是组成混凝土的重要部分之一，在配比的过程中，对砂石骨料的需求是非常大的，砂石骨料的好坏直接影响着混凝土的强度以及对水泥的需求量，进而影响着混凝土施工技术。为此，在工程中，要求在天然河床上拣集，所拣集的大卵石要满足主要质量标准，做到“三要三不要”。即：一要石质坚硬，二要符合设计尺寸（直径不小于25cm），三要表面干净整洁；一不要风化、裂缝石，二不要圆蛋、旱滩石，三不要附着泥浆、水锈或其它杂质石料。

（三）细砾石

砌筑砼用细砾石，要求在天然河床中筛选石质坚硬、级配良好（粒径为0.5～1.5cm之间）的石子，用清水冲洗干净，含污量不得大于3%，使用前必须经过验收达到规定要求后方可使用，现场验收时用清水盛入透明器具，达到水质不浑浊为准，不得夹带柴草等物。

（四）碎石

现浇和预制砼构件使用的碎石必须在天然河床卵石中筛选，要求级配良好，（粒径在2.0～4.0cm之间）石质坚硬，达到砼骨料各项指标要求，含污量不得大于1%，针、片状含量不大于25%，并用清水冲洗干净后方可使用。

（五）砂子

应选择颗粒级配良好（粒径为0.5～5mm之间）的天然河床石英砂，含污量不大于3%，使用前必须用清水冲洗干净（用清水化验，水不混浊净为宜），坚决杜绝使用强度低的风化砂、粉砂、旱砂、红砂。

（六）垫层

垫层主要起反滤、稳固、防冻胀的作用。要求所使用的垫层必须在天然河床中筛选采集，且粒径控制在3～5cm之间（大的如鸡蛋、小的似核桃）无杂质，不得夹带柴草等杂物，严禁用混合砂砾料代替。

二、土方工程

（一）挖方

1.渠道横断面开挖。渠道开挖断面应严格按照各段施工图纸的设计尺寸控制开挖，先根据渠道底宽数据（弦长处开挖底宽）挖至垫层深度后，根据所放的坡线或口宽数据控制坡面进行刷坡；在原渠底套砌的段落，应按照开挖口宽进行削坡，深度至渠道坡角石底部，清除淤泥，再回填垫层；对因原渠道中心线偏移致使一侧边坡厚度达不到设计要求的段落，必须进行拆除。按上述规则开挖标准后，铺筑垫层，补砌基础后再进行套砌。

2.建筑物基础开挖。各类建筑物基础开挖都应严格按照设计尺寸进行，不得随意超挖、欠挖，对软化和淤泥地段，要进行换基或挖至砂砾地基处理。

3.在高程设计上应尽可能做到挖填平衡。若有余土和渠道拆除的废料必须拉运至指定地点，不得随意就近乱堆乱摊，以免影响施工交通和今后的管理。

（二）填方

1.凡需加高填筑的部位，首先应将基础部分的草皮、树根、腐植层等杂物清理干净，并统打一遍封底夯。

2.要求填方部位一律采用砂砾石混合料填筑，在填筑时要严格控制铺筑厚度，要求人工夯筑厚度为每层15～20cm，机械碾压不得超过40cm。

3.小面积填筑的部位，要求采用人工夯打，并应用连环套打法，且夯打不少于五遍；对大面积填筑的部位，要求必须采用机械碾压，铺土厚度不得超过机械碾压的规定数据，层层搭接处长度不小于1.5m，达到碾压密实。

三、渠道施工测量及放样

（一）纵断面测量

1.渠道开挖前应进行施工定线和测量工作，渠道开挖后应进行严格的水准复平工作，要求每三百米设一个高程控制点（BM），以控制整个渠道高程，反复校核中心桩的高程，误差不得超过水准测量的允许值。

2.严格校准中心线，定牢中心桩，并认真标记挖填深度，垫层厚度及衬砌厚度。对弯道处及建筑物转折点处的桩要固定牢。

（二）衬砌放样

1.各施工段，每20 m为一放线段，10 m处加桩撑线，不得随意分段施工。

2.定牢边坡桩，精心放样，量瞄准确，已经放好的桩不得随意移动。

3.放线：渠底放四根线，两根纵线控制高程，两根滑动横线控制砼高低。渠坡砼放三根控制坡面，放三根滑动纵线控制砼。要求多检查、勤校正，放线松紧要均匀。

4.“U”渠道及弧型渠底放线：“U”预制块与弧底放三根纵线，底正中放一根控制高程，两根边线控制两侧边缘平线。

四、渠道现浇及建筑物砌筑

（一）渠道现浇

先按设计要求进行铺设垫层，然后架设好模型，根据模型的的尺寸进行抹3～5cm砂浆找平层，固定垫层石，然后进行渠底及渠坡一次性现浇。每3m作为一段工作仓，并在3m处设一温度缝，温度缝要与坡面垂直，要求伸缩缝必须与砼贴接与封顶温度缝接通并且垂直。渠道浇筑应先坡后底，浇筑砼采用跳仓法施工，渠底和坡面浇筑一次性浇筑。不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过1.5小时。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C15，保证水泥用量。砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，尺杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，混凝土要压实抹光，要求弧底圆滑，坡面平整光滑。棱角分明，表面无蜂窝、麻面、裂隙等现象。

（二）混凝土预制块渠道衬砌

1.梯形预制块渠道衬砌。预制块一般从下游向上游衬砌，要求砌面平整，预制块稳定，垫层夯实，灰缝均匀不得形成通缝，灰缝宽窄一般取5厘米。

2.“U”型渠及弧底预制块衬砌。砌块应严格与渠道中心线垂直，不弯扭，不倾斜，无高低起伏的现象。

（三）建筑物衬砌

建筑物砌筑前先放低于抹面2cm的砌石线，洗净石料，砌石先中间，后两边沿圆弧切线砌石，每一块砌石要与相同位置的圆弧切线垂直，大头向下，小头向上，三角缝、六面靠。自下游向上游方向衬砌。砌石要与水流方向垂直，不得倾斜。砌石合格后方可进行灌浆，渠底采用150#细砾砼灌浆，要求灌浆饱满密实，用200#细砾砼现浇护面并压实抹光。侧坡采用150#细砾砼砌筑，放砌石线（低于设计线2cm），然后砌石。采用坐浆砌筑，砌石不顶线，不离线。砌石层与层、块石与块石之间留23cm的浆缝，缝内灌浆要饱满密实，达到排列整齐，层次分明。对于原渠坡局部破损部位，采用局部拆除、150#细砾砼浆砌石补砌后方可进行砌筑。

五、混凝土工程施工

（一）配合比及配料方法

100#细砾砼体积比配料，水泥标号为425#时，水泥：砂子：砾石=1：3：4，采用一级配，骨料最大粒径20mm。

150#砼体积比，水泥标号为425#时，水泥：砂子：砾石=1：2.5：3.5，采用一级配，骨料最大粒径20mm，采用二级配，最大粒径40mm。

200#砼体积比：水泥标号为425#时，水泥：砂子：砾石=1：2：3，采用一级配，骨料最大粒径20mm，采用二级配，最大粒径40mm。

上述三种配合比，主要用于浆砌石工程，对于重要工程及部位的配合比要按规范要求进行配合比实验，取得合理配合比，应合理确定骨料最大粒径后，确定级配，参照下列配合比执行。水泥为425#时，二级配最大粒径40mm，150#砼体积比：水泥：砂子：石子=1：3：5，200#砼体积比：水泥：砂子：石子=1：2.5：4.5。重要结构应按重量比配制。

以上规定的配合比，砂子、砾石及水泥必须用量具量准，掺拌均匀，不允许粗估冒计，每20m设一个浆盘。拌合时要求水泥和砂子拌两次，加砾石后拌一次，然后加水湿拌四次，直止拌合为稠泥状为止（干三湿四拌合法）。拌合时严格控制用水量，严禁使用污水并不能有杂物掺入。提浆使用浆桶，不得用铁锹端浆，拌合后的砼必须在1.5小时内用完，不得随意加水。

（二）浇筑原则

首先要选好搅拌地点，合理布置砂石料的堆放地点，认真进行劳力组合，合理安排次序，建筑物浇筑要轮班作业，一次完成。拌和好的砼堆放不得超过1.5小时，砼运输要防止离析现象发生。浇筑时，应有专人观察模板、钢筋、支架予埋件的情况，防止变形、走样、堵塞并及时处理。专人检查砼的拌合，振捣质量、和易性要求及配料的准确度，发现问题及时纠正。浇筑前先在仓底铺筑2～3cm的水泥砂浆，用作结合层，雨天不浇筑露天砼，若遇下雨天应及时覆盖，防止冲刷。

（三）选择预制场地

凝土预制块应选择交通方便，用水充足，场地平整，积水排除便利的地点作为预制场地

采取地膜预制的构件，应严格控制设计尺寸，采用钢模型施工，认真涂抹脱模剂（肥皂水、机油等），并防止变形，混凝土进模要分层进行振捣，振捣密实后，整平压实。拆模时间要根据天气气温确定，不能任意提前，以防止预制块变形或损坏棱角，预制好的构件，一般在7天以上才能搬动堆放，放稳垫平，并标明生产日期。

（四）砼养护

砼成型后12小时左右就开始养护，养护工作应贯穿于整个工程施工中，养护时间随水泥品种和气候条件而定，养护期一般不小于14昼夜，每2小时洒水一次，始终使砼保持湿润。