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浅析燃气门站管道施工技术

2016-03-25张成喜郝荻韩倩

科学与财富 2016年7期
关键词:安装设备

张成喜 郝荻 韩倩

摘 要:门站施工中包括管道与设备安装,本文着重对设备安装及气体置换技术加以介绍。

关键词:天然气门站;设备;安装;置换

门站设于城市燃气管道的起点,接收由气源经长输管道输送来的燃气。它具有过滤、调压、稳压、计量、加臭等功能。沈阳门站分两期设计、施工,一期设计规模为1200km3/ d本文着重对设备安装及气体置换技术加以介绍。,二期为2000km3/ d;门站投入运行后能满足城市工业与生活用气,并能以稳定的压力充足的储备保证周边城镇、郊区发展的用气量。门站内设置自控系统和通信设施可以对站内的全部运行过程进行控制和监视,随时了解设备是否处于正常运行及何时需要维护检修,为正常的运行和管理提供可靠的保证。门站工艺管道安装包括配管区、进站阀门井、出站阀门井等几部分,施工上分埋地敷设与地面工艺管道与设备安装。

1、设备安装

加臭设备安装在门站内,加臭设备的公称直径为400mm,壁厚12.7mm,为成套加工设备。选用TBM加臭剂,通过强度分析仪和气体色谱分析仪检测投入量。加臭剂的投入量参照国外标准,一般燃气中TBM含量控制在5~ 25mg/m3。安装在基础上找平即可,一般处在主導风向的下风侧,敞开式安装。1号、2号、3号汇气管均采用卧式,容积分别为5.55m3、2.85m3、1.5m3,直径分别为800mm、600mm、600mm,采用16MnR钢。在汇气管、过滤器、调压器与阀门的基础达到一定强度并检查其标高、坐标及地脚螺栓位置合格后,将汇气管吊装在基础上。设备就位后,将3号、2号两台汇气管连接管道的法兰盘对正,再将汇气管找平并将其地脚螺栓上紧。然后依次安装阀门、过滤器以及它们之间的短管。同样2号、1号汇气管安装时,用同样方法将并联的几根管道及其调压器、计量装置、阀门等安装起来,安装与1号汇气管法兰连接的短管时,可将1号汇气管稍稍后移,将最后的连接短管一侧与阀门连接,将短管法兰与汇气管法兰之间放好垫片套上螺栓,再将1号汇气管前移,上紧法兰盘上的螺栓,否则当距离正好时,短管与垫片放不进去,距离稍大时,又要强行组对,使管道与阀件承受不应有的应力。

为防止燃气中的杂质对调压器和安全阀的影响,在调压器入口处安装过滤器。过滤器中填料将燃气中的固体颗粒和杂质阻留在填料上,通过过滤器前后的压差计反映的压力降来判断过滤器的堵塞情况,以便及时拆卸清洗。过滤器安装时,先找平找正,然后将过滤器支架固定在地脚螺栓上。由于过滤器的填料要经常清洗,因此在过滤器下配有混凝土排水沟,清洗后的水流至排水沟内,再经过管道流入排水系统。过滤器上架设操作平台,以便运行后维护检修。

调压器安装时注意阀体上箭头所指示的进出口气流方向,不能将调压器装反,安装时将调压器放在支墩或支架上,装上法兰垫片。螺栓方向在同一法兰上要相同,对称旋紧,螺栓露出螺母两到三扣,安装在调压器前后的管道应保护水平,连接调压器的管道法兰要垂直于管道的中心线。安装后调压器、过滤器、阀门等应在一条直线上。过滤器、调压器安装时要求精确测量出两汇气管就位后法兰之间的距离以及过滤器、调压器、计量装置与阀门等的安装尺寸,并确定各连接短管的尺寸,下料时保证并联的几条管道的各类短管尺寸相同。

1.3清管器收发装置

门站设有清管器发送装置,可对高压管线在施工过程中和运行后产生的杂物进行清除。为清管方便,清管器发射和接收装置成套组装,施工中通球扫线时,往往永久性的收发装置尚未建成,则需制作临时收发装置移动使用,待第一次清管完成后再固定安装。

清管器收发装置包括发送筒、接收筒、工艺管线、阀门等。收发装置的主要组成部分是收发筒及其快速开关盲板,筒径比门站DN600的管径大1~ 2级,大口径发送筒前应有清管器吊装设备。发送筒的长度应能满足发送最长清管器的需要,一般不应小于筒径的3- 4倍,接收筒应当更长些,因为它还需要容纳不许进入排污管的大块清出物和先后连续发入管道的两个或更多的清管器,其长度一般不小于筒径4- 6倍。排污管应接在接收筒底部,并有清洗排污坑,排出的污水应贮在污水池内,不允许随意向自然环境中排放。两管的接口都应焊挡条来阻止大块物体进入,以免堵塞。清管器的发射装置倾斜8 o~ 12o,支座与发射器焊接牢固。收发筒离地面不能过高,以方便操作。

收发筒的开口端有快速开关盲板,另一端经过偏心异径管和一段直管与一个球阀连接,这段直管的长度大于一个清管器的长度。

从主管引向收发筒的连通管起平衡导压作用,选较小的管径。发送装置的主管三通之后和接收筒异径管前的直管上,应设通过指示仪,以确定清管器是否已经发入管道和进入接收筒。收发筒上必须安装压力表,并面向盲板开关处的位置。

2、门站工艺管道的气体置换

天然气门站工艺管道及设备安装完毕后,在投入使用前先要进行气体置换,即将燃气输入管道把管内的空气排出去,当置换到管内的燃气含量达到标准时,即可正式投产使用。置换时,随着燃气输入量的增加,燃气与空气在一定比例下的混合气体其浓度可达到爆炸极限,遇到火种就会爆炸,所以置换必须采取相应严密的安全技术措施,以保证置换成功。

置换前管道、及设备应进行检查,准备必要的抢修工具和设备以及置换的仪表,做好消防准备。长输管线的末站(省站)至门站管线长度约为1km,由DN400的防腐钢管相连,因此先将末站至门站进站阀门井一段置换完毕后才能对门站内进行置换。

置换空气应保持5m/s以下的速度,以防混合气体的管段中因碰撞而产生的火花引起爆炸,直到管内燃气中含氧量小于2%。置换时通常要确定燃气的压力。燃气压力过低会增加换气时间,而压力过高则燃气在管道内流速增加,管壁产生静电,同时残留在管内的碎石、铁渣等硬块会随着高速气流在管道内滚动,碰撞产生火花,为燃气爆炸创造条件。因此控制了混合气体流速,在燃气管道内就不会发生火花,也不会发生燃气爆炸。

天然气门站是城市天然气输配系统的气源点,负责整个城市的供气,因此保证门站的安全性、适用性,对于整个供气系统安全、平稳运行至关重要。

参考文献

[1] 杨印臣,梁坚.城镇燃气埋地聚乙烯管道运行安全的探讨[J].上海煤气. 2015(01).

[2] 张学智.城镇燃气埋地钢管防腐保护措施应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量. 2013(11).

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