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浅谈埋石混凝土施工及质量控制措施

2016-03-25丘世务

科学与财富 2016年7期
关键词:控制措施质量施工

丘世务

摘 要:埋石混凝土以节约工程造价,降低混凝土水化热,防止温度裂缝的产生等优点,在大体积混凝土结构中应用较多,但是由于埋石率、埋石工艺等问题在施工过程中不易控制,造成许多质量隐患,本文着重介绍了埋石混凝土施工及质量控制措施。

关键词:埋石混凝土 施工 质量 控制措施

1、埋石混凝土的概念

埋石混凝土也称抛石混凝土,和一般混凝土不同的是,施工时,先铺一层混凝土再放一层块石,再振捣密实至块石沉入混凝土中。水利工程基础常常采用此种结构以控制造价,并取得了很好的节约资源降低成本的效果。

2、埋石混凝土优缺点

埋石混凝土减少了水泥用量,节约资源,降低造价,同时,由于水泥用量减少,降低了混凝土施工过程中的温升,通过混凝土的分层施工,减少了一次性混凝土浇筑量,有效减少了因混凝土水化热引起的温度裂缝,提高了混凝土的施工质量。缺点是由于埋石混凝土没有单独的验收和评定规范,施工中参考的是混凝土验评规范的配合比、振捣时间等,因此易造成混凝土配合比不当或砂、石块、水泥、加水量等计量不准,造成砂浆少、石子多; 以及浇注时振捣不密实、漏振,或振捣时间不够等而产生蜂窝,空洞。

3、埋石(抛石)混凝土工程施工工艺

施工顺序:施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→施工缝处理→混凝土拆模养护。

3.1施工准备。清理施工区垫層及其周围,防止杂物进入场地,并有效排除杂物和积水。

3.2测量放样。测量放样必须用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行,按混凝土伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验,并要持证上岗。施工过程中,对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施,以免被破坏。

3.3基面清理。基面验收合格后,将垫层上的杂物、泥土清除,处理完毕再浇筑混凝土。垫层浇筑仓,在浇筑第一层砼前,必须先铺一层20-30mm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺保证混凝土与垫层结合良好。

3.4模板制安。安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,多方向设立控制点,以便校正。

3.5混凝土浇筑。混凝土浇筑的主要施工工艺:拌和→运输→振捣→养护。混凝土料拌和最好集中在拌和场搅拌,拌和时间2~3分钟,出口采取相应的混凝土缓溜设置。混凝土和石料水平运输运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒混凝土,入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内,若垂直距离过大,必须设溜槽或溜筒缓置。埋石混凝土埋石率为15%~20%。设计有要求时可放至30%~40%。施工时,应先铺一层混凝土放一层块石,再振捣密实至块石沉入混凝土中,不得先摆石,再灌混凝土。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜,无风化或裂缝,饱和抗压强度大于300kg/cm2,清洗干净。浇筑时,先铺一层100~150mm厚的混凝土打底,再铺上石料。石料铺放要均匀排列,使大头向下,小头朝上,且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm,以确保每块石料均被混凝土包裹。石料铺放后,继续浇筑混凝土,每层厚约200~250mm,用振捣棒进行振捣,振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土,直至最终层面,保持石料顶面有不少于100mm厚的混凝土覆盖层,所掺用的石料数量为基础体积的15%。振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求,确保振捣充分。埋石混凝土浇筑时分缝,继续浇筑时要将施工缝清洗干净,铺上一层与混凝土相同的水泥砂浆,再继续浇筑混凝土及铺放石料。

3.6混凝土施工缝处理。①冲毛。a、压力水冲毛:冲毛的压力水一般为 3~5kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行,冲毛标准遵守有关规范要求。 b、高压冲毛机冲毛:高压冲毛机冲毛压力一般可达 400kgf/cm2左右,最高可达 500kgf/cm2,冲毛质量能满足混凝土施工规范要求。②清洗。当仓面模板工序按设计完成后,即可进行仓面冲洗,清除仓面杂物,排除施工缝面积水。③砂浆铺设。水工混凝土施工规范规定,在接缝面摊铺 2~3cm 厚砂浆。实际施工中,砂浆入仓后用人工铺平,保证厚度,且做到随盖随铺。在仓面窄小,不便于铺砂浆的个别部位,则采用增大砂浆含量的办法来解决。

3.7混凝土拆模养护。混凝土收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护,保持混凝土表面湿润,并铺盖草帘保湿,在正常温度下养护7天后可除去覆盖。混凝土模板拆除时限必须符合施工图纸规定,不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失,方可拆除,承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。

4、 质量控制

质量保证措施。质量是企业的生命线。在工程施工中,建立健全和完善质量保证体系,实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。 拟采用的主要质量保证措施为:①施工准备阶段的保证措施。工程开工前由工程技术部组织,按施工组织设计(施工措施)对作业人员进行技术交底,质量检验人员及全体作业人员参加。大型工程和关键工程,总工程师和质量总工程师参加。②过程控制措施 根据工程组织机构情况, “三检”制度具体规定如下: 施工队施工技术员负责具体工程施工质量检查, 在施工人员完工后对其工作进行 “初 检” ; 专业施工队质检员负责完工工程的“复检” ,并向质量办提交施工记录; 质量办专职质检工程师负责其分管工程完工的“终检”“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录,申请监理“验收” 。

5、安全措施

5.1 保证安全措施。针对埋石混凝土施工特点,结合以往工程安全管理方面的成功经验,根据国家现行相关法规、规范标准为依据,从人、物、环境三方面入手,通过提高员工安全素质、改善现场施工环境、消除危险源等手段, 强化过程控制, 因地制宜实行动态管理, 确保安全管理工作能抓住重点,不留死角。

5.2 现场安全管理规定及措施。设备的不安全状态是安全管理的一个重点。为此在工程施工前以及施工中,必须加强对设备技术状态的管理、设备安装使用前的技术交底、设备安全性能的荷载试验及安全验收、设备使用过程中的安全检查、设备操作人员的安全学习培训、考核等,防止设备的不安全状态。

参考文献:

[1]赵永宾,文山州水电工程刚性坝坝工技术经验总结[J],云南水力发电,2010(06)

[2]蒋治国,浅析埋石混凝土的施工技术[J],中国城市经济,2010(11)

[3]钟春标,水利施工中混凝土的常见问题及解决方案[J],江西建材,2012(03)

[4]何兴锋,薛恒,混凝土裂缝产生的原因分析及预防措施[J],四川水利,2012(01)

[5]鲍艳文,永和水电站埋石混凝土施工技术[J],山西水利,2013(11)

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