机电专业真实岗位项目教学的探究

文/江门市新会机电职业技术学校 黎伟峰

机电专业真实岗位项目教学的探究

文/江门市新会机电职业技术学校 黎伟峰

在国家教育改革和发展的大环境下，结合学校创建国家中等职业教育改革发展示范学校的任务，我校在专业建设与生产进校园方面取得了长足的进步，“以学生为中心教学法”“校企合作、工学结合”“项目教学”“高效课堂”等多种教学模式成为主流，机电类骨干专业基本完成了“基于工作岗位”的课程改革和在“做中教、做中学”的教学模式改革。我们选择了微型数控铣床产品开发制作，吸引了学生的兴趣，较好地引导学生动脑和动手，控制了实习实训成本，还培养出一大批高水平的技能竞赛选手，促进了跨学科实践型教师队伍的成长，创新了校企合作、工学结合教学模式。但是，由于学生认知能力、企业参与度、教师项目教学开发能力等方面存在的问题，教学效率还是比较低下。

一、中职项目教学现状及存在问题

近些年尽管中职教学模式改革一直在进行，但存在重教育管理部门要求，轻教师培养;重教学进度完成，轻学生职业能力的培养，导致学生学习动力不足，对项目教学缺乏准备，学习效果难以显现。

(一)学习习惯不良

部分学生既不开动脑筋思考问题，也不配合老师把项目教学做好，只想投机取巧，蒙混过关，该做的实习实操不想动手或大打折扣，该做的笔记、该看的教材和资料也不认真看或根本不看，一切都指望老师一手搞定。

在老师这边，原本应该严格要求的实习难度不得不降低，原本要求独立完成作业也只能改为老师讲学生抄，原本要求考取技能证才能毕业，也成为一句空话，教与学被“劫持”和被“胁迫”。

(二)师资培训不到位

由于合作企业技术保密，政策的支持力度不大，专业建设的师资培训往往不到位，教师到企业实践成了为下企业而下企业，无法确定教师的双师素质是否有提高，专业实践和专业开发能力没能得到企业技术骨干人员深度、全面的培训，使教师在课程开发、完善方面存在很大的不足，教师到企业实践的成果没有落实到教学上。

(三)实习原材料成本高

许多中职学校都遇到了机电类专业实习耗材大，实习成本高的难题，学校财政难以支持学生按教学计划全员参与常规实训，学生的专业技能培训不允分。由于学校资源的限制，技能竞赛培训受限于选拔几名种子选手的层面上，让每个学生都参与技能竞赛的设想难以实现，不利于全面提高学生的专业技能和职业素质。

(四)教学环境与工作环境不一致

由于认识不足，研究不深，工学结合也流于形式。为了达到教育部关于大力推进工学结合的要求，一些学校在原有的教学计划中，生硬地嵌入“工”的内容，在没有对工学结合人才培养模式进行认真研究的情况下，仓促上阵。在具体实施过程中，与企业沟通不顺畅，管理上又存在盲点，导致了工学结合的形式大于内容。第五、六学期的顶岗实习，往往只是让学生做一些琐碎的简单劳动，学生很可能浪费了许多宝贵的时间，却没有学到应当学会的技能，学生在企业能够进行岗位轮换的比例也是少之又少。

(五)教学科研风气不盛

科研创新平台老旧，多以教研组为主，每月教研活动两次，教研活动重点在宣讲和执行学校的教学考评制度，组织一些听课评课。这两次教研活动后，基本没有交集，教师教学工作各自为政，缺乏必要的沟通，论文发表很少，课题研究更少，教科研项目难以开展。

二、项目教学能力培养策略与机制建设

(一)用边学边做的方式重构学习习惯

微型数控铣床产品开发制作和“学做一体化”的实践，即以产品为教学活动载体，结合专业技能模块，构建基于工作过程的项目化教材，让学生在参与产品设计、加工、安装、调试、检测的一系列生产过程中，通过边学边做的方式，系统学习和掌握专业核心知识和技能指标。关键是把单个的项目与系统的专业知识有机结合起来，微型数控铣床产品的开发制作项目，完全符合专业教学需要。

(二)教师在真实岗位项目教学中成长

通过微型数控铣床产品开发制作和“学做联动”教学模式的实施，教师与企业技术专家深入沟通、相互启发，在带领学生边学边做的过程中，实现了知识的更新和技能的提高，保证了教学的质量，学会了设计项目教学。

(三)有效控制实习实训成本

通过微型数控铣床产品开发制作，解决机电及相关专业实操高耗材、高成本的全国性难题。把学生制作的微型数控铣床成品用于教学，让学生在微型数控铣床成品上完成产品的生产，实现对专业技能和专业知识的掌握。由于生产的成品是微型化的，材料的消耗已不成为问题，这就解决了实训高耗材、高成本的难题，也解决了实训环境与真实性(不是仿真)的问题。

建设一个数控机械加工实训室需要上百万元资金，还满足不了一人一岗的教学要求。若使用我们师生开发的微型数控铣床只需要几万元，经济效益特别显著。

(四)学生在真实岗位项目教学中培养职业能力

通过微型数控铣床产品开发制作和“学做一体化”的教学实践，解决了教学环境与工作环境不一致、实际产品同专业教学相脱离的问题。让更多的学生参与到产教活动中来，使学生全员全程参与产品的生产过程，让学生在享受生产带来的成功感的同时实现技能的训练。学生在“学做联动”的教学模式下，通过自主学习、真刀真枪的实训和及时的总结实现了技能的提升，有效保证了训练的质量，也解决了竞赛的普及化问题。过去和企业合作生产加工产品，很多与专业教学不符合或是缺乏教学的系统性。通过自主开发项目，编制符合专业的项目化教程，能够很好地解决产品和专业对口衔接的问题。

(五)引导教师走上教科研道路

通过微型数控铣床产品开发制作、“学做一体化”的教学实践，培养了教师的教育教学科研意识，努力由知识型向科研型转变，更多教师积极投身于教育教学科研中来。开展了课程结构项目化、课程内容综合化、课程形式多样化、课程体系柔性化等四个方面的改革，突出了中职课程的应用特色，培养了教师的实践能力、创新精神，提升了职业素质，学会了做课题。

三、总结与建议

中职学生的素质、知识、技能的提升是螺旋而上的，教师产学研结合能力和社会服务能力的培养也不能一蹴而就，它需要综合学校乃至社会各方力量，分析学生面临的困境、学习习惯、兴趣、知识层次等。要着力于教学有效性，大力推进真实岗位项目教学，要及时做好总结，并形成指导性文件，争取辐射相关专业和兄弟学校。近一年的微型数控铣床产品开发制作、“学做一体化”的教学实践，我们实现了课题研究的设想，创新了校企合作的模式，结合教学开发设计的“实际微型数控铣床产品开发制作”实现了真正意义上的产学结合。让学生在参与产品生产的活动中实现专业技能的学习和提升，确保竞赛训练的常态化、普及化，2015年参加省技能大赛获一等奖4名，二等奖9名，三等奖3名，在2015年全国职业院校技能大赛中职组“亚龙杯”机电一体化设备组装与调试比赛中，由我校教练和选手组建的广东省代表队，荣获团体一等奖。通过开展“产品开发制作”学做一体化教学模式的研究，在参与教学和生产活动的同时，在生产任务的驱动下，以专业的方式组建教学团队，深入开展教学课题研究和教学资源的开发，创新了师资培养方式，本课题组的“一种微型数控装置”获得国家专利。在专业教材编写过程中采用教学组织、技能训练和技能考核相结合的方式，不但提供了标准规范的作业，而且给出了详尽的一体化教学考核评价方法，便于职业学校进行一体化教学组织和考核，公开出版一本《机床电气线路控制与维修》教材，一本《机械综合实训》校本教材。

责任编辑陈春阳