电气自动化控制设备可靠性探析

萍乡萍钢安源钢铁有限公司自动化部 段跃纯

电气自动化控制设备可靠性探析

萍乡萍钢安源钢铁有限公司自动化部 段跃纯

对于钢铁企业电力系统而言，电气自动化控制发展起到了极为重要的推动作用，同时，在今后的钢铁企业电力系统发展中，还应该做好电气自动化控制的研究。对于钢铁企业电气自动化控制而言，其控制设备应该得到高度的关注，尤其是对于可靠性的分析有待进一步深入。所以，本文在对其可靠性提升必要性研究的基础上，分析影响可靠性提升的内部因素和外在因素，希望能够以此为基础，对具体的可靠性提升策略进行阐述，以便对电气自动化控制设备的研究更加全面。

电气自动化；控制；设备；可靠性

随着钢铁企业电力控制系统技术的快速发展，电气自动化控制已经逐步实现，而电子自动化控制模式的确对电力系统的发展起到一定的推动作用。但是这一种作用的实现是基于电气自动化控制设备的。只有正确的使用电气自动化控制设备，才能够保证自动化控制水平不受任何的影响。针对控制设备而言，可靠性的研究一直以来都是不容忽视，同时也是当前研究人员重点研究的方向，只有设备本身的可靠性得以保障，才能满足整体性的自动化水平提高。

一、电气自动化控制设备可靠性提升的必要性

在电气系统领域之中，电气自动化控制设备因为强烈的专业性，所以，为了满足钢铁企业生产优质服务以及生产效率提高的双重要求。在实际的生产工作中，就应该要求每一位钢铁企业的电气专业从业人员和技术人员都能够了解到可靠性提升的必要性，其主要表现在：

第一，提升可靠性，不但可以满足安全高效生产的要求，同时也能够满足消费者的实际需求，在产品的生产过程中，需要采取电气自动化控制设备的应用，这样才有利于生产效率的提升，在产品技术含量保障的同时，有利于设备可靠性的保障，这才能让设备保持在最佳的生产状态下从事相应的工作，这是一切活动开展的基础保障［1］。

第二，提升可靠性，保证产品的质量，还应该留意其本身的寿命。激烈的市场竞争之中，企业想要分得一份“蛋糕”，就需要在生产环节注重提升产品的质量。但是，对于质量的要求需要考虑到现代化科学技术应用的多少，尤其是对于本文研究的电气系统自动化控制技术来说。只有将其可靠性提高，才能够满足产品质量高效性的标准要求，在保护产品质量的同时，企业的核心竞争力也能够得到大幅度的提升。

第三，提升可靠性，可以确保生产过程中的成本耗费降至最低。企业想要获取更多的经济效益，就应该做好成本方面的控制。在钢铁企业的实际生产过程中，因为电气自动化控制设备本身可靠性的缺失，就一定会在维修方面增加成本的支出。所以，保管设备和维护设备是同等重要的，只有设备可靠性提升了，才符合生产的具体要求，降低实际的成本消耗。

二、电气自动化控制设备可靠性影响因素

上述章节提出电气自动化控制设备可靠性提升是非常必要的，那么，提升其可靠性，就应该找准钢铁企业电力系统当中电气自动化控制设备可靠性影响的主要因素，其中，又划分为内在因素和外在因素两个部分。

（一）内在因素

所谓内在因素，主要是设备自身原件质量的问题，无法适应恶劣气候条件带来的影响，达不到高效运行的要求。同时，因为质量的问题，也无法抵抗电磁波的干扰，主要是因为在实际的生产环节，因为降低了成本，会相应的降低生产工艺的最终质量，这样就会导致各个元器件的质量无法满足可靠性的要求，进而影响其质量。再加上大部分电气自动化控制设备运行的环境较为恶劣，这样也会影响其可靠性，再加上难以避免电磁波的干扰，这样就会对正常的运行产生影响［2］。

（二）外在因素

所谓外在因素，只要是钢铁企业员工方面的影响。在电气自动化控制设备的使用与管理环节，由于未能完全履行自身的工作职责，很容易让设备长时间处于高负荷的运行状态下。一旦设备发生故障，没有相关的人员做好维修，另外，在操作当中操作人员没有严格按照操作规范进行，这样就很难将其高效的性能发挥出来。

三、电气自动化控制设备可靠性提升的有效策略

（一）做好可靠性测试

对于钢铁企业电力系统的电气自动化控制设备而言，提升其可靠性，就需要对全面细致的分析设备现状，做好设备可靠性方面的整体化测试，再配合上选择科学合理的技术与工艺，就能满足具体的要求。其中，对于可靠性方面的测试主要包含了：

第一，在完成设备制造之后，需要指定企业的检测人员对设备中的元器件以及整体设备的故障进行检测。因为每一台设备当中都包含了众多元器件。所以，对于故障的诊断就存在较大的不确定性以及随意性，无法及时进行准确的确认。在设备的出厂之前，自检处理是必不可少的环节，对于设备的技术参数和性能进行具体的检测，并出局质量检测报告。如果质量无法满足质量标准规范当中的要求，就必须返厂处理，同时，如果检测发现损坏的设备或者是存在运行方面的故障，就必须进行维修处理，将其失效率控制在可控的范围之内，确保设备在出厂后能够满足质量标准的要求。在这一个过程中，需要生产企业投入一定的时间和大量的资金，对于每一台电气自动化控制设备进行可靠性方面的检测。当然在其他企业购买设备的时候，还需要对生产企业的相关资质进行审核，并且要求其出示完整的质量检测报告［3］。

第二，在试验室当中，需要对可靠性进行全面细致的检测。首先需要模拟运行的实际环境，这样才可以测试各项设备的技术参数，然后利用数理统计的方法，就可以计算设备的可靠性指标。然后，控制好试验的数据，就能对数据本身的真实性和完整性有一个整体化的了解与确认。

第三，在钢铁企业具体应用过程中，也需要针对设备的可靠性的检测是绝对无法规避的。但是这一个过程不需要对运行故障加以模拟，所以需要的成本不高，并且通过设备的可靠性检测，就能够真实、客观的反映出设备的实际运行。此外，质量检测人员在操作过程中需要按照程序和规程，如试验时间、运行指标性能、相关的数据资料以及时间间隔等，做好设备的运行调试处理，这样才可以找准问题所在，做好相应的处理，满足设备可靠性运行要求。

（二）合理选择元器件

对于电气自动化控制设备而言，元器件的质量不容忽视。在选择元器件的时候，就应该结合钢铁企业电力系统电路的性质以及实际的运行环境特点来进行综合考虑，确保所选择的元器件质量以及各个方面的性能都能够满足设备的运行要求，再配合上元器件的维护。当然，使用元器件，无论是其参数，还是使用性能都必须满足标准的规定。在市场上，有很多种元器件，所以，在实际的选择中应该综合考虑，评比其稳定性和可靠性，从而选择质量优、性价比较高的元器件［4］。

（三）做好设备故障排除

为了进一步提高电气自动化控制设备的可靠性，还需要从故障排除方面入手。对电气自动化控制设备的故障，需要通过看听闻摸等具体的方式，对于设备是否出现过热、烧焦气味以及声响异常等问题进行分析，如果可以直接利用直观的方法找到设备故障，就需要对电气自动化控制设备的工作原理以及内部的结构进行全面了解，不得有任何随意、大意的检测出现。在设备故障排除过程中，需要检查主电路和电动装置，主要是设备触头、熔断路器的检查。如果没有任何故障出现，就应该结合控制电流和主电路关系，然后再注意检查电磁线图以及连锁触点等多个方面。在确定故障的具体位置之后，就需要相对应处理，确保其可靠性不会受到任何的影响。

四、结语

总而言之，钢铁企业电力系统的电气自动化控制设备可靠性的提升属于有利于钢铁企业发展的核心环节，当然，造成设备故障的因素有很多，对于其检测研究的方法也呈现出多元化趋势。那么，作为控制设备，就应该分析实际情况，在试验中选择较为匹配的方式来开展试验。就现阶段的发展来看，电气自动化设备可靠性已经成为焦点话题，并且随着科学技术的不断提升，其可靠性也会提升到新的高度之上。相信，未来对于这一块的研究也必定会更加深入，能够通过不断的努力，让研究持续下去，让可靠性提升上去。

［1］殷佳琳，李智勇.电气自动化控制设备的可靠性测试［J］.煤炭技术，2012（04）：60-62.

［2］鲍旭.电气自动化控制设备的可靠性研究分析［J］.硅谷，2014（09）：140-141.

［3］于海洋，格日勒图.电气自动化控制设备的可靠性研究［J］.山东工业技术，2016（06）：268-269.

［4］轩晓涵，孟令英.电气自动化控制设备可靠性探究［J］.电子技术与软件工程，2015（03）：174.

段跃纯（1968—），男，江西萍乡人，大学专科，助理工程师，研究方向：自动化控制。