浅谈机械加工工艺对零部件精度的影响

孔庆吉

中车齐齐哈尔车辆有限公司

浅谈机械加工工艺对零部件精度的影响

孔庆吉

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在机械加工中，加工工艺、工艺路线、机械设备、人员素质等因素都会影响零件的精准度，不当的机械加工工艺的选择会给零件生产带来损失，影响经济效益。因此就要对机械加工工艺进行全面的掌控，保证机械加工工艺的完善与准确，从而保证零件的质量。机械加工企业的发展需要对机械加工工艺的水平不断的提高与发展，这样可以提高零件的精度，避免大批量的不合格零件的出现，实现生产成本的降低，从而提高企业的经济效益与企业在市场中的竞争力，保证机械加工行业的长远发展。鉴于此，本文主要分析机械加工工艺对零部件精度的影响。

机械加工；零部件精度；影响

1 、机械加工工艺概念

对于机械加工工艺而言，其最为主要的就是加工流程、工艺与规程。其中，机械加工流程就是对零件进行制造的步骤，相关工作人员利用机械加工工艺，对零件毛坯进行更改，保证零件生产符合相关标准。机械加工工艺就是在一定规格下，对毛坯的尺寸进行更改，进而达到相关标准。一般情况下，可以将机械加工流程分为：粗加工、精加工、装配、检验等，在检验合格之后对产品进行包装处理，这样，才能保证机械加工工艺作用得以发挥。也可以说，机械加工流程就是将零件毛坯转化为合格零件的过程，不同的机械加工工艺都有着不同的步骤要求，只有机械加工步骤符合相关要求，才能使零件达到相关标准。例如：在对零件毛坯进行加工的时候，技术人员充分了解零件毛坯的加工粗糙度与加工工序等，并且对其进行详细说明，保证能够符合相关数据规范，这就是零件毛坯的粗加工工艺。

2 、机械加工工艺和零部件精度之间的关系

零部件的精度是指零部件必须满足设计中对几何形状、尺寸、相对位置等的细致要求，机械加工工艺正是在加工精度要求的基础上，对原材料进行加工和改造，以使其达到设置的形状、硬度、抗疲劳度等加工要求的过程。机械加工工艺是指导零部件加工全过程的重要资料，因此在零件加工全过程中，一定要严格按照工艺设计路线开展零件加工工作。这就需要在机械加工工艺设计后，以工艺规程和工艺流程来保证零部件加工的精度符合设计要求，工艺规程和工艺流程是参与零部件加工的员工必须遵守的工作规范，也是零部件加工工作中对加工过程进行管理和监控靶点的集合。除此之外，工艺规程和工艺流程还是生产加工车间在进行技术升级或工艺改造时，研究和参考的重点资料，影响了加工工艺水平的提高。对零部件加工精度具有直接影响的因素还包括工人的技术水平、专业素养、设备的运转状态等，这些动态因素都需要根据特点工艺规程和工艺流程的加工精度和生产效率来进行考量，是人才培养、技术培训、设备维护的重要参考。

3 、机械加工工艺对零部件精度的影响及对策

3.1 加工几何精度对零部件精度的影响

刀具的精度。刀具在机械加工中占有非常重要的地位，同时刀具是影响机械加工精度一个重要的方面，在精密零件的加工中，往往刀具的不合理使用会带来零件精度受到很大的影响。例如在刀具的切削过程中，刀刃以及刀面和零件不可避免的会发生摩擦，在摩擦力的作用下，零件的表面难免会出现磨损，当磨损到一定的程度以后，零件表面的粗燥程度会受到较大的影响。另外刀具在切削的过程中，也会出现一定程度的震动，加工零件的颜色和形状都会因此出现较大变化，最终对零件加工的质量会受到一定的影响。

(2)机床主轴的回转误差

随着机电一体化的推广，机床已经成为了控制机械加工中的重要工具，主轴在持续不断的工作过程中，很容易发生回转误差，由于受到外界很多环境的影响，主轴常常会出现偏离中轴线的现象，从而导致了加工出现误差，一旦发生了误差，对于零部件表面的平整度有巨大影响。为了控制主轴回转误差，在对机床的主轴安装一定要按照标准操作进行，在使用之前做好相应的润滑工作，同时定期对机床的主轴进行保养。

3.2 加工中受力变形对零部件精度的影响

(1)外力的影响

外力是导致零件进度受到影响最为主要的因素之一，在机械加工的过程中，本身刀具就有一定的刚度，加工零件的刚度和刀具的刚度如果产生较大的刚度差，则加工的过程中会出现变形，主要变形为孔加工的变形为受到较大的影响。另外当加工的工件和机床的刚度有较大的刚度差时，受到外力的影响从而导致了零件出现了一定程度变形，机床在受到机械的作用，产生刚度变化，从而造成机械零件受到较大影响。为了有效避免外力对零件精度的影响，在加工的过程中，需要降低系统的载荷，从而降低加工系统的受力。不同加工零件系统，在加工的过程中其薄弱点不同。

(2)残余应力的影响

采用机械加工中，加工零件会存在一些残余应力，这在毛坯的锻造和焊接过程中，残余应力最为常见，这是因为在浇铸、锻打后的冷却中，零件的不同结构由于受到复杂的内部作用力以及零件的厚度不均匀，从而导致零件在冷却的过程中快速收缩，从而导致内应力不均匀。残余内应力的解决方式主要靠人工消除和自然消除的方法，自然消除的方法主要包括在进行锻造的过程中，带零件毛坯成型以后，将零件放置一段时间，当温度降低时，再进行其他工序的操作，这样的操作会增加加工时间。

总之，机械零件的加工精确度是保证机械产品质量的基础，在机械加工工艺的影响下，可以形成满足机械生产的零件，同时，还能向着自动化生产方向发展，进而提升零件交工效率，为零件生产企业创造更多的效益，进而提升国民经济水平。因此，相关技术人员必须要对各类机械加工工艺对零件加工精度的影响进行分析，保证能够选择出最为良好的加工方式。

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[2]刘牧.浅析机械加工工艺对零部件精度的影响[J].科技创新与应用，2014(03)：111.

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