探讨市政给排水施工技术与质量控制研究

2016-03-16吴扬东

环球市场 2016年5期

关键词：管沟管材管网

吴扬东

佛山市水业集团有限公司西江供水分公司

探讨市政给排水施工技术与质量控制研究

吴扬东

佛山市水业集团有限公司西江供水分公司

本文分对市政给水、排水管网的施工工艺进行浅短分析，并提出相应的质量预防措施。

给排水；管道施工

前言

给排水管网作为城市建设的一个组成部分，其施工质量的好坏关系到千家万户的切实利益。城市给排水管网的施工工艺并不复杂，但在施工过程中若任何一个环节出现问题都有可能造成严重的后果。因此，需要对给排水管网的施工严格加以控制，确保施工质量。

1 城市给排水管道的施工

城市排水管网是指汇集城市排放的雨水、污水、废水的管渠以及相应的配套设施组成的统一的系统。排水管道有水泥管、镀锌管、铝塑复合管、PVC管和不锈钢复合管等，常见的城市排水系统运用的管材是水泥管。

1.1 施工工艺

城市排水管网的施工工艺流程为：测量放线→管沟开挖支护→基层处理→管道安装→井的砌筑→排水管道闭水试验→管沟回填。

1.2 施工技术及质量控制

（1）在管沟开挖前，要熟悉施工图纸，明确管线的位置、标高、走向，并对管道所处地区的地质、地貌情况做出分析，通过图纸与现场情况的综合评比制定开挖方案，并根据方案合理地配备人员、机械、材料等。

（2）管沟开挖时注意根据地质情况对沟槽进行放坡处理，放坡可以保证在后期管道安装时有足够的施工空间。对于较深的沟槽，要先做好边坡支护工作防止倒坡。若在雨季进行施工，可以先在沟槽两侧填筑土埂或开挖排水沟，防止雨水过大灌进沟槽内。若开挖时管道底部的地面遇到碎石或石块等导致地基高低不平时，需要回填碎石、混凝土至适合安装的平度，并确保回填后的地基的密度大于原地质密度。

（3）管道安装前，首先要对管道合格证及进场管道的质量进行检查，并通过质量检测部门进行质量检验，合格后方可进行安装；其次，要再次复核管基线、边线、井的尺寸及标高，确保无误后再进行施工；最后，应确保管道地基、垫层符合设计要求，检查垫层是否存在倒坡、管道内是否含有杂物等情况。混凝土基础应采用钢模板支设，在基层浇筑水平，将管道安装好后再浇筑两边空隙部分。

（4）若采用机械吊运安装管道，应避免距离沟槽过近出现塌方。由专人对机械进行指挥，吊装时要确保控制平稳，避免磕碰损坏管道；若采用人工下绳安装管道，应注意避免止压绳下管道时，管道与槽壁之间有过分摩擦造成管壁的破坏。在进行封堵处的安装时，需要处理管与管间的凸出缝隙，防止出现流水断面减少的情况影响排水的畅通和排水速率。用于抹带的水泥砂浆，其配合比、强度、和易性等都必须满足施工要求。在抹带前将管壁凿毛，确保砂浆与管壁结合充分，施工完成后要对砂浆进行养护。若抹带砂浆过厚，则需要铺设钢丝网。

（5）井的施工首先控制井基础的施工质量，在确定基础达到夯实要求后再进行垫层的施工，在确定垫层的混凝土强度达到要求后再进行砌井筒工作。井的尺寸和高程都必须符合设计要求，着重控制井筒的垂直度、砂浆的饱满度，确保井不出现空鼓和裂缝等问题。如果井内有脚踩且设计为铸铁踏步时，应在安装前后分别对铸铁进行除锈、防锈处理。井盖的安放质量应严格控制，井圈与井盖需配套，若井处于人流或车流较密集的位置，应采用强度大的井盖。

（6）管道回填前需要对管道进行闭水严密性试验。试验前，应先检查端头与预留的洞口、井是否存在裂缝或者质量缺陷，同时检查沟内是否有积水。闭水严密性试验从标高较高的地方开始进行，应从下排水道的上游往下进行。试验时应划分区段，并带井一起试验，同时应注意成品保护，严禁站在管道上方走动检查。试验结果应符合《给排水管道施工及验收规范》的规定。

（7）管道经验收合格后，需要立即进行回填，防止槽壁塌方或者因长时间暴露在外界环境下造成管材的破坏。当回填材料采用回填土时，其含水量、压实系数等需符合相关要求。若是在雨季施工，回填土含水量较大，可以采用掺杂石灰粉或者晾晒等方法对回填土预先进行处理。回填时，管最顶面以上的50㎝范围内应采用人工回填，并夯实到位，确保每一层的压实厚度小于15㎝。管顶50㎝以上的部分，可用铲车等机械设备，从两侧向内挤压回填。在对管顶夯实时，需要注意机械的选用，防止破坏管道。为了防止出现井周围下沉这一质量通病，可以使用“两次回填法”进行施工。“两次回填法”的施工工艺为：第一次回填时与管道回填同时进行，回填完成后再次开挖，形成台阶式，然后掺杂9%的灰土再次回填。

2 城市给水管网的施工

2.1 施工工艺

城市给水管网的施工工艺流程为：测量放线→管沟开挖支护→基层处理→管道及附件安装→井及试压支墩的砌筑→试压回填→试验管道压力和严密性→水口连接→消毒冲洗→管沟回填。

2.2 施工技术及质量控制

（1）管材连接口是管材最薄弱的地方，通常给水管网的渗漏都是由于在连接口处撕裂造成的。导致这一现象发生的因素有焊接的质量未达到标准或后期回填、夯实时造成了管材的破坏。为了防止出现这一现象的发生，一方面，在焊接时要注意加强对焊口的质量控制，减少焊口的温度变化，尤其是在寒冷地区应特别注意防止出现因温度急剧下降而影响焊口强度的现象，焊接完成之后要进行无损检测，确保焊接口的施工质量达到要求。另一方面，在应对回填、夯实造成管材破坏这一情况时，可以通过添加伸缩节来加以控制。

（2）球墨铸铁管在安装施工时出现的质量问题大多是承插接口渗漏。为了防止这一现象的发生，在安装前要确保橡胶圈的质量合格并满足施工要求。在安装橡胶圈时首先要保证插口插入符合要求，其次要注意不得扭曲，同时要确保密封圈及管口的清洁，不得含有泥土、油漆等扰乱密封圈与管材连接的杂物。

（3）在施工安装阀门前，首先要对阀门的规格、型号以及法兰螺栓的规格和数量等进行核对；其次必须对阀门进行冲洗检查，保证阀门没有质量问题后再进行施工安装。施工完成后要测试检查阀门转动装置是否灵活可靠，并确保没有卡塞等现象出现。阀门与法兰连接密封面要保持平行，平行误差需要小于0.2mm（每100mm法兰密封直径）。

（4）管道进行升压试验时，需保持升压速度在平稳的状态下进行。若发现弹簧压力计出现异常，如出现升压速率较慢、指针摆动等情况，则应在排气之后再重新进行升压试验。升压试验以0.2-0.3Mpa为一级，分级进行。每升压一级都需要重新检查管道、接口和阀门的情况，确保没有异常再进行下一级的升压试验。