机械工艺和机械生产率的设计

李丽红

（大庆油田装备制造集团力神泵业有限公司，黑龙江大庆163000）

机械工艺和机械生产率的设计

李丽红

（大庆油田装备制造集团力神泵业有限公司，黑龙江大庆163000）

机械生产效率直接与企业发展挂钩，因而如何提高机械生产率、改进机械工艺成为生产企业发展的重中之重。为了能够有效提高生产率，提高企业的经济效益，增强其在经济市场中的竞争力，企业的工艺人员应当采取相应的措施，设计和探析增强机械工艺及机械生产率的方法，从机械工艺和机械设计两大方面着手，提出改良机械零件和机械材料、采用先进工艺方法和自动化技术等措施提高机械生产率。

机械工艺；机械生产率；设计

1　机械工艺的完善和提高对策

1.1缩短机械单件时间

通过缩短机械单件时间，能够有效提高机械生产率。提高单件生产效率的方法主要有：第一，增加切削用量，加快切削速度和背吃刀量。随着当前机械工艺的不断发展，高效的刀具材料不断出现，大大提升了机械切削速度和吃刀量。因而，提高单件生产率可以从改进机械刀具角度入手，采用高速的切削技术，从而缩短机械单件的生产时间。第二，减少在加工过程中出现的材料余量。通过采用精密机械仪器和压力锻造方法来提高毛坯精度，从而减少在加工过程中出现的材料余量，充分提高机械单件的生产率。第三，缩短装卸机械的时间。由于装卸机械的时间在整个机械生产中占据很大比例。因而，缩短装卸机械时间能够提高机械生产效率。

1.2加入自动化技术

全方位提高自动化水平，通过加大自动化装备的投入，使人力成本降低，减少缺陷产品概率。引入的自动化生产装备还能达到环保要求，减少了企业在环保方面的支出，节约生产成本。而机械自动化的引入也使企业工作人员的工作环境得到明显改善，劳动生产率得到提高。

1.3应用先进的工艺

企业若想在激烈的竞争中取胜，就必须着力引入先进的生产工艺，通过引进先进的生产工艺，使毛坯精度得到提升，节约原材料，提高机械生产率。在材料加工方面，通过先进的生产工艺，加工特种材料，减少工时，提高生产率。在加工技术方面，可以引进无切削技术，并加大对基础研究的投入，增加企业自身工艺的创新性。

第一，实施多台看管。由一个操作人员看管几台机床，这样能够减少机械加工的劳动力投入，有效节约人力成本，还能有效提高机械生产率。在应用多台看管操作工艺时，应该注意两方面的内容：一方面，受看管的机床应该具有相应的停止和自动报警装置，当机械出现问题后，能够自动或手动控制停止机械操作，并发出相应的警报，将机械损失降到最低。另一方面，应该合理配置操作人员控制机床的数量及看管的时间，通过轮流看管的工作机制，有效避免机械生产过程中的疲劳生产，提高机械生产效率的同时，保证机械生产的质量。

第二，采用自动化工艺。自动化工艺在机械生产中的应用，能够保证从生产、加工直到成品输出的各个环节都实现自动化，有效降低人力资源的投入。由于自动化工艺不会出现人工不可避免的失误操作，也就降低了产品的次品率，提高了机械生产的效率。自动化生产还能够有效减少环境污染，提高机械生产率的同时，还能保护环境。自动化工艺在机械生产中的应用，能够显著提高生产效率，降低产品的次品率，提高企业产品的品质，进而提高企业的经济效益。

第三，其他先进工艺的应用。机械生产企业想要在激烈的市场竞争中站稳脚跟，就必须不断引进和应用先进的工艺技术，以此提高机械生产率，机械生产领域应用的先进工艺应该从三方面入手：其一，毛坯准备方面的先进工艺。机械生产企业可以利用冷挤压、粉末冶金、爆炸成型等先进的工艺，增加毛坯的生产精度，降低机械生产的返工率，从而提高机械生产率。其二，材料加工方面的先进工艺。通过采用特种加工工艺，对特脆、特硬材料进行加工，从而缩短普通加工工艺在加工这些材料的时间，提高机械生产率。其三，加工技术方面的先进工艺。采用滚压红岗的无切削工艺技术，能够显著提高机械加工的生产率。

2　机械设计的优化对策

2.1改善机械设计结构

机械是一个结构性的整体，而非简单的叠加组合。若要提高机械生产率，就必须对零部件的组合过程进行优化。在零部件性能使用完好的情况下，加大处理工艺力度。在工作过程中应该着重做好以下几点：第一，使零部件向着规范的方向发展。将零部件进行规范整合，使零件、部件和产品系列化，有助于统一标准进行生产，节约时间，适合于大批量的生产。第二，具有几何形状的零部件尽量放在同一轴线上，合理测量零件和产品装配的精密度。第三，适当增加部分非切削加工方法或加工费用较低的切削加工方法，节约成本，提高生产效率。

2.2机械材料的改良

一般来说，生产率低下的一个重要原因在于机械零件的不合格或不符合客户要求。这就需要在机械设计阶段增加机械材料改良的环节。首先，在机械材料的选取上，要充分考虑材料的可塑性、韧性及硬度等。其次，还要选取切削加工性能好的材料，这样有利于提高材料的表面质量和切削成功率，从而实现次产品率的降低和生产效率的提高。最后，零部件的加工一般采取热处理的方式。通过热处理能够有效提高材料的机械性能，降低硬度，使材料零件更加标准化，提高生产效率。

2.3增加看护监督措施

现代的机械加工体系越来越趋于自动化、智能化，人力资源成本得到了大大的节约。而机械设计方面欠缺的是对机械看管监督体系的构建。在当前条件下，如果采用一人看管多台机械的措施，虽然节约了成本，但是毕竟机器本身还会产生一定的偏差，不能够完全“让人放心”。因而，必须要注意对人员看管机器生产时间的合理安全，注意科学合理排班，同时注意机器监护人员的专业素质与工作责任心。一旦出现问题，要及时采取措施避免损失。

3　结论

机械生产率的提高需要从机械工艺和机械设计两个角度去分析和研究。在企业的生产过程中，要不断完善科学体制，加强对高科技的引进，从而促进机械生产率的不断提高。只有富于创新，不断完善自我，改变企业的生产方式，才能够进一步增加企业的生产效益，促进企业的健康可持续发展。

［1］王鑫.机械生产率的设计与机械工艺方面的探究［J］.硅谷，2014，（01）：154-155.

［2］张德明.机械生产率的设计及机械工艺分析［J］.科技与企业，2015，（23）：98-99.

［3］陈恒超，杨龙.机械生产率的设计及机械工艺探析［J］.科技资讯，2015，（25）：81-82.

Mechanical process anDmechanical productivity design

LILi-hong

(DaqingOilfielDEquipmentManufacturingGroup Lishen Pump Co.,Ltd.,Daqing163000,China)

Themechanical efficiency directly links to the developmentof enterprises,thus hoWto improve themechanical productivity andmechanicalprocesseshasbecome the priority forenterprise development.In order to improve productivity, promote the economic efficiency of enterprises anDenhance their competitiveness in the economicmarket,the company's technology staffshoulDtake appropriatemeasures to enhance themechanical design andmechanical productivity·Fromtwo aspects of mechanical process anDmechanical design,this paper proposeDto improve mechanical parts,promote mechanicalmaterial s,use theadvanceDtechnology anDautomation technology to improve themechanicalproductivity.

Mechanicalprocess;Mechanicalproductivity;Design

TH16

A

1674-8646（2016）03-0050-02

2016-01-26