化工工艺安全设计中危险识别和控制

李建新

江苏安泰安全技术有限公司

化工工艺安全设计中危险识别和控制

李建新

江苏安泰安全技术有限公司

科学技术的进步，推动了各个行业不断的向前发展，在很多领域人们都取得了很大的成就。化工工业也在先进科学技术的推动下不断的向前发展。今年来，可持续发展的观念已经越来越深入到人心，化工工业作为一个具有较高危险性的生产行业，其安全问题也越来越受到人们的关注。本文结合化工工艺这个化工工业中的重要组成部分，对化工工艺安全设计中有关危险识别和控制的相关问题进行讨论，并为解决化工工艺安全设计中存在的危险问题提出合理化的建议。

化工工艺；安全；危险识别；危险控制

化工行业因为其生产原料以及一些相关生产过程都具有一定的复杂性和不可控性，化工工艺是一个具有很高危险性的行业。如何减少这个危险行业中危险事故发生的概率是一个较为重要的任务。这就需要在危险发生前做好预防工作，要对在化工生产过程存在的危险能够进行识别，并且掌握有效的控制技术。

一、化工工艺安全设计

化工工艺又可以称之为化工技术或者是化学生产技术，是个较为复杂，包含内容较多的一个过程，其主要是将生产所用的原材料通过一些化学的方法，改变物质本身的一些特性，将其转变为一种不同于原材料的新产品的方法和生产过程。化学工艺过程组要由三个步骤组成，即原料处理、化学反应以及产品精制。化学工艺过程是一个十分复杂的体系，虽然看似只有三个步骤，但是每个步骤中又有许多的小的组成部分。

化工工艺安全设计是基于化工生产过程中的安全性的考虑。因为在化工工业中不论是生产材料、成品还是生产过程都存在有较高的危险性，在对化工工艺的安全性进行合理的设计，才能够在整个的生产过程中，将危险发生的可能性降到最低，这样才能更好的保证人们生命财产的安全，促进整个行业健康，安全的发展。

二、化工工艺安全设计中对危险识别和控制

化工工艺是一个复杂的过程，在进行化工生产的过程中，不论是原材料的运输存储、生产设备的选择，还是在生产工艺的线路设计以及整个生产的环境的选择中都存在着一定的危险性。如何识别这些危险并对其进行有效的控制在整个的化工工艺安全设计中显得特别的重要，这也是确保整个化工生产安全的重要部分。

（一）与工艺材料及产品有关的危险识别和控制

化工生产是一个复杂的过程，其中一个方面就是表现在其生产材料具有多样性上。在各种各样的生产索需要用到的材料中就有相当大的一部分是一些有毒或者是有害的物质。这些物质往往以不同的形态被保存。它们在不同的条件下会有不同的存在形式，并且有与之相对应的物理性质化学性质，不同条件下它们的危险性也是不同的。为了能够保证化工生产过程的安全性，要对这些材料以及其能够生产出的产品的特性有足够的了解和掌握。对在生产过程中应用到的材料能够在第一时间根据其特性进行危险性分析，为安全生产提出合理的建议。对一些易燃易爆的物质在生产的过程中要加强对温度、火源的控制；对有毒的材料，在其能够影响到的范围内一定要做好防毒工作，保证生产的安全进行。

（二）与化工生产设备有关的危险识别和控制

化工生产设备是整个化工生产的重要组成部分，也是存在较大安全隐患的地方。生产设备根据不同的功能可以分成很多的组成部分，其中反应器是一个较为复杂的构成。在对反应器进行选择和设计的过程中，要根据发生反应的物质的特性来进行设计。在设备的选择过程要进行多方面的考虑包括适用性、适用性以及安全性等。在化工生产设备的选择的过程中，不仅仅要考虑到设备的构造，更主要的是要考虑到设备本身使用的材料。由于生产工艺的不同，会造成生产过程中压力、温度、反应强度等多方面的不同。此外，还有很多的材料本身就具有较强的腐蚀性，这就需要选择能够满足耐腐蚀要求的材料。对于一些有焊接等方式加工成的生产设备，需要定期的对这些焊接点进行安全检查，及时的发现问题，解决问题。

（三）与生产工艺线路设计有关的危险识别和控制

虽然化工工业是一个较为复杂的行业，但是对于同一个化学反应，有多条路线可以进行选择。如何在这些可行性路线中进行合理的选择是一个重要的问题。对于生产工艺路线的选择我们要对路线进行多方面的分析，尽量选择较新的较为先进的生产技术。在对生产工艺线路进行设计的时候，要尽可能多的选择使用危险性较低的材料，少使用高危险或者对存储有较高要求的材料；尽量减少材料对生产设备的较为苛刻的要求。在化工工艺路线的设计中要充分的体现新时代的环保新理念的要求，尽可能的减少生产废弃物的排放，或者采用较新的科技合理的处理这些废弃物。

（四）与化工生产相关的环境的危险识别和控制

在进行化工工艺安全设计的过程中，不仅仅要注重生产的过程，还要考虑到整个的生产大环境。不仅仅要看到生产车间，存储仓库等距离生产一线比较近的空间的安全问题，对整体的厂区的安全问题也要进行考虑。一般来说，化工厂的生产结构比较复杂，往往有很多可能交叉的区域和管道。交叉区域的往往会存在交为严重的安全隐患。很多生产物质本身的危险性不大，但是当两种物质接触到就有可能发生化学反应，可能会产生危险。生产厂区内的有些管道也存在交叉的问题，这样的危险性比较大，在进行整体设计的时候，要尽量减少管道的交叉。出于对整体安全性的考虑，我国的化工园区要利用先进的科学技术，建立现代化的信息化的安全监管系统。通过先进的设备对园区进行全天候、无死角的可视化、网络化安全控制。对整体的生产环境进行时时监督，能够在第一时间发现存在安全隐患的方位，以及能够初步的进行问题的判断并进行合理、有效的解决。

三、小结

化工工艺是一个充满危险性的复杂的过程。因为生产原材料以及生产过程的特殊性，一旦在生产的过程中发生安全事故，会给人们的生命财产安全带来极大的影响。为了能够将这种不确定的危险降到最低，就需要对整个生产过程的安全性进行合理有效的设计，认真分析化工工艺中存在的危险，能够及时的识别可能发生的危险，并对其进行科学有效的控制，将危险的影响降到最低。这样才能促进我国的化工行业更快更好的向前发展。

［1］杨晓明，董静.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制.建筑工程技术与设计.2015年25期

［2］吴雪.浅析化工工艺设计中安全危险的问题.城市建设理论研究（电子版）.2015年11期

［3］李浩.化工工艺安全设计中危险识别和控制研究.中国化工贸易.2015年9期