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【中国专利信息】

2016-03-14

电镀与涂饰 2016年3期
关键词:锡山区微弧申请号

【中国专利信息】

编者注:本期刊登的是2014年6-7月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文,请与我部联系(电话:020-61302803,QQ:402629813)。欲了解更多、更新的专利信息,请登录表面处理领航网(http://www.sfceo.net/down/)。

一种基于钼酸盐在铝合金表面制备化学转化膜方法

申请号 201410080618.3

公开日 2014.06.18

申请人 武汉材料保护研究所

地址 湖北省武汉市汉口宝丰二路126号

本发明一种基于钼酸盐在铝合金表面制备化学转化膜方法,属铝合金表面处理技术领域,本发明制备化学转化膜的化学转化处理液由钼酸盐、氟钛酸盐、氟锆酸盐和配位剂组分组成,根据配方,按先后顺序向蒸馏水中添加钼酸盐、氟钛酸盐、氟锆酸盐和配位剂配制均匀混合溶液,再以稀硝酸调整溶液pH至规定值,制备成为化学转化处理液,铝合金于该化学转化处理中,于25 ~30 °C,处理4 ~ 6 min,水洗、吹干后,即在铝合金表面形成均匀的金黄色转化膜,本发明化学转化处理液成本较低廉,处理工艺简单,不含铬,无需进行后处理,所形成的转化膜具有良好耐蚀性及结合力,可替代传统的铝合金表面六价铬处理工艺方法,用于铝合金的表面处理。

一种微弧氧化法制备钛合金表面高光洁度陶瓷耐磨层的方法及微弧氧化溶液

申请号 201410073685.2

公开日 2014.06.11

申请人 宝鸡三盛稀有金属科技有限公司

地址 陕西省宝鸡市高新区高新二十一路

本发明公开了一种微弧氧化制备钛合金表面高光洁度陶瓷耐磨层的方法,包括微弧氧化溶液和微弧氧化工艺。所述溶液主要成分为:Na2SO4、Na3PO4、NaCl、H2O2、添加剂。所述微弧氧化工艺采用直流脉冲通电方式,电压输出的是标准矩形方波或单极性正弦波,通过控制脉冲频率、占空比、升压速率等参数在钛及钛合金表面制备高光洁度陶瓷耐磨层。在稳定的脉冲放电条件下生成均匀致密的氧化陶瓷膜,通过控制钛合金表面初始粗糙度Ra小于3.2 μm的条件下,生长出的陶瓷耐磨层平均粗糙度Ra可达到0.25 μm,同时陶瓷层硬度大于700 HV,具备良好的耐磨性能,且不影响零件尺寸精度。

一种铝合金黑色微弧氧化膜的制备方法

申请号 201410093609.8

公开日 2014.06.04

申请人 南京浩穰环保科技有限公司

地址 江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号工业大学校区工程楼227室

本发明公开的一种铝合金黑色微弧氧化膜制备方法,该方法按以下步骤进行:首先,称取磷酸钠、硼酸钠和硅酸钠,加入去离子水稀释,搅拌至无色透明溶液;将乙酸钴按比例加入上述溶液中,搅拌均匀,以此作为微弧氧化电解液。然后,将待处理的铝合金试样置于此电解液中进行微弧氧化处理,即可在铝合金试样表面形成厚度为5 ~ 20 μm含有CoO的黑色微弧氧化膜层。本发明的方法是对常规微弧氧化制备工艺的改进,铝合金表面制备的黑色微弧氧化膜层,外观平整光滑,着色剂CoO与Al2O3之间结合强度好,CoO不溶出,经长时间使用不褪色。相对于传统着色方法可实现一步制备,减少工序、节约成本。

镁合金血管支架表面微弧氧化制备复合陶瓷膜的方法

申请号 201410152695.5

公开日 2014.06.25

申请人 长安大学

地址 陕西省西安市南二环中段33号

本发明公开了一种镁合金血管支架表面微弧氧化制备复合陶瓷膜的方法,包括以下步骤:一、配制电解液;二、将镁合金血管支架作为阳极,将不锈钢板作为阴极,将表面包覆有绝缘塑料膜的不锈钢丝作为辅助阴极,经微弧氧化处理后在镁合金血管支架表面原位生长一层均匀的复合陶瓷膜。本发明制备的复合陶瓷膜中均匀分布的微米级孔能够作为载体直接将药物运送至管腔内的病灶部位,该复合陶瓷膜在未进行封孔后处理时,耐中性NaCl盐雾腐蚀长达500 h,耐模拟体液环境腐蚀长达2 400 h,断裂韧性明显提高,本发明制备工艺具有高效、节能的优点。

外加电场-微弧氧化制备自封闭型ZrO2陶瓷膜的方法

申请号 201410152694.0

公开日 2014.06.25

申请人 长安大学

地址 陕西省西安市南二环中段33号

本发明公开了一种外加电场-微弧氧化制备自封闭型ZrO2陶瓷膜的方法,包括以下步骤:一、配制锆盐体系电解液;二、将镁合金同时与微弧氧化电源的阳极和提供外加电场的外加电源的阳极连接,第一不锈钢板与微弧氧化电源的阴极连接,第二不锈钢板与外加电源的阴极连接;三、对镁合金进行恒压微弧氧化处理;四、向电解液中加入聚乙二醇600,调节pH为6.8 ~ 9.0;五、先开启外加电源,再开启微弧氧化电源,将镁合金在外加电场的电场力作用下进行恒压微弧氧化处理,得到一层自封闭型ZrO2陶瓷膜。采用本发明的方法,能够一步在镁合金表面得到自封闭型ZrO2陶瓷膜,该陶瓷膜的厚度在40 μm以上,该方法具有高效、方便的优点。

一种采用恒流法对镍钛合金进行表面微弧氧化处理的方法

申请号 201410139801.6

公开日 2014.06.25

申请人 天津理工大学

地址 天津市西青区宾水西道391号天津理工大学主校区

一种采用恒流法对镍钛合金进行表面微弧氧化处理的方法,将经过去油预处理的 NiTi合金和对电极放入电解液中进行微弧氧化,电源的负向输出端连接对电极,电源正向输出端连接夹具接NiTi合金,微弧氧化电源采用恒流制式,电流密度为1 ~10 A/cm2,微弧氧化时控制电解液温度不高于60 °C,微弧氧化处理时间为10 ~ 60 min。本发明的优点是:该方法采用恒流源对镍钛合金表面进行微弧氧化处理,采用Na2SiO3作为微弧氧化液主添加剂,采用NiTi、Al及其合金或Ti及其合金作为连接夹具材料,通过微弧氧化处理可以在 NiTi合金表面得到形貌均匀、粗糙多孔、性能良好的氧化物层。

用于化学镀装置的篮夹具以及化学镀方法

申请号 201310675145.7

公开日 2014.06.25

申请人 三星电机株式会社

地址 韩国京畿道

本公开提供了一种用于化学镀装置的篮夹具以及化学镀方法,该篮夹具包括:篮——装载有多个印刷电路板;旋转结构——被耦接至篮的两侧的上端部分;以及管子——被耦接至篮的下端部分并且包括被注入其中的流体。

无电镀镍镀浴组合物

申请号 201280036718.5

公开日 2014.07.23

申请人 埃托特克德国有限公司

地址 德国柏林

本发明涉及一种用于沉积磷含量在5% ~ 12%(质量分数)范围中的镍磷合金的水性镀浴组合物。所述镀浴包含含硫有机稳定剂。

一种镁合金壳体表面电镀铜的预镀锌镀液

申请号 201310219542.3

公开日 2014.07.02

申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

地址 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

本发明公开了一种镁合金壳体表面电镀铜的预镀锌镀液,所述预镀锌镀液组成为:ZnSO4·7H2O 32 ~ 36 g/L,K4P2O7·3H2O 164 ~ 168 g/L,KF 18 ~ 20 g/L,C6H17O7N332 ~ 36 g/L,植酸0.4 ~0.6 g/L,H2CSNH24 ~ 6 g/L,余量为水。通过对预镀锌浸液和镀铜的镀液组分的调整,克服现有技术的缺陷,使得镀层与基体的结合力更好。

一种预电镀锌镍合金的镁合金表面电镀铬组合溶液

申请号 201310220251.6

公开日 2014.07.02

申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

地址 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

本发明公开了一种预电镀锌镍合金的镁合金表面电镀铬组合溶液,其特征在于,所述组合溶液包括电镀锌镍镀液和电镀铬镀液,通过对电镀锌镍镀液和电镀铬镀液组分的调整,不采用有毒、污染高的组分,使得镀覆工艺环保安全,并且制备的镀层耐腐蚀高,外观美观,基体和镀层结合力高。

一种镁合金压铸件表面电镀铬的无氰电镀铜工艺

申请号 201310217742.5

公开日 2014.07.02

申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

地址 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

本发明公开了一种镁合金压铸件表面电镀铬的无氰电镀铜工艺,所述工艺包括如下步骤:碱洗→酸洗→活化→浸锌→无氰电镀铜,其中无氰电镀铜的镀液组成为:焦磷酸铜35 ~ 55 g/L,焦磷酸钠175 ~ 205 g/L,柠檬酸铵33 ~ 37 g/L,酒石酸钾钠24 ~30 g/L,HEDP 40 ~ 50 g/L,乙二胺20 ~ 30 g/L,氟化氢铵20 ~28 g/L,余量为水。电镀工艺为:pH 8.0 ~ 10.0,电流密度2.0 ~4.0 A,温度30 ~ 40 °C,时间30 ~ 50 min。

一种镁合金压铸件表面电镀铬的化学镀镍溶液

申请号 201310219480.6

公开日 2014.07.02

申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

地址 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

本发明公开了一种镁合金压铸件表面电镀铬的化学镀镍溶液,所述化学镀镍的镀液组成为:硫酸镍40 ~ 50 g/L,次亚磷酸钠62 ~ 68 g/L,柠檬酸三钠35 ~ 41 g/L,乳酸32 ~ 38 g/L,醋酸36 ~ 42 g/L,氟化钠2.0 ~ 6.0 g/L,NH4HF2 6.0 ~ 9.0 g/L,硫脲3 ~7 mg/L,余量为水。

一种镁合金壳体表面电镀铜的化学浸锌工艺

申请号 201310217655.X

公开日 2014.07.02

申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

地址 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

本发明公开了一种镁合金壳体表面电镀铜的化学浸锌工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)清洗:先碱洗,后酸洗,中间水洗;(2)活化;在活化液中活化5 ~ 15 min;(3)浸锌合金:浸锌液组成为:ZnSO4·7H2O 32 ~ 36 g/L,Na4P2O7·10H2O 160 ~ 170 g/L,NaF 10 ~ 12 g/L,KF 6 ~ 8 g/L,Na2CO38 ~ 12 g/L,NiSO42 ~ 3 g/L,磷酸15 ~ 18 g/L,余量为水;在75 ~ 85 °C条件下,将镁合金铸件在锌合金浸液中浸泡10 ~ 15 min;通过对浸锌液浸液组分的调整,克服现有技术的缺陷,使得镀层与基体的结合力更好。

一种在镁合金压铸件表面镀铬的电镀溶液

申请号 201310219708.1

公开日 2014.07.02

申请人 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

地址 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡村无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂

本发明公开了一种在镁合金压铸件表面镀铬的电镀溶液,所述电镀溶液组成为:硫酸铬130 ~ 150 g/L,硫酸钠210 ~ 240 g/L,溴化铵0.5 ~ 0.9 mol/L,硼酸1.2 ~ 1.8 mol/L,次磷酸钠0.5 ~0.9 mol/L,草酸1.0 ~ 1.4 mol/L,十二烷基硫酸钠0.02 ~ 0.06 mol/L,硫酸亚铁0.04 ~ 0.08 mol/L,余量为水。

提高汞膜电极稳定性的电镀液

申请号 201310756071.X

公开日 2014.07.02

申请人 聚光科技(杭州)股份有限公司

地址 浙江省杭州市滨江区滨安路760号

本发明提供了提高汞膜电极稳定性的电镀液,所述电镀液包括可溶性二价汞盐和氯化物。本发明解决了工作电极表面甘汞的产生与累积问题,提高了汞膜稳定性,同时也避免基体电极表面活性的快速下降,大大延长了汞膜电极的维护周期,延长了工作电极的活性寿命。可运用在电化学水质重金属在线分析仪中。

一种无氰电镀液及其应用

申请号 201410077619.2

公开日 2014.07.23

申请人 深圳市联合蓝海新技术有限公司

地址 广东省深圳市罗湖区翠竹北路石化工业区3栋七层西C区

本发明提供了一种无氰电镀液及其应用。所述无氰电镀液含有亚硫酸金液、磷酸盐、磷酸氢盐、亚硫酸碱金属盐、硬化剂和配位剂。采用本发明提供的形成金层的无氰电镀液中亚硫酸金液的稳定性很好,由该无氰电镀液得到的黄金制品具有很高的硬度,极具工业应用前景。

一种电镀黄金的方法和硬质黄金的制备方法

申请号 201410077259.6

公开日 2014.07.23

申请人 深圳市联合蓝海科技开发有限公司、深圳市联合蓝海新技术有限公司

地址 广东省深圳市罗湖区翠竹北路石化工业区3栋7层西A区

本发明公开了一种电镀黄金的方法以及一种硬质黄金的制备方法。所述硬质黄金的制备方法包括:在由低熔点材料形成的芯轴上电镀金层;形成穿过电镀层到达所述芯轴的孔,并将所述芯轴熔化以通过所述孔排出;其特征在于,在所述芯轴上电镀金层的方法包括以所述芯轴为阴极,在含有亚硫酸金液、磷酸盐、磷酸氢盐、亚硫酸碱金属盐、硬化剂和配位剂的无氰电镀液中进行电镀。采用本发明提供的形成金层的无氰电镀液中亚硫酸金液的稳定性很好,由该无氰电镀液得到的黄金制品具有很高的硬度,极具工业应用前景。

使电镀液再生的方法、电镀方法和电镀装置

申请号 201280054964.3

公开日 2014.07.09

申请人 不二商事株式会社

地址 日本岐阜县

待解决的问题是用于以简单的方式从电镀排出液体中使电镀液再生的方法和使用该再生方法的电镀方法。通过以下重复产生含有铜离子的溶液的处理过程进行用于从钢经历镀铜之后产生的包含Fe、Cu和Sn的离子的电镀排出液体中使电镀液再生的方法:在其中电镀排出液体(11)与电解质(12)通过阴离子交换膜(13)连接的情形中通过使用电镀排出液体(11)作为负电极(15)和使用电解质(12)作为正电极(16)使得电流流动;通过在与电镀排出液体(11)接触的负电极(15)上析出铜来形成铜析出电极以制备通过分离铜来完全处理的剩余液体;以及使用之前形成的铜析出电极作为正电极(16)在电解质(12)中洗脱铜。

用于碱性镀锌或锌合金电镀液中的载体光亮剂前体及载体光亮剂和电镀液

申请号 201410136997.3

公开日 2014.07.30

申请人 韶关美妥维志化工有限公司

地址 广东省韶关市南雄市精细化工园管理处大楼六楼603

本发明公开了一种用于碱性镀锌或锌合金电镀液中的载体光亮剂前体,其为一种含酰胺官能团的二叔胺与一种或多种含酰胺官能团的单叔胺的混合胺,通过一次化学反应获得;还公开了一种用于碱性镀锌或锌合金电镀液中的载体光亮剂,该载体光亮剂是一种随机共缩聚物,参与共缩聚的主要有以下两种成分:上述载体光亮剂前体混合胺及一种或多种连接剂;使用该共缩聚物作为碱性镀锌或锌合金电镀液的载体光亮剂与目前广泛使用的主光剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐有很好的相容性,可减少对磺化芳香醛的依赖,一方面克服镀层起泡的倾向,拓展操作窗口;同时相对提高镀液的分散性能;还可获得分散性高、覆盖力高的光亮性电镀层,且这种镀层的抗剥落(起泡)性能优异。

[ 编辑:杜娟娟 ]

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