电气安装及调试工程常见问题分析及对策

黄醒民

(佛山恒益发电有限公司,广东 佛山 528315）

电气安装及调试工程常见问题分析及对策

黄醒民

(佛山恒益发电有限公司,广东 佛山 528315）

进入21世纪，电气系统已经得到了快速的发展，并且也在不断地变革和完善。电气安装及调试处理技术作为电力系统中重要的组成部门，并且也是一项较为复杂的工作，所以对电气安装和调试技术有着较高的要求。论文将对电气设备安装及调试工程中常见的一些问题进行分析，并且提出相应的建议。

电气安装；调试；问题；对策

【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.07.057

1 部分电气设备安装与调试方面存在的问题

1.1 关于CT、PT的安装与调试

互感器作为电力系统中的二次设备，起到电器测量和保护作用。其主要分为电压互感器与电流互感器。在安装时主要存在如下问题。瓷套管与盖子之间粘合不牢靠，这是由瓷套管本身存在裂纹损伤所带来的。此问题是由二次接线板不完整，导致端子连接不牢引发的。互感器无完整附件，同时表皮受到机械损伤和腐蚀。安装操作中没有将互感器的中心设置在同一直线上，设备与设备之间存在均匀不一的间隙。

当前经常使用的是轮流拉闸的方式去确定线路故障的具体类型，长时间轮流拉闸会造成长时间停电，这样也就使得配电系统在运行的过程中会出现非常多的问题，从而也就影响到了用电的可靠性。电压互感器应用最广的类型就是电容式电压互感器，其是电气设备正常运行的一个十分重要的构件，同时，电压互感器内部的阻抗非常小，如果二次回路出现了短路的故障就会产生巨大的电流，过电压现象是影响设备正常运行的一个非常重要的因素。

1.2 电力电缆问题

作为输电、配电的载体，电力电缆是电力系统中必要的装置。电力电缆安装过程中容易出现的问题可以总结如下：一是在运输、装卸、安装过程中容易发生材料损坏的问题，应当加强对材料的保护。如果电缆出现了磨损的情况那么在安装使用过程中非常容易出现短路甚至烧毁的状况。安装人员的施工过程都有一定的惯性，很难明确地区分和排列电力电缆，导致在后期施工和维护中由于没有标记难以真正地完成修理。如果安装中没有明确地做出区分也容易出现设备调试和维护等问题。

1.3 变压器安装与调试注意问题

变压器安装的位置，应符合设计图纸的要求；在推入室内时要注意髙、低侧方向应与变压器室内的髙低压电气设备的装设位置一致，否则变压器推入室内之后再旋转方向就比较困难了。

变压器基础导轨应水平，轨距与变压器轮距相吻合。装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升髙坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外）。防止气泡积聚在变压器油箱与顶盖间，只要在油枕侧的滚轮下用垫铁垫髙即可。垫铁髙度可由变压器前后轮中心距离乘以1%～1.5%求得。调整时使用千斤顶。

1.4 发电机转子磁极线圈的问题

当机组在运转调试过程中，轴向力和径向力是磁极主要受到的力。磁极把合螺栓发生松动情况，直接造成磁扼和磁极之间的周向和径向力发生相对位移，特别是在开停机过程中，机组振动相对来讲过大，增大了轴向力和径向力的相对位移。又由于磁极本身连接片主要是靠单螺栓进行连接，加重了过流情况。转子磁极在这样的情况下长期工作，最终会使得磁极引线片连接片和连接螺栓出现发热烧断现象，融化的铜屑滞留在机组中，容易造成转子磁极烧损事件。

2 电气设备安装与调试对策

2.1 改进CT、PT的安装与调试

新建或者是扩建变电站的时候，零序电流互感器安装和校核是否合理对小电流接地选线功能的发挥有着十分积极的作用，只有对所有的情况都充分了解之后，采用科学的方式对其进行处理，才能保证调试的正常进行，一般情况下是拆开零序电流互感器的接口，将电缆套上。一定要采取有效的措施对电流互感器的接口进行恢复，安装的过程中要选择直径较大的零序电流互感器，同时零序电流互感器的变比选择要科学。电压互感器是发电厂和变电所必备的一个设备，为了保证仪器和设备的安全运转，在二次绕组的时候，一定要一点接地，当一次绕组和二次绕组之间的绝缘出现了损坏，我们可以有效地防止安全隐患的出现，在中性点不接地的系统当中，电压互感器铁磁谐振所占的比重要更大，这样也对系统的运行产生了非常重大的影响。

2.2 电力电缆问题解决办法

在电力电缆施工之前要对包括运输人员和搬运人员在内的所有人员做好培训工作，避免其在运输或者安装中不按照相关的规范操作。同时应当对电缆UI个和外部磨损情况进行严格地检查，做好包装防护，保持环境的干燥清洁。此外，在安装电缆过程中，应当有专门的人员实施，避免不当操作造成电气电缆安装问题。

2.3 变压器调试技术

1)变压器空载投入冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。必须进行全电压三次冲击实验，以考核变压器的绝缘和保护装置，第一次投入时由髙压侧投入，受电后持续时间不少于10min，经检查无异常情况后，再每隔5min进行冲击一次，励磁涌流不应引起保护装置动作。最后一次进行空载运行24h。

2)变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嚼声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较髙；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有“吱吱”放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络；有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。

3)在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流、一、二次测电压、变压器油温度等，做好记录。

2.4 发电机转子磁极线圈的安装与处理

1）磁极解体：借用磁极线圈起吊工具对磁极线圈和铁芯进行分离。

2）对磁极铁芯表面绝缘处理：认真处理干净磁极铁芯表面上的油污、锈蚀、灰尘等。

3）磁极对地绝缘进行装配：使用一些较干净的白布或是蘸有丙酮的面纱，对磁极铁芯表面上的灰尘进行处理。

4）套入磁极线圈：利用厂压缩空气吹干净铁芯和线圈，然后把铁芯、托板和线圈相互配套，使用线圈起吊工具把磁极线圈装入至铁芯中，在套入过程中，将线圈和铁芯两侧的缝隙调整相等，最后再落下。

5）对磁极绕组实施密封：针对线圈和磁极之间的缝隙，根据绝缘规范规定，利用1mm的F级绝缘高强度剥离布板对缝隙进行填充，使得线圈塞变紧，最后用硅橡胶把磁极线圈和磁极铁芯之间的缝隙填充上。

6）磁极挂装：转子磁极螺栓表面污渍用有机溶剂进行清理，可以更好地除去螺栓表面的毛刺或是锈斑等。

7）磁极螺栓固定：分四次对磁极螺栓增加力矩，加至3000N·m，同时采用从后到前的顺序对力矩进行检查。

8）按照图纸进行磁极极间线夹、连接线等的安装：安装磁极极间的线夹、连接线等一定要按照图纸进行。

9）对磁极挂装后的电气进行试验：根据要求对磁极挂装后的电气进行试验，检测项目包括直流电阻、交流阻抗、交流耐压以及绝缘测试等。

3 结语

工作人员在电气安装的过程中，要对每一个安装细节给予高度的重视，对各项安装工作和环节，进行全面的了解和分析，并且在此基础上，完成各项电气安装及调试处理技术工作，这样保证了电力系统的稳定和安全运行，并且也有效地促进了电气安装及调试处理技术的发展。

【1】王海杰.电气设备安装及调试重要性分析 [J].企业技术开发，2015（34）：28-30.

【2】孙林燕，宗志.电气设备安装及调试过程中质量控制方法研究[J].四川水泥，2015（2）：36.

【3】李永峰.电气安装及调试处理技术应用研究[J].科技风，2015（22）：4.

Common Problems and Countermeasures of Electrical Installation and Debugging Engineering

HUANGXing-min
（FoshanHengyiPowerGenerationCo.Ltd.,Foshan528315,China)

In twenty-first Century, the electrical system has been developed rapidly, and it is constantly changing and improving. As an important part of power system, electrical installation and debugging and processing technology is also a complicatedwork, so it has a high requirement for electrical installation and debugging technology. This article will analyze the common problems in the installation and commissioning of electrical equipment, and put forward the correspondingsuggestions.

electricalinstallation;debugging;problem;countermeasure

TM6

A

1007-9467（2016）07-0089-02

2016-5-24

黄醒民（1983～），男，广东韶关人，电力工程师，主要从事电气工程技术研究，（电子信箱）34073519@qq.com。