探讨钢铁厂电气设备故障的诊断与维护

2016-03-14新余钢铁集团建设公司饶宜萍

电子世界 2016年7期

关键词：钢铁厂维护电气设备

新余钢铁集团建设公司　饶宜萍

探讨钢铁厂电气设备故障的诊断与维护

新余钢铁集团建设公司饶宜萍

【摘要】电气设备的故障判断和维护是钢铁企业管理过程中很关键的一步，更是钢铁企业的核心工作。本文对钢铁厂的电气设备的客观状况进行分析，探究钢铁厂电气设备的诊断与维护，有利于提高钢铁厂电气设备的平稳运行。

【关键词】钢铁厂；电气设备；故障诊断；维护

电气设备一旦出现故障，给钢铁厂带来的损失是非常明显的，所以对钢铁厂的电气设备进行故障判断和做出及时的维护，定期对电气设备的检查，都穿非常必要的，这样才可以保证电气设备的正常运行，提高运作效率。

1　电气设备的状况

在钢铁厂，企业家们过多在乎眼前利益，片面追求电气设备的工作绩效，从而忽视了对电气设备的合理使用方法，没有对电气设备进行定期的检查和保养，不能及时发现电气设备的故障，从而更容易出现故障，影响钢铁厂的正常运转。对钢铁厂电气设备的诊断与维护，维护人员不仅需要有专业的电气设备知识，还要对钢铁厂内部的电气设备的有关情况有所了解，这样在维护时才可以采取恰当的措施。例如国内和国外在设备制造方面，因为技术水平不同制造的设备也不用，电气设备的差异性就非常明显；即使都是国内制造的设备，在技术水平和质量上也是有差别的，生产的电气设备也不同；就算同一个厂家，不同时间、不同时期，生产使用的工艺材料不同，造成额电气设备差别化也明显。对钢铁厂的电气设备说，运作情况受工作环境的影响，这个工作环境指的是两个方面：一个是外部环境，也叫自然环境，就是电气设备工作的自然环境。另一个就是内部环境，指的是所处的系统中的环境，例如接收到的电流量、使用的电压等，尤其是故障发生当天系统的容量。在对电气设备的诊断过程中，维护人员的工作素质也有很重要的作用，因为很多电气设备的问题故障都是维护人员的素质有限而将问题扩大，影响了企业的整体工作绩效。

2　电设备的故障诊断

钢铁厂电气设备的故障原因有很多，操作人员对设备的操作不当则占多数。在操作电气设备的过程中，维护与保养的不及时都容易造成电气设备的故障。钢铁厂对电气设备操作人员要进行严格的专业知识考核，同时操作人员也要具备设备维护和保养方面的技能。钢铁厂要利用电气设备的故障诊断技术作为对电气设备故障操作的预测，提升维护人员的理论知识，降低企业的设备成本花销，同时提高设备的工作效率，以此提高钢铁厂的工作效益。

检测电气设备的技术：简易诊断和精确诊断。简易诊断是一种较为简易的诊断方式，包括连接线路的正常工作、观察机械设备的表面温度、确认声音中的杂音，对机械设备外形进行肉眼观察、重视设备运行中产生的异常气味等。在这些之外，有经验的维护人员还能从设备表面进行操作判断。这都简单的诊断方法，大致判断设备是否发生故障。与简易诊断相对的就是精确诊断。简易诊断是实施精确诊断的基础，并依靠积累总结出的设备诊断结果，建立起系统的故障诊断库，确认故障，然后采取解决措施。一方面可以判断故障维修的难度系数，判断采取解决措施；另一方面可安排企业员工迅速识别和精确诊断。有精确诊断的结果作为依据，对准确识别设备故障，从根本上有利于处理问题，让设备尽快回复工作状态，也可以减少设备故障发生因时间引起的经济损失。除了这两种诊断方法外，专业人员也会借助先进的故障检测设备进行检验，来判断故障。例如故障发生在不容易被肉眼观察和人不轻易触碰到的设备内部，这时候采用科学合理的先进设备进行故障判断，是很有必要的。

3　电气设备的维护

3.1对电气设备分级管理

对电气设备实行分级管理是指在钢铁厂的生产找按照电气设备的重要性、操作难度和维护难度进行分类，一般分为一般设备、主要设备和重要设备。这样便于有针对性地设定管理规则，但是操作电气设备的相关人员必须严格按照规则操作和管理设备，不允许胡乱操作设备。根据电气设备的维护状况和管理状况可以分为完好设备和非完好设备两大类型，但是管理人员要注意对电气设备的检查，经常与操作人员进行技术交流谈话，了解掌握电气设备在运行过程中的常规状态，以此来合理安排维护方法和保养措施。

3.2建立点检、巡检制度

在钢铁厂的生产过程中，为了减少在电气设备故障方面给钢铁厂带来的经济损失，对电气设备建立完善的定期点检和巡检制度是非常有必要的，对电气设备实施定期检测可以及时发现隐藏的故障问题，以便提前做好应对措施，将设备故障的影响降到最低。哪目前国内钢铁厂生产的钢铁来说，在电气设备这一方面都建立了严格的定期检测制度，而且硬性要求负责人严格按照规章制度执行，巡检人员一旦发现故障，点检人员必须对设备进行维护和检修。无论是点检人员还是巡检人员都要及时登记相应的设备检测情况并定期向上级主管部门汇报记录内容和总结规律。对操作人员的要求也相当高，要熟练掌握电气设备的技术性能，还要有根据设备的异常情况有处置突发情况的能力，并把相关情况做出记录交给维检部门。

3.3落实维护的方法

一般说来，对电气设备的维护要根据电气设备的种类采取相应的方法，才是正确处理故障的关键。因为实际工作条件的不同和相关技术也不同，也会造成各种故障。在实际的维护管理过程中，对不同情况需采取不同的维护方法，具体表现在：看、听、闻、摸、测、做。看就是具体观察电气设备各个过程

部分在外观形体上发生的变化，比如观察设备的熔断器的燃烧情况、绝缘漆的碳化发黑程度、紧固硬件设备的松动情况，同时也要注意对设备检测仪表上显示数值的观察等。听就是认真倾听设备在运作过程中发出的声音，以此来判断设备的运作情况，例如当异步电动机无法启动，设备会发出“嗡嗡”的声响，但是异步电动机在运转时，如果轴承被损坏，就会发出“沙沙”的声响。闻，就是用鼻子去闻设备在运作过程中散发出来的气味，然后根据气味对运行情况作出理性判断，例如当电气设备温度急剧升高，设备会散发出刺鼻的烧焦味等。摸，就是维修人员通过手对设备的触摸，感觉设备温度，来判断设备中低级绝缘零件的运作情况，进而判断设备的运行情况。测，就是通过测量仪来对电气设备在运转工程中的各项参数记录，与绝缘电阻值进行有效测量，判断设备的运行情况，如果有故障，也可以很快找出故障所在。做，就是结合电气设备的维修保养周期，严格按照规定要求的数据进行清洁、保养、检查和维护工作，这样也方便找出设备存在的问题，对症下药方便解决，更有利于设备在投入运行中的工作。

3.4完善维护流程

只有设备维护人员严格按照相关管理程序的要求，全面展开电气设备的日常监测和保养工作，才可以确保设备的有序运行。例如制定出严密的交接班制度和数据记录机制，达到不断强化电气设备的后期保养维护工作标准的要求。另外在日常管理工作中，对于同一件电气设备的日常监测和后期维修保养工作，不能只有同一个人来操作，而应综合考虑人员，在考虑各电气设备具体型号和数量的基础上，合理安排维修管理人员，达到人力资源的优化配置，安排不同的维修管理人员对电气设备运行不同时段进行全面监测和维护，避免同一个人因个人问题造成监测和维修保养工作的失误，从而达到确保设备维护管理工作高质量和高效率的目的。另外工作人员在进行交接工作的时候，也要以书面或者口头的形式把当前设备的实际工作情况和操作时的注意事项全部交代给接班人，这样既保证电气设备在维护管理工作方面的有效性和完整性，同时也减少操作人员花费实际去检查设备，提高工作效率，这样也有利于提升安全系数。