浅析如何提高固井施工质量
2016-03-14白云中海油服油田化学事业部塘沽作业公司固井业务部天津300452
白云(中海油服油田化学事业部塘沽作业公司固井业务部,天津 300452)
浅析如何提高固井施工质量
白云(中海油服油田化学事业部塘沽作业公司固井业务部,天津300452)
在固井施工过程中,必须适应油气区块固井新情况,认真分析影响固井质量的因素,制定针对性的改进措施,在生产组织和技术攻关方面进一步优化流程、细化措施、强化监控,才能有效提高固井质量,为油气开发提供保障。
固井作业;施工质量;对策研究
1 影响固井质量的主要因素
1.1主观因素。主观因素主要就是人为因素,如有固井设计不合理,未能根据地质状况、油藏特点和井眼条件进行科学设计,设计不具有针对性。井眼条件差或井眼处理不够,造成“大肚子”井段,注水泥或替浆时,形成窜槽。现场施工时,未按照设计要求进行施工,造成现场施工不达标。固井施工设备状况不达标,无法满足施工要求。对固井施工工具和附件质量把关不严,质量不过关。
1.2客观因素。复杂的井身轨迹和不规则的井眼条件,受扶正器数量和质量的限制,套管居中度难以保证,部分井段间隙小或套管紧贴井壁,导致水泥石强度差;地层状况恶劣,油气水层对水泥环侵蚀严重,形成窜槽,影响水泥浆胶结质量;固井施工过程中发生井漏,大部分情况将导致固井失败或影响固井质量。
2 固井施工中存在的主要问题
2.1管理问题较为突出。技术人员和操作人员责任心问题,大部分固井质量事故,主要由于技术人员责任心不强导致,另外是操作人员经验不足、工作技能差造成的。固井工具管理混乱,部分单位对固井井口工具属于失控状态,统计台账与维护保养台账完全脱节。井控应急物资管理不到位,没有进行日常维护保养,甚至没有专人保管、专门库房。
2.2技术瓶颈亟待解决。由于深井、超深井不断增加,地层压力不稳定、水泥封固段长、井温较高等问题显得尤为突出;页岩气固井存在高压易漏、封固段长、水平段长,极易影响固井质量,同时对设备及操作人员要求极高;老区注采区块,地层压力系统紊乱,水泥浆候凝失重期间,容易发生油气水侵,压稳固井是老油区普遍存在的问题。
2.3固井作业要求越来越高。随着油气勘探开发的不断发展,各油田市场对工程技术服务提出了更高的要求。近年来,油气藏资源品质变差,施工对象日益复杂,油气钻探由中浅层不断向中深层发展。页岩气、致密气、煤层气等非常规资源成为重要业务领域,未来复杂井施工会越来越多,对油气层保护的要求将会越来越高。
3 提高固井施工质量的具体对策
3.1加强固井方案设计。推行“一井一策”,“一段一策”,把措施落到实处,根据地质工程设计和邻井固井资料,结合实钻地层压力、井温、井径、钻井液体系与性能、井筒复杂等情况,利用固井软件,科学设计固井方案,确保方案、设计的科学性和适用性。依据有关行业标准、集团公司固井规定及企业固井管理制度,结合地质与工程设计、实钻与邻井资料、协作会要求等,科学编制固井施工方案,并严格执行施工方案评审和分级审批规定。结合固井施工中的各种因素条件,优化设计方案,全面分析施工特点和难点,为技术措施的科学制定提供准确的依据。重点井如页岩气、中石油煤层气水平井、油层固井、特殊固井的施工方案要报公司审核审批才能施工。
3.2强化生产组织,提高作业效率。按照“一切围绕井眼转”的服务原则,提高生产运行的组织协调能力,保证信息传递及时、准确,指令畅通,衔接紧密。合理配置设备、人力资源,强化服务和质量意识。按照钻井的进度安排,充分考虑各种因素,采取有效措施,全力配合,做到设备零故障、工具零损伤、操作零失误、运行零延误,确保施工连续和工程质量。科学组织生产,提高生产效率。针对生产需求,实行全天候待命,根据路途远近与井队预约固井时间,根治固井“肠梗阻”,钻井与固井生产运行实现“无缝隙对接”,避免钻机等停现象的发生。
3.3增强技术创新能力。针对高温高压气井市场,开展水泥浆、前置液驱替机理研究,开发耐高温高压、防漏、防窜水泥浆体系、前置液及固井工艺;针对高含盐地层市场,开展抗盐防窜、低温早强水泥浆和相应固井工艺技术研究;开展低温早强固井技术研究;针对长封固段、低压易漏失井和冀东超深井、大位移水平井的固井特点,积极研制开发不同密度的水泥浆体系,加强储备,形成系列。强化现场技术攻关和集成应用。针对不同井型和设计采取一井一策,逐井落实施工方案和技术措施。在水泥浆体系及固井工具、附件优选、固井施工等方面持续改进。
3.4持续优化水泥浆体系及固井参数。要根据不同区域施工经验,优选水泥浆体系,优选水泥浆添加剂,优化固井施工参数,确保水泥浆稠化时间,做好水泥浆稠化时间化验与复核、井内液相介质相溶性试验,优选冲洗液、隔离液配方,满足固井需要。
3.5杜绝固井质量事故发生。要牢固树立质量意识,重视质量就是重视企业的生命。严格执行集团公司的《固井技术规范》,技术领导要严把关、细审核,施工方案层层落实,不留漏洞,杜绝“灌香肠、插旗杆”等恶性事故。规范施工设计编制,严格设计方案审批,分析评估施工风险,优化细化方案措施。按照《工程质量事故责任追究管理办法》对发生质量事故的责任人员进行严肃处理,对责任领导进行行政追究,并进行经济处罚。
4 结语
除上述论述外,还应及时收集重点井、深井生产信息,提前做好特殊工具和水泥浆体系的优选,强化深井、特殊井的现场组织和质量监督,确保技术措施有效落实,强化现场组织和质量考核,完善区域固井技术措施。
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