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浅谈常减压蒸馏装置节能优化

2016-03-14黄晓花陈亮玉门油田分公司炼油化工总厂常减压车间甘肃酒泉735000

化工管理 2016年21期
关键词:减压蒸馏塔尖中段

黄晓花 陈亮(玉门油田分公司炼油化工总厂常减压车间,甘肃 酒泉 735000)

浅谈常减压蒸馏装置节能优化

黄晓花陈亮(玉门油田分公司炼油化工总厂常减压车间,甘肃酒泉735000)

世界能源需求不断地上升,而石油在世界能源届占据着重要的地位,石油又属于不可再生资源,并且石油的开采以及使用会带来一定程度的污染。我国坚持可持续发展道路,持续走节能环保的路线,在石油冶炼企业中,其中常减压蒸馏装置是最耗能的装置,基本上可以占据一个企业耗能的五分之一以上。因此对于常减压蒸馏装置进行节能优化是一个势不可挡的趋势。本文从常减压蒸馏装装置的现状出发,指出其耗能的问题,进而提出一些进行节能的措施,以便能够更好地进行可持续发展。

常减压;蒸馏装置;节能优化

石油产业作为我国国民经济支柱,在我国的日常生活中占据着重要的地位,石油产业的发展直接或间接地反映了我国的人民的生活水平。我国有着庞大的人口基数,对于能源的消耗有着难以计算的数字。我国的能源消耗水平与发达国家消耗水平有着较大的差距,作为炼油企业的首要的常减压蒸馏装置,是能源消耗重中之重,其节能降耗就有着极大的探寻出路。

1 当前常减压蒸馏装置消耗问题

1.1热源离开热换网络时温度过高,加热炉进料是温度偏低

常减压蒸馏装置的电脱盐在运行过程中温度常常是高于最佳温度的指标,系统的平稳安全运行难以得到保障。常减压蒸馏装置在离开换热网络时温度就会过高,这些多余的热量只能通过水循环带走。在这个环节中,不仅仅没有利用低温热来降低原油的换热温度,而且还增加了水循环的过程,增加消耗。热量在传输的过程中,由于离开换热网络时和低温原油之间的温差较大,传热的效率也会大大地降低,相应的也就使得加热炉进料的温度偏低,加重了整个程序的运行负担。

1.2加热炉炉膛内温度较高,原油加工量较少

原油的换热温度过低,难以满足原油加工量,过多的需求量和较低的工作效率常常会出现不可调和的矛盾,这种矛盾在能源需求量日益上升的今天更加突出。

1.3中段回流取热偏少,塔尖取热比例较大

理论上中段回流的取热应该占据全塔剩余热量的二分之一左右,但是实际的操作过程总会出现各种各样的差距。时间中中段回流取热常常占据的比例较低。在这种情形下,虽然温度高,但是流量低,对于原油换热是无利的。此外,这种情形就会造成热量全部流往塔尖,造成塔尖温度过高,不利于常减压蒸馏装置的运行,并且造成其能耗较高。

2 常减压蒸馏装置的节能优化措施

2.1改进热换网络

针对热源离开热换网络是温度过高的问题,造成后续的运行低效率,最好的办法就是改进热换网络,将热换网络改成三段式的换热,脱前原油、脱后原油和初底油换热,这样在初底原油的油温就会相应地有所增加,减少了常减压蒸馏装置的压炉的负担,在电脱盐的过程中,也会适当地降低温度,使得电能得到节约。并且在改进换热网络过程中对换热面积进行增加可以充分利用原有的换热器,避免买入新的换热器,降低成本。

2.2重新分配中段的回流取热

中段和塔尖的分流取热比例不协调是造成常减压蒸馏装置耗能较高的原因之一,对中段分流取热重新进行一个安排是非常必要的。在操作的过程中,可以提升适当的换热量,同时减少返塔的温度,将中间的循环冷却水取消。这样就可以对中段的热量进行有效的使用,也节约了中间的循环冷却水。这样既节约了能源的消耗又提高器械运作的效率,一举两得。

2.3增开初馏塔初侧线的抽出

在初侧油的处理方法中,应该保持这每个小时有着固定的抽出量。把初侧油进行抽出处理,可以避免这部分的油受到压炉的重复加热,避免不必要的资源浪费。并且也可以使得这部分油不会流向塔尖,增加塔尖油的温度,增加塔尖冷却系统的负担,加快塔尖冷却系统的运行效率,达到较为理想的冷却效果。

2.4蒸馏装置与催化裂装置的热联合

将蒸馏装置的初底油传送到催化裂装置,与催化裂装置中的循环油进行换热,这样就可以提高原油的换热温度,进而减少压炉内的燃料消耗。因此,在催化裂装置内部安装初底油换热器,就可以轻松地将两台机器进行连接,从而也就可以将初底油和循环油进行一个定时的互换,这样双方都能达到较好的一个运行效率。

对于常减压蒸馏装置进行节能优化的措施,在经济上有着两个方面的效益,第一可以节约能源资源的消耗,不论是热换网络的改进还是整理装置和催化裂装置的联合,都可以提高初底油的温度,这样就减少了压炉内对初底油温度的加工,进而也就会减少相当大一部分的燃料的消耗。第二可以节约水资源,重新分配中段的回流取热,可以直接导致取消中间的循环用水,可以节约水资源。水资源也是不可再生的资源之一,必须予以节约。

石油化工产业的地位在国家经济发展中不言而喻,但是由于在炼油的过程中大量消耗能源,消耗的能源与产出的能源的比例极其不合理,陷入一个投入大产出也相对较大的一个循环,影响了我国绿色发展战略要求。本着开发与节约并重,节约与环保优先的原则对常减压蒸馏装置从各个方面进行一个节能的探索,可以减少其生产过程中的能源的消耗,提高产出的比例。这样我国的石油换个才能得到更好地发展,才能实现我国的可持续发展的目标。

[1]薛彩霞.常减压蒸馏装置节能优化的研究[D].西安石油大学,2013.

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