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抽油机井油管杆偏磨原因分析及防治

2016-03-14张衍根长庆油田分公司第十二采油厂甘肃庆阳745400

化工管理 2016年21期
关键词:井液油杆抽油机

张衍根(长庆油田分公司第十二采油厂,甘肃 庆阳 745400)

抽油机井油管杆偏磨原因分析及防治

张衍根(长庆油田分公司第十二采油厂,甘肃庆阳745400)

文章首先分析了抽油机井管杆偏磨的引发因素,详细介绍了现场生产任务开展的特征。其次重点分析不同原因下偏磨的治理方法,为抽油机井的运行提供保障,避免偏磨现象发生,并将现场可能会出现的问题进行整理,这样监管任务开展也更有方向。

抽油机井;油管杆;偏磨防治

1 抽油机井管杆偏磨主要原因

抽油机井在运行使用期间,抽油管受到的摩擦是最大的,一旦受力角度出现偏差,会影响到接下来的零件安全性,主要的影响力是摩擦以及不规则拉力,运转的速度越快所造成的磨损状况也更加严重。发生偏磨问题后现场的使用准确度已经出现了角度的偏离,这样的荷载情况下所进行的生产任务质量也会受到影响。抽油机运行时受到的压力是非常大的。抽油机井工作参数,过快的冲次抽油杆易产生弯曲变形,弯曲的抽油杆与油管接触产生偏磨;载荷影响,抽油杆在油管内运动时由于受到力的综合作用而发生纵向弯曲变形与油管产生摩擦;井液组成成分影响,井液侵害,降低油杆强度,加剧管杆磨损程度。

2 抽油机井管杆偏磨主要原因分析

2.1井斜或井筒曲率半径引起的偏磨

偏磨所引发的原因中,受力不合理是最主要的,在压力作用下油管杆会出现变形,油品不能顺利的流通。这种压力情况需要经过计算来得出,将综合受力以未知数的形式代入到公式中,观察总体受力情况中是否存在不合理的现象,并分析出具有破坏性的压力来自哪个方向,这样在生产环节中才有更明确的优化方向。抽油杆与油管内壁的一个侧面始终处于接触状态,也就是说,油管有一侧面不论是上冲程还是下冲程都要受到磨损。

生产作业过程中,油管设施中都会出现不同程度的磨损,因此检修任务也要定期开展,观察在基础设施中是否存在严重的磨损情况,定期更换管道材料,这样能够确保使用的安全性,也能提升抽油机井的生产率。在2009年检泵时就发现油杆偏磨严重,检泵时在偏磨处分别下入滚轮扶正器6个,2012年8 月5日检泵上修时发现该井泵以上35根油管内壁有不同程度磨损,其中10根油管丝扣被磨透,40根油杆节箍偏磨严重。

2.2较大参数产生弯曲失稳导致偏磨

油管受冲击力的影响出现弯曲后,继续使用时摩擦的角度也因此出现了变化,虽然仍然可以进行抽油生产,但经过一段时间后油管就会损坏,油品传输阶段的损耗也会因此而增大。压力是引发变形的主要原因,在进行油管生产时,会针对这种情况来进行受力方向加固,这种受力点处的材料厚度会增大,压力也得到了更有效的控制,不容易出现损坏。生产任务开展一段时间后,因振动影响可能会出现受力角度偏差,经过复位处理后会得到解决。

2.3载荷影响产生变形导致偏磨

因荷载超出了规定的标准,也会产生偏差现象。抽油机井建设任务开展期间,将规划方案结合现场实际情况来进行审核研究,这样才能够更及时的对其中存在的不合理现象进行优化处理,减少抽油机井受到的摩擦影响。这种荷载因素下产生的摩擦可以通过减轻任务量来解决,将设备的运行情况控制在合理范围内,这样即使产生摩擦也能控制在合理范围内。

2.4井液成分加剧偏磨

由于抽油杆柱和油管柱在工作时都浸在油、水混合液体中,会受到混合液体中各种腐蚀成分的侵害。根据水质分析,高含水油井井筒中含有CL-、游离的CO2、S2-等腐蚀性介质,当管杆相互摩擦产生新的创面后,这些腐蚀性介质会对磨损面造成进一步损坏,从而降低了管杆的强度,使得抽油杆和油管过早的损坏。当井液中含水较高时,管杆中的润滑作用大大减小,加剧管杆的损坏程度。

3 防偏磨技术应用及效果

3.1防偏磨工具

井眼估计偏斜对管杆轨迹的偏磨影响较为普遍,井眼轨迹偏斜使管杆受力发生改变,增加偏磨几率,在采油生产中对于供液充足、能量较高的井可采取上提泵挂深度,避开狗腿,杜绝偏磨发生。对于无法避免井眼轨迹偏斜的可采取加入防偏磨工具。目前固城作业区下入防偏磨工具主要为滚轮扶正器、扶正节箍、扶正油杆等工具。

3.2制定合理工作参数

固城作业区在保证原油产量情况下,选择合理泵径,下调冲次。将工作参数由长冲程、快冲次变为长冲程、慢冲次。减少相同时间内的管杆摩擦频率,2012年固城作业区共进行油井小修642口,油杆故障只有13口,只占修井总量的0.02%,有效延长了抽油杆和油管的使用寿命。

3.3稳定载荷

由于井筒结蜡造成抽油杆上下行受阻,选点载荷增加,对于此种情况我区每月对油井制定上下两旬加药,从而有效的减少了蜡在油管中的沉积。另外还努力做好井筒净化工作和控水稳油工作,稳定油井含水和油杆载荷,消除抽油杆纵向弯曲,减少偏磨的发生。我区抽油机井油管杆偏磨受井深轨迹的倾斜和局部的曲率半径变小为主要因素,因此合理利用现有防偏磨工具为首选解决方案。

4 结语

加强对抽油机井油管杆偏磨的分析,对油田发生以及稳定提升生产量有很大的帮助,文章中所阐述的内容在生产环节中是真实存在的,针对这些问题进行深入的探讨分析,能够帮助提升使用安全性,偏磨问题得到结构后任务开展也更高效。

[1]于吉青,彭磊,耿广照,魏志恿.抽油机井管杆偏磨原因分析及防治措施[J].现代企业教育,2012(11).

[2]刘国锋.抽油机井管杆偏磨腐蚀原因分析与防治措施[J].科技致富向导,2013(01).

张衍根(1983-),男,湖北郧西人,助理工程师,本科学历,主要从事油田开发采油工艺研究,

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