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化工设备换热器的常见腐蚀与防腐

2016-03-14陈洲鹏徐慧自贡市特种设备监督检查所四川自贡643000动力设备有限公司四川成都6900

化工管理 2016年30期
关键词:防腐涂料热交换器化工设备

陈洲鹏徐慧(.自贡市特种设备监督检查所,四川 自贡 643000;.动力设备有限公司,四川 成都 6900)

化工设备换热器的常见腐蚀与防腐

陈洲鹏1徐慧2(1.自贡市特种设备监督检查所,四川自贡643000;2.动力设备有限公司,四川成都611900)

在石油、化工、能源、制药等多个行业中,常用设备为换热器。目前,国内投资于换热器的使用占总投资的百分之三十,例如海水淡化工艺装置、炼油厂等,换热器的地位显而易见。因此,我国还需重点研究换热器理论、产品开发、技术新领域等多重层次,有效避免运行过程中所产生的各种问题,例如腐蚀等,本文从换热器的常见腐蚀与防腐措施作为出发点,展开讨论。

换热器;防腐措施;化工设备;分析;问题

随着我国科技水平持续提高,人们对换热器的要求越来越高,但其面临的腐蚀问题较为严峻,一般有三方面,例如应力腐蚀(负荷应力与热应力导致)、水质方面的腐蚀、电化学腐蚀(沉积物的堆积)。继而,由于化工设备换热器的腐蚀的不同,需要采取相应的措施,加以应对,保证换热器正常运行。下文首先分析热交换器的内涵,对存在的化工设备换热器的腐蚀问题研究相应的措施。

1 热交换器的内涵与化工设备换热器的腐蚀问题分析

1.1简析热交换器与分类

热交换器也叫换热器,是一种能把热冷流体种的某些能量互相之间传输于流体的化工设备。主要分为以下几类,从热量传送的方法来看,有蓄热式、间壁式以及混合式。从冷热流体方向来看,保护错流式、顺流式、逆流式、混流式;从温度来看,工况稳定,传热面上温度和热流不随时间而发生变化,反之,不稳定工况,随时间改变;从材料来看,分为陶瓷、金属、玻璃等种类;从用途来看,有冷却器、蒸发器及加热器等。热交换器常常在石油化工、盐化工、煤化工及热电厂中使用,且换热器的使用量较大,因此,需要重视换热器的腐蚀与防腐。热交换器所触碰的物质成分均十分复杂,继而生产的时候,热交换器的高流速、腐蚀性强、耐高压(2500MPa)、耐高温(约1000℃)等多种性质较为独特,以致常出现冲刷泄露与腐蚀泄露现象。

1.2化工设备换热器的腐蚀问题分析

从化工设备换热器表面腐蚀来看,主要源于金属构件和介质表面相对运动的速度,一旦速度过快则会腐蚀损坏一部分构件的表面。例如液体、含有颗粒的气体等高速流体冲刷于传热面,所产生的压力将近10MPa,导致换热器金属表面被剥蚀。此外振动也能磨损折流板管孔,常常呈现深谷、马蹄凹槽形状;从水来看,水是一种常用的热交换介质,必然也会存在腐蚀,其原因为渗透的水汽、水PH值下降以及存在的溶解氧,但管道当中空气过多是最有害的原因之一,一旦空气过多,则不利于水循环,加上氧的存在,极易腐蚀化工设备换热器。从材质及沉积物来看,市面上换热器采用的有铜、不锈钢、玻璃、石墨以及碳钢等,碳钢占大多数,其含有的锰、硅、磷等会导致生锈以及抗腐蚀性较差,继而导致换热器被腐蚀。此外,一旦介质出现滞留或不均匀的流动,易导致沉积物的形成,加上其具有不均匀不牢固不连续的特点,易产生裂缝,加上缝内外氧的不同而导致电化学的腐蚀。例如;阴极还原反应,还原为(酸溶液)等。

2 如何加强化工设备换热器的防腐措施

2.1增加防腐涂料层

在增加防腐涂料层(或称镀层)方面,为了避免腐蚀介质直接接触金属表面,需要在表面涂抹一层保护层,以增加换热器的抗腐蚀性。早期常使用高分子有机混合物溶液,如今渐渐采用高温涂料、防溶剂涂料与进行防油、重防腐等处理。然而,不同厂家生产镀锌、渗铝等涂层材料的质量参差不齐,无疑严重影响化工设备换热器的正常运行,因此,需要重视产品的质量,进行合理选择适合的防腐材料,才能有效防腐。金属与无机涂层能在金属和环境间形成屏障,避免换热器被腐蚀,金属涂层的施工方法有:蒸汽镀、火焰喷涂、电镀、热浸和包镀。无机涂层的施工方法有:化学转化、渗镀、喷涂,通常喷涂后进行高温烘烤。金属涂层具有可变形性的特点,而无机涂层很脆,金属涂层与无机涂层均需要有完全隔离的特点,一旦存在微孔等不利缺陷,会因电偶效应而提高金属局部腐蚀的速度。因此,防腐涂料的施工方面,需要注意以下方面,其一,质量上无漏涂、麻点、裂纹、针孔,表面光滑而平整,均匀的厚度。如果过厚,则十分不利于传热,导致漆膜发脆;其二,次数方面,面漆4层、2层底漆,每层厚度25至40μm;其二,涂层表面干后进烘房慢慢加热而固化。自80℃开始逐渐升温至160℃,2小时恒温后自然降温。

2.2定期维修服务

在定期维修服务方面,设备正常运行的过程中,需要依据实际环境情况而定期清洗、反清洗、化学清洗机器,从而保证换热器因微生物繁殖、污垢而导致腐蚀,免于换热器由于偏离过大的工况而影响机器温度过高或流速过快,影响机器被腐蚀,不能正常运行。

总而言之,由于化工设备热换器的使用范围越来越广,需要针对性分析其存在的腐蚀问题,积极进行相应的技术分析,探究安全、有效、可实施的防护措施,完善定期维修服务、增加防腐涂料层等,确保换热器状况良好,能够正常使用。

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