水平老井解堵后管内高压充填防砂工艺技术研究

邵彦峰，王海超，董亚南，刘言理（.大港油田公司第六采油厂，.大港油田公司石油工程研究院，天津　30080）

水平老井解堵后管内高压充填防砂工艺技术研究

邵彦峰1，王海超1，董亚南1，刘言理2
（1.大港油田公司第六采油厂，2.大港油田公司石油工程研究院，天津300280）

近年来，各陆地油田加强了对水平井的开发，对于油层埋藏较浅的情况，一般采用上部注水泥下部筛管完井工艺较多，该工艺可以大量节省中间套管，同事获得较大的完井井径，利于后期作业。但该工艺对于出砂严重的情况容易在筛管外形成堵塞，影响出油效果。本文结合孔85-18H2井的实际工况，对配套解堵工艺及解堵后管内高压充填防砂工艺进行了相关研究，对砾石充填步骤进行了优化，通过现场应用有效解决了该区块存在的筛管堵塞、出砂严重导致油井不出液的技术难题，形成了解堵与管内高压充填防砂配套工艺。

水平老井；解堵；高压充填；防砂

孔85-18H2井地理位置为河北省黄骅市官庄乡孔韩庄西北角2km，构造位置为孔店油田孔二南断块，开发层位为馆陶组。该井完钻井深1795m，最大斜度91.22度，采用上部注水泥下部筛管完井方式，油层套管和筛管尺寸为5寸半。该井油层属于馆陶组，埋藏浅，成岩疏松，从2015年2月份检泵冲砂情况分析，射孔后仅生产6个月，出砂3方，说明25#出砂严重。自2009年投产，已经6年时间近井地带、筛管存在堵塞。此次施工，对未射孔的25#层进行高压水射流解堵；对25#层进行管内、管外逆向充填防砂，进行合采。

1　技术思路及工艺特点

1.1技术思路

1.1.1解堵方式：利用高压水射流解堵工艺对25#层1623.36～1640m筛管进行解堵，与1640～1650m射孔层合采。利用高压水射流装置，能够均匀解堵，提高解堵效果。

1.1.2防砂方式：考虑到防砂井段上部有筛管，正向防砂有可能形成砂桥，使防砂失败，因此建议采取逆向防砂工艺：进行管内、管外防砂，发挥射孔段、邻近射孔的筛管段的作用，实现防砂、解堵双重效果，从而达到提高油井产量的目的。

1.2工艺特点

（1）该工艺首先对堵塞油层进行解堵，消除了近井地带、筛管处的堵塞物对流体流动产生的阻力影响，提高了渗透率，同时也为下一步高压充填提供通畅充填空间。

（2）该工艺对筛管完井老井进行射孔二次开发，采用高压充填方式，能有效填补油层因出砂产生的油层亏空，不但可以填实亏空层减少出砂，同时也起到了改造地层的作用。

（3）解堵管柱上下设置封堵装置，确保了对特定位置堵塞筛管和近井地带的针对性解堵。

（4）高压充填管柱采用优化设计，只需一趟管柱即可实现水平井的坐挂、充填、丢手等作业。

2　施工管柱设计

2.1解堵管柱设计

解堵管柱从下到上依次为：油管短节+转换工具+高压水射流工具+防砂工具+油管串。

2.2高压充填管柱设计

高压充填管柱从下到上依次为：逆向充填冲砂工具+Ф73油管短节+5ZT2转换工具+Ф78油管短节+φ95mm*0.20mm防砂筛管+Ф95销钉式安全接头4+φ95mm*0.20mm防砂筛管+Ф95销钉式安全接头3+φ95mm*0.20mm防砂筛管+φ78mm油管短节+ φ95mm销钉式安全接头2+φ95mm*0.20mm信号筛管+φ95mm销钉式安全接头1+Ф115防砂工具+提升短节+变径接头+油管柱。

4　现场应用

4.1施工方案

通过对孔85-18H2井的油气井措施地质设计、完井管柱数据、油井储层物性、流体物性和附近油井情况综合分析，决定先下入高压水射流解堵管柱对堵塞物进行解堵，然后补孔，最后采用管内高压充填的方式进行防砂。

4.2高压充填防砂施工

4.2.1下入防砂管柱串：下入前必须保证通井、刮管、对1587m以上套管进行验套，下入过程中单根速度以1根/2分钟的速度匀速下入，严禁猛提猛放，到达位置后封隔器坐封位置避开套管接箍1577.89m、1589.40m。防砂管柱结构如图3所示。

4.2.2座封及验封：用本区脱油污水反洗井一周，洗至进出口一致为止，然后由油管投Ф45mm钢球一枚，沉球20min后，由油管打压至5、8、10、12、15MPa，各稳压3min，将充填工具座封，继续打压至18MPa左右压力瞬降，同时打开充填通道。继续由油管打压，若套管出口不返液，则座封成功，同时求得吸收量。

4.2.3丢手：上提油管柱至原负荷，正转油管20-30圈，将丢手部分丢开。丢手成功后，上提管柱1m，装350型高压井口，四道地锚固定，准备充填施工。

4.2.4挤压充填：排量和压力稳定后，开始加砂，砂比控制在5～40%，注意压力变化情况。

4.3.5循环充填。待油压、套压稳定后，缓慢打开套管闸门，正循环充填至设计环空砂量，顶替，随时观察施工压力变化情况，施工压力达到15MPa时停泵，充填结束。

4.3.6反洗井：用400型水泥车反循环洗井，排量为500L/ min～600L/min，控制出口排量，将多余的砾石洗净为止。

4.3.7探冲砂：上提管柱120m，沉砂4小时后，探砂面深度，有砂冲砂至1657m。

5　施工效果分析

孔85-18H2井高压水射流解堵和高压充填防砂施工过程非常顺利。各个工序的压力值都在设定的范围内。该井自防砂结束后即进行了下泵投产作业，这里绘制了油井近半年的生产数据，油井生产数据显示，产量基本维持在2～2.5t/天，截止目前没有出现出砂或者堵塞的情况。

6　结语

（1）该工艺的充填转换工具适用于出砂严重的水平井，该工具可使管柱边冲边下，如遇砂卡可顺利通过。

（2）该工艺砾石充填工具充填结束后关闭可靠，能有效防止地层砂回吐进入油井内部。

（3）该工艺首先对堵塞层位进行解堵，为后期砾石充填作业提供顺畅通道及较大的充填空间，能大大增加砾石充填效果。

（4）高压充填防砂，形成了筛管和砾石层两级挡砂屏障，将油层出砂的概率降到最低，保证了防砂效果。

（5）该工艺在现场应用中防砂效果、油井出油效果非常显著，可以在其它类似区块进行推广应用。