化工装置长周期管理探讨
2016-03-14贾瑞博中海石油建滔化工有限公司海南东方572600
贾瑞博(中海石油建滔化工有限公司, 海南 东方 572600)
化工装置长周期管理探讨
贾瑞博
(中海石油建滔化工有限公司, 海南 东方 572600)
摘要:本文通过中海石油建滔化工有限公司长周期的管理经验,并结合化工生产装置本身所具有的特点,从设备管理、人员管理及制度建设方面对化工装置长周期管理进行了详细的阐述。
关键词:化工;长周期;管理
0 引言
化工行业在国民经济中占有战略性的重要地位, 随着化工生产装置大型化、复杂化,化工装置长周期稳定运行就显得尤为重要。如果化工生产企业由于设备及人为原因导致故障停车,不但造成巨大的经济损失,甚至会对社会稳定产生重要影响。实践证明延长装置运行周期,不断提高装置运行水平,已经成为实现企业降低成本,增强国际竞争能力,挖潜增效的重要措施之一。本文根据中海石油建滔化工有限公司(简称“海油建滔”)长周期管理实践,从设备管理、人员管理、制度建设方面详细阐述了化工生产装置长周期管理的经验。
1 设备管理--长周期运行的基础
影响化工装置长周期运行的因素很多,如:生产原材料的供应、工艺操作的平稳、仪表系统的稳定、装置系统的协调及人员操作水平等等,但归根结底,设备的完好和无质量问题并充分发挥其效能,则是装置长周期运行的基础和根本。设备管理要实行全生命周期管理,贯彻“预防为主”的方针。从设备的规划、设计、制造、安装、试车、投用抓起,特别要对装置的关键机泵、主要设备要及早投入力量,参与审查和选型。从源头上抓起才能保证设备使用后的安全稳定。装置投产后,要强化设备预防性维修的管理,即抓好设备的运行、维护、检修、改造。任何工作都做在前面,让预防性维修贯穿设备的整个生命周期,做好预防性维修,才能保证装置安全稳定高效的运行,如何做好设备的管理及预防性维修应该主要关注以下几方面工作。
1.1 设备巡回检查要全面到位
设备的正确使用、精心维护是设备管理工作的重要环节和前提。在化工生产中,只有设备的完好,才能保证装置的稳定运行。如何保证设备的完好,重点在于日常维护和巡回检查,通过检查发现问题,把隐患消灭在萌芽状态。设备的日常巡回检查要做到四个到位,即班组人员巡检到位、维修人员巡检到位、设备技术人员巡检到位、设备管理人员巡检到位。通过巡检到位掌握设备的实际运行状况,做到心中有数。对各级人员查出的问题要求及时汇总,对待设备问题按“无事当有事,小事当大事”的原则来做,将所有的隐患和问题第一时间处理,保证设备运行万无一失,才能保证装置的安全稳定长周期运行。
(1)操作人员巡检到位。操作人员是设备的直接使用者,对设备的运行状况和参数能第一时间发现并处理,一旦有参数变化操作人员的及时发现并处理是保证设备完好的基本要求。生产操作人应按照一定的检查周期、一定的巡回路线、一定的检查内容进行巡回检查,对巡回检查的数据和结果进行详细的记录。
(2)维修人员巡检到位。维修人员一般对设备的结构及出现异常现象后的问题判断更准确和到位。因此维修人员也要对装置的设备进行巡回检查,维修人员应根据自己的实际包机的责任,同样进行巡回检查,对巡回检查的数据及发现的问题进行详细的记录,对发现的异常现象及时汇报并组织专家进行会诊,确认设备运行的实际状况。
(3)设备技术人员巡检到位。设备技术人员做为设备的最了解者,同样要进行巡检,由于其技术上的优势,其对设备本身异常现象可能存在的原因更清楚也更有把握。技术人员每天应该固定对其所辖的设备进行全面的检查,并跟班组人员进行沟通了解其运行参数的趋势,全面掌握设备情况。在巡检的基础上,技术人员应该有计划的提出设备检修、检查及更换计划,做好预防性维修,保证设备使用的安全并从本质上保证装置的安全稳定长周期运行。
(4)设备管理人员巡检到位。设备管理人员也要经常深入基层车间和班组,及时了解和听取车间及班组对设备管理的意见和经验,通过整理和收集意见,形成设备管理的方法和文件,给公司高层提供设备管理的参考和依据,以便公司及时出台设备管理方法和文件,更好的提高设备管理水平。在收集意见和建议的同时,也要对设备进行巡检和点检。特别要对大型机组、关键设备的运行情况,通过检查及时掌握其动态及变化的趋势,做好信息、档案、资料的积累,以便及时采取预防和处理的对策。
1.2 有计划做好设备检修工作
检修作为化工生产装置长周期运行的保障,检修质量的好坏直接影响生产装置的安全稳定运行。设备有计划的检修管理是根据设备规定的运行时间、技术状况、检查和监测数据、零件失效规律、在生产过程中所处地位及其复杂程度及设备自身的规律等,采取与实际需要相适应的修理和检查方法并综合考虑生产、技术、物质、劳动力与费用等各方面的因素,来安排检修日期和确定检修时间,以消除设备隐患。所以计划检修是化工装置中仅次与安全生产的重要工作,做好计划检修管理,才能保证设备使用周期内的安全。
1.3 做好设备的监测和故障判断
监测和故障诊断是实行预防性维修必不可少的主要手段。海油建滔在设备监测和故障判断上做了大量工作,建立了大型机组和关键机泵的在线和离线监测方法,利用计划检修的机会对压力容器及工业管道的使用情况进行监测,对发现的问题及时处理。在设备监测方面,遵循国家法规的有关规定对各种塔、罐、反应器及工业管道定期进行检测。与此同时,对压力容器及工业管道的安全附件,如安全阀、爆破片等也要定期检验,如有必要可以进行定期更换。除对设备本体的监控,也对可能造成设备问题的工艺操作及辅助设施指标进行监控,比如:循环水的水质、换热设备污垢监测。除以上工作外,还应该经常开展pH值监测、金属温度监测、保温绝热监测、操作参数变化对设备的影响监测等。以上所有的监测活动主要由企业的设备管理部门的专业管理人员及企业委托外部科研机构协作进行。监测人员深入装置现场,现场取样,测取数据,掌握动态,研究分析,为设备维修及管理人员进行故障诊断以及为设备和装置长周期运行提供指导性的技术数据和资料信息。
1.4 建立完善的设备管理体系
设备管理是一个系统的工程,需要有一套完整的管理体系来指导和支撑设备管理的运行,海油建滔针对设备管理的特点先后发布和制定了41个设备管理细则和办法,其中包括《大修管理细则》、《备件管理细则》、《设备巡回检查管理细则》等等。管理细则和管理方法的都是通过对设备管理的实践和总结的结果,因此具备完善的设备管理体系是一个企业能够有效运转的基础。不同的企业可以针对自身所具有的特点出台有针对性的管理办法,但对设备管理离不开设备的全生命周期的管理,所有的管理方法都应针对设备从规划、设计、试制、制造、选型、安装与调试、使用与运行、维护与修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。通过完善体系文件指导管理,通过管理提升设备使用效率,并最终到达生产装置的安全稳定长周期运行。
2 人员管理--长周期运行的关键
人是工作的执行者,再好的设备都要人来操作,如果人员素质差,再好的设备也不能安全运行,不能发挥其效能。尤其化工生产过程十分复杂、专业性很强、产品种类也很多,其中不少产品具有易燃、易爆、有毒有害的特殊性,如果管理和使用不当,可能带来不同程度的社会危害,所以人的管理是化工装置长周期稳定运行的外在基础。
2.1 抓好技术管理人员的管理
技术管理人员在生产过程中是管理者和技术上的带头人。所以必须要保证技术人员对化工装置和化工操作上的绝对理解和掌握,才能保证企业的技术领先和操作的绝对安全,才能带动企业整体人员素质和技术的提高和领先,才能保证设备在使用过程中的安全,一旦发生技术问题,技术人员可以第一时间提供技术解决方案。企业可以定期组织技术管理人员进行外出学习和考察,也可以通过邀请化工装置设计厂家和设备制造厂家到工厂进行技术交流,通过交流让技术人员从本质上掌握和理解,提高技术人员的技术管理水平。
2.2 强化操作人员的培训
操作人员是化工装置的实际操作者,操作技能的好坏直接决定了装置的安全,所以培训是保证化工生产装置长周期运行的关键。任何时候都应该把培训作为技术管理工作的重点。培训可以采用多种培训方式相结合的手段进行,针对不同员工的特点制定出培训计划。通过班组内培、外部培训、师带徒等手段,结合不定期的考试和竞聘上岗,促进业务能力的提高。而操作人员的培训内容应以操作规程和事故处理为主。在培训过程中,尤其要做好事故应急培训,事故应急才是化工生产中的难点和重点,在事故状态下一旦处理失误,轻则财产损失,重则造成人身伤害及设备损害事故。事故应急培训可以通过不定期的抽查和考试来验证培训效果。
2.3 强化员工执行力建设
执行力,就是保质保量地完成自己的工作和任务的能力,也可以说是按时按质履行好自己的工作职责的能力。执行力对一个企业的生存和发展具有重要的现实意义。否则,即使把目标定得再高,措施计划订得再好,如果没有具体落实到行动上,缺乏对安全生产的责任意识和忧患意识,尤其在化工装置的长周期运行过程中,执行力建设更为关键,要做到发现问题立即处理,所有人员必须24小时待命,随时做好准备,发现问题,随叫随到,事不过夜。在化工装置中,往往任何小的问题一旦拖延就有可能造成意想不到的后果。海油建滔针对员工执行力的建设出台了《安全生产劳动竞赛》、《员工量化积分政策》等管理方法,首先从制度上提高员工执行力,其次通过检查和考核提高员工的实际执行力。
3 制度建设--长周期运行的保障
3.1 操作制度化,做到日常操作有据可查
化工装置的安全稳定都是靠一线员工的操作实现的,如何规范操作成为化工装置长周期运行的关键,在日常操作中,技术管理部门应该对操作进行详细的规定,制定严格的考核机制,通过考核规范操作,考核以外还要对已经发生过的操作进行保留存档,通过对数据和操作的存档做到一旦发现问题有据可查的准备,并能够对发生问题及数据进行统计发现规律,找出问题,从而指导生产。除对操作数据进行保存外,还应该做到任何操作都有指令和依据,技术管理部门应该对任何指令和操作进行方案化,并以公司的名义下发操作指令,海油建滔经过几年的努力做到了有问题必有技术方案、有生产任务必有落实方案、有问题必有技术管理人员,也正是操作的规范化保证了长周期的安全稳定运行。
3.2 管理制度--做到任何工作都有据可循
管理制度是员工在公司生产经营活动中共同遵守的规定和准则的总称。一个公司的规章制度完不完善,直接影响公司日常管理和工作执行的贯彻落实。尤其对于化工生产类企业,化工类企业很多都是涉及易燃、易爆、有毒有害的工作,而且很多工作都是突发性的工作,突发性的工作如果没有制度进行指导,很有可能造成大的事故,这就要求企业在制度建设上大做文章,只有做到有据可依才能保证企业的正常运转及装置的安全稳定长周期运行。海油建滔在制度建设方面做了很多工作并基本涵盖了日常及突发的所有工作,建立了与生产相关的《生产管理体系》、《班组管理体系》及《装备管理体系》等等管理制度,在生产上基本做到了发现一个问题,解决一类问题,形成一个制度的管理局面。也正是制度的完善,海油建滔管理两套甲醇装置每年都能够实现一个200天和两个100天的长周期。
3.3 制定长周期激励机制,激发员工积极性
有效地激励机制,就是运用多种有效的方法和手段,最大限度地激发员工的积极性、主动性和创造性,以保证公司目标的实现。建滔公司针对公司长周期运行陆续出台了《长周期管理办法》、《破长周期运行记录奖励办法》、《合理化建议及隐患排查管理办法》、《安全生产劳动竞赛管理细则》等奖励细则。通过一系列管理办法的建立充分调动了员工的工作积极性,在员工为企业稳定运行过程中做出贡献的同时,充分体现员工的自身价值和企业对员工的认可程度。通过奖励少数也起到“激励一个带动一片”的作用,在企业内部形成比学赶帮超的浓厚氛围,促进企业内部的良性竞争,全面提升了员工的整体工作效率。
4 结语
提高装置长周期、安全、平稳运行,降低检修成本,获取最大效益是石化企业设备管理永恒的主题。近几年来,随着各个化工生产装置管理的精细化,长周期运行已经成为常态,但在常态情况下,如何实现更好的运行记录,这就需要管理的深入及执行到位,希望通过本文对长周期管理的表述,能够给化工同行提供参考依据。
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