分析液态烃泵密封的持续改进

2016-03-13罗雅婷甘肃省酒泉市玉门油田分公司炼油化工总厂液态烃车间甘肃酒泉735200

化工管理 2016年31期

罗雅婷(甘肃省酒泉市玉门油田分公司炼油化工总厂液态烃车间, 甘肃酒泉 735200)

分析液态烃泵密封的持续改进

罗雅婷(甘肃省酒泉市玉门油田分公司炼油化工总厂液态烃车间, 甘肃酒泉 735200)

机械密封作为介质的一种阻挡工具，在机械界有着不可忽视的作用，但因为液态烃不同于柴油、机油等等液体，它具有密度小、润滑性能低，而且容易被气化等特点，这就给密封工作带来了很大的困难，常常会导致其密封面在受到外界影响后产生变形，从而破坏其密封膜，降低密封的效果，所以要想使液态烃泵密封达到理想的密封状态，就必须采取措施，对其进行不断的持续性改进。

液态烃泵;密封;持续改进;措施

1 需要持续改进的原因

1.1 会受工艺参数的影响

(1)温度前面已经提到过，因为液态烃的特性不同于其他介质，在温度发生变化时，液态烃也会随之而变化，使液态膜密封段缩短、变窄，如果温度持续升高，还会给它带来相态的转变，有时可能会使液态膜段完全消失而转变为气态膜段，这必然会给机械密封带来不稳定性，再加上如果液态烃不太纯净的话，也会给机械密封带来表面的磨损，形成介质的泄漏。

(2)压力在工艺操作过程中，不论哪个泵的压力都不会是恒定的，都会有变化或波动，而这些压力的变化也会给液态烃带来相态的变化，比如说，在工作压力提高时，其密封的端面比压肯定也会随之而加大，如果是普通的介质，它们的润滑性能较好，可以保持机械密封的稳定性，但液态烃因为其润滑性能差，压力加大必然会使其产生摩擦热，继而影响到密封膜的状态，增加其密封面的磨损度，增加了密封的不严密性。

(3)流量泵流量不是一成不变的，它需要根据生产工艺的要求而进行适当的调整，当泵流量加大时，工作压力就会变小，而当泵流量小时，工作压力反而会更大，由此可知，流量的变化会引起工作压力的变化，而压力的变化正是导致密封泄漏的主要因素，而且还存在着一种特殊的现象，那就是在泵流量过小时，液态烃泵就会出现时而抽空现象，这时不但不会使密封得到半刻的休息，反而对密封来说是一种疲劳工作，因为当液态烃泵抽空时就会导致设备的振动和工作压力的变化，直接引起密封工作的紊乱，造成泄漏等等问题的发生。

1.2 会受介质本身的影响

(1)组分生产过程中的工艺变动、操作调整以及物料变化的情况时有发生，这种现象就会引起液态烃泵内的介质组分发生变化，对于普通介质来说，这些变化属于正常现象，不会带来什么影响，但烃类介质却因为其特性的特殊性而在组分发生变化后，其饱和蒸汽压也会随之而变化，最终导致密封受到磨损，产生泄漏等等。

(2)杂质液态烃内往往会含有碱液、硫化物等等杂质，而烃类介质对这些杂质是十分敏感的，因为这些杂质的存在会使液态烃泵密封膜的相态发生变化，继而在其运行过程中使密封受到磨损或擦伤形成密封不严，如果其介质中含有带有腐蚀性质的杂质，对机械密封的影响就会更大。

(3)工况普通介质的密封膜具有单相形态，而烃类泵的介质因为其不稳定性及多相性的特点，常常会因为工况条件的变化而使其处于不稳定的状态，比如说，其膜压系数、端面比压都会受到外界条件、机械因素及自身条件等等的影响，所以说，液态烃泵的技术参数只是一个相对稳定值，也可以说是一个动态变化值，因为端面比压的变化是造成密封泄漏的常见原因，也是主要因素之一。

2 持续改进的具体措施

从上面的分析中可以看到，液态烃泵的使用范围虽然很广，但为了确保其使用效果，提高劳动生产率，仍需要从多个方面去加以重视，不但要保证其工作环境而且还要考虑到它的应用条件，所以必须要进行一系列的改进与完善。

(1)改进操作的规范性正因为对烃类泵的约束条件繁多，所以在生产工艺操作过程中一定要多加重视，要保证其温度、流量、压力等等技术参数都能控制在液态烃泵的工作范围之内，另外，还要加强对其介质质量的管控力度，保证其清洁度与纯净度，减少人为操作对机械密封所造成的意外磨损，保证其正常工作，防止介质意外泄漏的现象发生。

(2)加强泵与密封的配合性对于液态烃泵密封型号配比的选择一定要达到科学、合理，做到专泵专用，并要根据各种泵的特点来调整机械密封的技术参数，对于其不合理的结构及密封比压要提前进行适当的调整，以达到最佳的工作状态。

(3)提高操作人员的综合素质要加大对操作人员及维修人员的技术培训与学习，让他们一定要懂得液态烃泵密封的性能，知道如何去使用及保养，经过大量的调查发现，有很大一部分机械密封的泄漏现象并不是机械本身的损坏，而是人为的操作不当所造成的，所以对操作人员综合素质的提高也是改进液态烃泵密封的一个关键因素。