提高化工机械防腐能力的方法分析

2016-03-13陈棋坤浙江龙盛化工研究有限公司浙江绍兴312369

化工管理 2016年9期

陈棋坤（浙江龙盛化工研究有限公司，浙江　绍兴　312369）

提高化工机械防腐能力的方法分析

陈棋坤（浙江龙盛化工研究有限公司，浙江绍兴312369）

在化工生产企业当中，存在着大量的腐蚀性介质，因此在这样的环境下工作，化工机械很容易发生腐蚀的情况，从而极大的提升了设备维护成本，也影响了生产效率。因此，应加强对化工机械防腐能力的重视，从而降低维护成本。在日常工作当中，应当采取有效方法，提高化工机械防腐能力，延长设备使用寿命，为企业带来更大的经济效益。基于此，本文首先介绍了化工机械腐蚀的主要因素，同时提出了提高化工机械防腐能力的方法。

化工机械；防腐能力；提高方法

随着化工行业的快速发展，在化工企业的日常生产中，为了确保良好的生产效率，对于化工机械的保养和维护，应当加以注重。在实际运行当中，由于受到高腐蚀性工作环境的影响，化工机械很容易受到湿度、温度、环境以及自身属性等因素的影响，发生一定的化学反应，从而发生腐蚀的现象。因此，应当重视对化工机械的防腐保养，针对化工机械发生腐蚀的原因，采取有效的方法提高化工机械的防腐能力，从而更好的维护化工机械良好的运行状态。

1　化工机械腐蚀的主要原因

在化工机械设备中，通常包含不同的材质，基于机械自身特殊属性，很多因素都会对其造成影响，因而造成化工机械性能的减弱，影响正常的化工生产。很多化工机械的组成材质为金属，因此腐蚀现象较为容易发生。同时在环境、温度等因素的影响下，化工机械也易发生损坏的情况。从不同的腐蚀现象来看，化工机械包括很多不同类型。在实际运行当中，化工机械容易发生块状、点状、缝隙性腐蚀问题，在运动过程中，机械设备还容易由于振动而引起腐蚀。其中，化工机械的运行强度，与这种腐蚀情况有着很大的联系。另外，外部环境中的电解质溶液、空气湿度、环境温度等也会引发相应的腐蚀现象。

从化工机械腐蚀原理方面来看，设备周围的介质和物质会产生很大的影响。化工机械的腐蚀一般都是由外向内逐渐延伸的。设备外部与环境接触，因而容易在周围外部环境的影响下，发生一些物理反应或化学反应，从而发生腐蚀，损坏化工机械，例如湿度严重、高温、重压等外部环境因素，都容易造成腐蚀。此外，在设备内部，如果受到一些因素的影响，也会造成机械设备性能的变化，例如电解质、电极作用等，也会造成腐蚀的情况。在机械设备通电过程中，也容易引发腐蚀的现象，此类腐蚀就是常见的电化学腐蚀。化工机械在运行当中，设备导电介质、表面金属物质容易发生化学反应，损坏机械设备。在电化学反应中，阴阳极发生反应，电离子会在金属设备内部聚集，发生电子还原反应，改变金属设备的性能，因而造成腐蚀。

2　提高化工机械防腐能力的方法

2.1电化学防腐

对于化工机械防腐能力的提高，除了避免化工设备金属表面和外界介质物质直接接触，从外部结构上提升化工机械防腐能力的方法以外，还可以采用电化学的方式，对化工机械进行良好的维护和保养，提升其防腐能力。在电化学保护方法当中，其主要的原理是对一些相应的化学反应原理加以正确的运用，从而对化工机械进行有效的防腐保养。在电化学防腐方法的实际应用当中，将化工机械作为电化学反应当中的阴极，从而使化工机械的防腐能力得到提高。在电化学保护方法中，能够在一定程度上使金属属性当中的阳极发生降低，从而形成一个腐蚀电池的环境，使化工机械金属作为阴极，从而发挥出维护的效果。一般来说，在水、土壤物质等因素导致的化工机械腐蚀情况下，应用电化学维护方法，能够取得更为良好的维护效果。

2.2加强设备管理

在日常使用化工机械的过程当中，对于化工机械的防腐管理工作，必须给予高度的重视。对于不同材质的化工机械来说，应当综合考虑各方面的影响因素，从而有针对性的进行设备管理。例如，对于金属材质的化工机械，不能在常年潮湿的环境中存放和运行，以避免由于化学反应的发生而造成的腐蚀现象。对于碳素钢材质的化工机械来说，如果其运行环境中有较高浓度的腐蚀性物质，也会对其造成侵蚀影响，从而损坏机械设备，造成腐蚀的情况。因此，在化工机械设备防腐能力的提升当中，必须对设备的防腐管理加以重视，从而更好的维护化工机械的良好运行。

2.3机械设备的购置

化工生产企业在购置化工机械设备的过程中，也应当对化工机械防腐能力加以重视。结合企业自身实际的资金状况、生产规模等，应当尽量选择质量好、抗腐蚀性能强的机械设备。在进行机械设备购置之前，必须详细的调查机械设备的相关信息和性能参数。而对于化工机械外在的防腐工作，也要给予高度的重视，对设备防护对策进行有效的选择，同时做好化工机械防腐设计，使化工机械自身的防腐能力得到良好的提升。例如，可以将防腐涂料涂刷在化工机械外表面，从而隔绝设备表面材料与外部环境的直接接触，避免腐蚀性化学反应的发生。

2.4工艺设计和自身结构

在化工机械防腐能力的提升方法当中，机械设备的工艺设计、自身结构等发挥着至关重要的作用。即使是同种类的化工机械，如果自身结构、工艺设计等方面有所不同，也会对设备自身的防腐能力造成不同的影响。因此，在生产化工机械的过程中，应当根据企业实际的生产情况，对机械设备的自身结构和工艺进行良好的设计，从而尽量避免发生损伤、腐蚀等问题。在日常的运行和工作当中，化工机械的外部结构设计可能会受到一定的影响，因此，机械设备的腐蚀情况，会受到不同工艺设计的影响。具体来说，在化工机械的工艺设计及自身结构方面，应当尽量确保交单的设备外部结构，如果化工机械具有十分复杂的外部结构，就需要对更多的部位进行焊接处理。同时，如果设备形状较为复杂，在运行当中，稳定性可能会受到一定的影响，因而更容易发生设备腐蚀的情况。因此，在设计和规划化工机械的过程中，应当充分的考虑到化工企业实际的生产情况，遵循实用、简单的原则进行设计。

在化工机械的日常运行中，应当重视维护保养工作，对于发现损坏的设备构件，应当第一时间进行处理，防止损坏面积的扩大。在日常维护和检测当中，对于设备伤痕要加以重视，因为这些金属表面的刮伤，是最容易发生电化学反应的，因而要对其进行妥善处理，提高化工机械的防腐能力。在设备外表面，可以对防腐涂料进行涂刷，加强设备外表面的抗腐蚀能力。在化工机械外表面涂刷防腐涂料，能够将外界环境中的腐蚀性介质从化工机械外表面隔离开，防止二者的直接接触，以降低发生腐蚀的几率。此外，在化工机械的焊接安装等操作中，应当尽力避免出现缺陷或缝隙，保持机械设备外表面良好的完整性，避免设备外表面中出现薄弱环节。此外，对于化工生产中的环境，也应进行相应的控制，尽量降低环境中的腐蚀性介质。