应用分析卡提高热洗质量

2016-03-13代新勇中油辽河油田兴隆台采油厂辽宁盘锦124010

化工管理 2016年9期

代新勇（中油辽河油田兴隆台采油厂，辽宁　盘锦　124010）

应用分析卡提高热洗质量

代新勇（中油辽河油田兴隆台采油厂，辽宁盘锦124010）

油井的清防蜡工作是油井生产管理的一项重要工作，是节能降耗、延长油井免修期的重要维护措施。现阶段油井清防蜡方式中采用操作简单、见效快的热洗清蜡方式。热洗清蜡质量的好坏主要由热洗周期和用量、施工现场的监督、措施效果评价这三个要素决定的。因此合理制定热洗措施，是提高热洗质量的关键。

结蜡；热洗；分析卡；数据；周期

目前热洗技术仍然是直接、有效的清蜡方法。如何充分挖掘热洗方式清蜡的潜力，有效提高各种资源的利用率。运用热洗分析卡，通过历史数据的对比，进行精细热洗。运用热洗分析卡，对不适合热洗的油井，实施动态调整，综合利用多种清防蜡方式，使用清防蜡效果达到最优。

1　热洗清蜡问题分析

1.1热洗周期和排量确定难

我们目前采用热洗周期的理论标准是用“1.12”倍电流法来确定的。抽油机的生产电流的变化是多方面的，包扩产量变化、井下工具变化、地面设备状况等多种因素综合作用的结果，很难确定是何种因素造成的。因此用电流法来确定热洗周期存在一定的局限性。

热洗排量是抽油机井热洗清蜡的重要的热洗参数。热洗用量关系到一口井的洗井质量，关系到洗井时是否会出现卡井现象。由于各井的生产状况不同，仅凭经验确定往往人为因素造成洗井效果不理想。

1.2洗井档案缺乏系统性

生产技术人员在洗井前、洗井过程中、洗井后都要收集大量的数据：洗井前的油井产量、负荷、电流等数值；洗井中的油套压、排量的变化等；洗井后的产量、电流、含水的恢复情况等。由于分数据很多，记录零散混乱，没有形成完整的数据链条，不利于通过洗井历史进行分析评价和下一步清蜡热洗方案的确定。

2　分析卡的制作方法

油井的清防蜡工作，是关系到油井稳产的重要一环。我们从实践应用中出发，为每口油井建立了“热洗分析卡”，通过洗井的全过程跟踪，优化油井热洗工艺、优化单井的清防蜡措施，从而强化油井清防蜡的管理。

热洗分析卡包含了洗井前生产情况、热洗过程中油井返液，排蜡等记录、洗井后跟踪评价及下步措施等四个部分内容。即第一部分确定热洗方案，第二部分分析油井含蜡量，验证方案执行情况，第三部分评价洗井效果，第四部分调整实施。

我们对单井热洗建立分析卡，把每口油井的热洗分析卡归类建档。通过这些历史数据的收集，我们利用对比分析的方法，优化洗井周期和用量，确定个性化的洗井方案，固化洗井后跟踪分析。

3　应用分析卡优化洗井方案

通过分析卡上的洗前生产情况五项参数确定洗井周期：产液量下降10%以上；上电流上升1.12倍以上；沉没度上升100m以上；上载荷上升5%以上；下载荷下降3%以下。如果有任意上述三项指标超过标准，就可确定这次热洗日期。

在现场监督洗井过程中实时井口取样，看有没有蜡继续排出。详细记录油井压力的变化，通过压力反映洗井排量的变化，通过每一次洗井过程中压力记录，对比分析合适的排量。洗井完成后，通过热洗分析卡，进行洗井情况对比分析，看产量恢复快慢，电流下降程度，功图变化对比等，验证热洗前制定的方案是否有效指导热洗过程，通过热洗后措施效果评价验证热洗前制定的方案是否合理，对不合理的参数，进一步调整，最终实现PDCA闭环管理。同时在对每一口井洗井过程记录后，对不同井洗井过程中出现的问题进行总结，归纳出每一口井的结蜡特点，针对每口井制定不同的洗井工艺，做到一井一策。