浅谈门式起重机的安全监控系统

李文斌 沙娜(新疆伊犁哈萨克自治州特种设备检测检验所，新疆 伊犁哈萨克 835000)

浅谈门式起重机的安全监控系统

李文斌 沙娜(新疆伊犁哈萨克自治州特种设备检测检验所，新疆 伊犁哈萨克 835000)

门式起重机的安全监控系统是起重机上的重要装置，是其安全运行的保障。本文讨论了门式起重机安全监控系统中的相关内容，并指出了监控系统目前存在的问题，对其总体要求进行了分析。

门式起重机;安全监控系统

起重机是一种常见的起重设备，自身的运行效率直接关系到企业的经济利益，但是实际上，起重机在运行的过程中，常会存在众多故障较多、监管不到位等问题，严重影响着其工作水平的提升，对此安全运行是其首要问题。

现代监控技术，主要包括计算机、信息技术等，不仅仅是信息、监控技术的集成，更是数字化技术时代发展的必然产物，最大化的降低了工人人员的强度、生产成本等，对于设备运行的实时监控，有效的保证了设备运行的质量。

在起重机上使用安全监控管理系统在起重机上的应用，可以保证其运行状态的实时监控，保证了起重机工作的效率、安全以及管理的水平。降低了故障维护的时间，优化了当前的起重机监管状况。

随着我国科学技术不断的发展，关于起重机械方面的标准规范等也逐渐的完善，并要求期中企业，以及相关的部门，起重机在应用安全监控系统的同时，更要安装超速保护装置等一系列的安全防护装置，从而更好的提升起重机械运行的安全性。

但是实际上，即使按照相关的规范要求安装保护装置的情况下，在运行的过程中还是会存在一定是问题，像不同型号起重机械运行效率不同，起重作用不能达到充分的发挥。其次在实际的施工中，一般会为了提升其工作效率，会在缺失或是不具备限制器的情况下施工，增加了安全风险。为了增加其利用率，减少工作成本，常常会超载工作，或是在环境不符合施工条件的情况下进行施工，加上操作人员的操作水平不到位等，只一味的追求其工作效率而忽略起重机的工作限度，都会导致起重机出现危险事故。但是只使用单一的一种安全保护装置,受到起重机工作环境、工作荷载等方面的差异，当其超过设计极限发出警报时，安装的该种安全保护装置会出现停机的问题，极大的降低了其中机械的应用率。

1 门式起重机的安全监控系统

针对其安全监控管理系统的检验，要完全按照GB/ T28264—2012《起重机械安全监控管理系统》规定进行。检验项目多且繁琐，包括检验项目包括监控状态、监控参数、管理权限的设定、断电后信息的保存、系统综合误差、存储时间、连续作业、显示信息的清晰度、实时性、通信协议的开放性、历史追溯性、报警装置、故障自诊断、文字表达形式、储存要求等内容。

按照相关标准门式起重机的采集源包括∶同一或不同一轨道运行机构防碰撞装置、超速保护装置、风速仪装置、起重量限制器、供电电缆卷筒安全限位、起升高度限位器、起升机构制动器、运行行程限位器、抗风防滑装置、联锁保护安全装置。

1.1 监控参数

监控参数主要体现在起重量、操作指令、工作（累积）时间、视频系统等。

1.2 传感器

传感器属于信息采集源，它是整个安全监控系统的基础。针对于传感器监控状态的检验，首先要用专门的传感器，人为断开、闭合操作，观察监控系统与其状态反映是否一致。

1.3 参数记录

安全监控系统对于工作时间等参数的记录应当是准确无误的，继而保证在后期的故障分析、安全评定等充分的发挥依据作用，保证设备状态检验的有效进行。具体检验方法主要体现在以下几点；第一、工作时间；将记录的设备动作时间点（段）与安全监控系统进行比对。第二、累计工作时间；对某工作循环时间数据进行获取，且验证后的参数应当及时的而进行存储等操作处理。第三、工作循环次数；根据屏幕得知工作循环次数，调取验证后进行存储等处理。第四、扫描周期；系统自身的状况直接关系着系统扫描周期，且扫描周期与系统硬件水平之间存在反比关系。且当系统扫描周期过长，会无法精准的记录到操作指令，继而增加了后期故障分析结果的误差，同时也为责任追究带来一系列不必要的麻烦。对此要想保证扫描周期的标准性、规范性，就要不断的提升安全监控系统的硬件水平等自身情况，一般将检验的系统扫描周期会控制在100ms内。

1.4 联锁保护装置

联锁保护装置是其中机械所必须安装和设置的，同时也是对于人、机安全操作的重要保证，对此安全监控系统就要保证其状态监控的科学性和精准性，从而达到其安装的目的。一般门式起重机的联锁保护，是指主门限位、机构间的运行联锁。

门限位包含大车门、上（下）小车门限位等，针对于门限位开关闭合的现场试验，门限位状态、系统显示之间应当是完全吻合的。其次运行联锁包含的抬吊时上下小车距离、上（下）小车两吊钩载重差（钩移差）等，也都要符合设计的标准，同时能够实现实时、动态监控。在空载检验环节时，要求两机构动作，同时联锁状态，不仅要符合规定，还能被系统屏幕实时显示。

一般上小车两吊具之间的钩移，会存在600t起重量或是更重的门式起重机中，对此就要加强钩移差的监控。实际上对于钩移差的监视，是一个必不可少的环节，但由于其自身特征等因素，常常被设计技术人员等忽视；导致其常常出现超标的问题，而钩移差一旦超值，会导致起重机受到过大的受载偏心而出现安全事故，对此加强钩移差的合理监控是尤为重要的。

1.5 注意事项

其注意事项主要体现在以下几点；第一、针对于传感器类的检验，首先要精准的找到传感器定位位置，人工操作的同时，检查系统状态监控是否合理。第二、系统针对于参数的记录应当是准确的，且扫描周期一定要在100ms内。第三、针对于联锁保护的检验，系统应当能够准确的监控到上小车钩移装置的钩移差等；第四、考虑到起重量综合误差试验耗时的问题，为了有效降低其的时耗，以及保证实验结果的精确度，需要采取组合荷载等方式，从而达到其试验的时效要求。第五、视频信息系统应当能实现对于、吊点、大车行走，以及同时监控上下小车车行走区域的视频图像。第六、安全监控管理系统的工作，是在数据信息系统、视频信息系统的基础上组合成，一般会为了提升其工作效率，会从其设计、研制等角度，将其两个系统进行有效进行整合。另外针对于系统的检验，以及起重机械的定检，会存在大量的重复环节，对此可将该重合的部分，计入到起重机定检项目中。

2 监控系统目前存在的问题

2.1 标准研究方面

介于门式起重机本身自身的功能等特征，当前我国对标准研究并不是很系统，尤其是对于一些安全保护装置，像起重力矩限制器，一般考虑到其能够正常的参数等信息，就认为其达标。

而实际上对于起重机械运行状态的标准要求，不仅仅要实时记录，还要通过历史追溯，将其信息等记录由安全监控管理系统进行储存，为后期的查询等提供一定的依据。考虑到原来仪表实时显示的功能，对此安全监控系统还需要将仪表传感器的信号实施保存。

2.2 管理系统方面

安全监控管理系统，与整机电气系统之间，由于研发单位不同，所以会常常存在两者不能完全集合的现象，在安全监控管理系统进行控制等环节，不能实现精准反应以及优先级，对此参与单位应当加强各控制点的明确以及联锁保护等工作。

2.3 视频系统方面

视频系统是安全监控系统的又一功能，作用为起重机的状态监控；但是大部分的企业，并不会将视频系统纳入到安全监控管理系统中，这显然是错误的想法。视频系统对于门式起重机的要求，包括吊点、行走区域的观察，对此在门式起重机的大车运行机构、吊点等环节，进行摄像头的安装。

2.4 信息存储方面

信息存储是一项重要的工作，其储存的信息，包括设备运行状态、故障等信息。同时状态信息中最常见的为操作指令。起重机可以将全部的操作指令都进行记录以及储存，而操作信号是指从按钮等获取的命令信号，而不是从传感器中获取运行信号的推理出来的。

3 结语

综上所述，通过对于门式起重机的安全监控系统的分析，发现其不仅仅是时代发展的产物，更是的机械设备智能化、自动化发展的重要趋势。但是我国对于其远程传输单元、远程监控中心等内容的研究并不是很完善，但是起重机远程控制预留接口的设置，也预示着其未来互联网技术的融合发展。最后安全监控管理系统的安装，不仅提升了机械的应用率，同时还提升了其工作的安全性；但是前提是严格的操作试验验证，从而最大程度的发挥其安全监控管理系统的作用。