生物化工生产中的节能减排措施分析

李剑英(内蒙古工大华远工程技术有限公司，内蒙古 呼和浩特 010020)

生物化工生产中的节能减排措施分析

李剑英(内蒙古工大华远工程技术有限公司，内蒙古 呼和浩特 010020)

对生物化工生产中节能减排的现状实行总结，从循环经济角度上提出解决问题的必要性；对企业的节能减排问题的形成原因作出详细的分析，基于循环经济解析企业节能减排模式的理论内涵，继而设计出企业节能减排的多层次循环嵌套模型；最终提出生物化工生产中节能减排循环经济的相应对策。

生物化工生产中；循环经济；节能减排；模式设计

在我国经济的快速发展进程中，生物化工业在各个行业中的地位更为凸显，生物化工产品的市场需求同时也在相应的增加，伴随而来的是生物化工生产的耗能高、排放高等多种社会问题和经济问题。生物化工行业的能源消耗主要包括焦炭、电力、石油和天然气等，各种能源消耗中焦炭、电力、石油、天然气的占比分别是：50%、32%、18%，生物化工行业的主要废弃物为：废砂、粉尘、废气和废渣等。基于可持续发展理念，依据清洁生产方式，针对多种资源和废弃物开展综合利用的活动过程，主要特点是开采量低、利用率高、排放量低等，其生产本质属于生态经济[1]。随着经济社会的发展，以及科研技术水平的进步，不断的实践与探索充分向我们证明了，解决当下经济发展过程中节能及减排的问题，最关键的手段还是在于利用技术及设备来实现对能源使用情况的总体控制。

1 生物化工行业节能减排问题形成原因

生物化工行业是造成我国经济社会发展产生严重污染现象的主要源头之一，换言之，现阶段我国国内生物化工行业的高能耗、高排放及高污染行为现象，实际上就是对当下我国节能减排问题的一种对称映射。具体来分析，其涵盖了工业生产过程中的每一个环节、每一项流程，它与整个经济社会发展所处的行业环境是分不开的。

1.1 生物化工行业监管政策不完善，行业生产运营标准较低

总体上来看，主要表现为从中央到地方各级管理部门，在生物化工行业的监管层面上力度还是不够，或者说是许多政策标准执行不到位。尤其是在我国中西部地区，常常受限于地区经济发展水平低等缘故，再加上技术上的缺陷，导致整个行业市场环境相对比较混乱，在这种局面下，无法有效实施相关政策规范，所以造成大多数企业的行为和生物化工产品质量比较差。具体而言，则体现在产业政策、税收政策等方面的不合理性，包括产业质量标准、能耗与排放等标准的设置等，标准都相对比较低。

1.2 企业规模普遍较小

企业规模小，这也是造成生物化工行业节能减排的一大原因。尤其行业进入门槛较低，导致现阶段整个生物化工行业普遍呈现为规模小、技术落后、产业分散等基本情况。在这种局面下，企业在生产过程中，以及生产中所使用到的生产、采购设备、先进技术，也势必会受到较大的限制，所以也就难以形成规模经济。最终造成企业所生产出来的产品科技含量低，且运营成本高。相应的制约着企业在高质量材料、节能生产设备与选材上的费用支出。总体上来看，企业规模普遍较小是导致生产过程中大量资源受到限制/出现浪费/节能环保投入不足的一项重要原因。

1.3 设备十分落后

对于生物化工行业企业来说，最为看重的就是技术设备。然而，当前生物化工行业企业普遍存在这一项问题，就是产品生产过程中使用的设备普遍落后。具体表现为，生产工艺、节能设备、废物处理设备比较落后。当然，出现这一局面的原因，正如上述所言，还是在于企业规模小的缘故，由于企业规模小、经济实力低，也就决定着企业无法拿出更多的资金来购买先进设备。此外，再加上企业节能减排意识较为薄弱，不愿意增加对废弃物处理设备的投入，继而进一步加剧了污染物的排放[2]。

1.4 生物化工技术水平较低

技术水平的落后代表着能源利用效率较低，导致高消耗。在这种企业生产环境下，企业高能耗式的生产方式，必然会产生大量的资源浪费现象。随着经济社会的进一步发展，市场需求量的增大，为了能够满足市场需求，企业势必会消耗掉更多的原料，从而进一步加快了对这一类能源的消耗速度。在这种局面下，生物化工技术水平低，必然会伴随大量高污染的产生。

1.5 化工设备的高复杂特点和高强度

市场对于化工设备的需求更多的体现在对化工设备的复杂性和强度等方面，在生物化工行业的技术和设备无法对上述要求实行满足时，能耗浪费、环境污染、废弃物大量排放等现象会逐步出现。此外，受限于生物化工行业的特殊性，以及化工设备的高复杂特点、高强度作业，再加上大多数中小规模企业内部管理、组织结构不健全，比如在原料的采购和储存环节，落后的一套模式还在被沿用，这也是造成大量污染源、废弃物排放的重要原因。

1.6 企业管理落后和员工素质低下

目前很多企业在管理中并不能实现有效的组织生产，且没有制定节能减排计划，更加不具备这一意识[3]。生物化工生产中员工的素质普遍比较低，能力差异较大，很难保证设备的正常使用，不能够严格遵守工艺操作规程，极易导致废品率的上升。

2 循环经济基础上的生物化工生产中节能减排模式

2.1 在循环经济生物化工生产中节能减排模式基础上的理论内涵

关于循环经济基础上的生物化工生产中节能减排模式，可以从四个层面来解读，分别是企业的价值观、企业的经营观念、企业的文化、企业的市场行为。总体来概括，就是指企业观念、企业文化、企业行为情况、企业所处社会环境与期望值之间的差距。而该理论注重和强调的是，尽可能的保障企业各层面的活动行为一致性，即企业理念、企业文化、企业行为、企业环境合法、合情、合理。当然，。笔者以为，最为核心的还是在于企业的理念，即要求企业在生产运营过程中，尤其是在节能减排工作管理中，需要鉴定信念、培育意识，建立可以对能源再造、循环使用的生产、管理制度。

无论是循环经济还是低碳经济，归根到底所强调的还是企业生产、社会发展与生态环境的一种和谐，一种协同进步的表现。因此，生物化工企业生产中的节能减排，其所要实现和达成的目标是生态经济，生态经济要求企业在创造出自身的经济效益同时还要创造社会和生态效益，相应的企业可以从社会和生态环境内获取更高回报。所以，在企业内部管理制度变革以及外部环境创造营造的过程中，一切管理工作都应当围绕着“生态”这一理念来展开，即生态和谐管理理念，具体一点讲，就是指在生产管理的过程中，应最大限度确保每一流程、每一岗位、每一位工作人员之间的和谐，重视物质、技术、方法、工具和外界的协调与融洽[4]。

2.2 循环经济基础上的节能减排模式设计

2.2.1 企业中的循环

在生物化工生产过程中，当下需要迫切解决的就是对原料的利用率，以及对排放物的回收率、废弃物的处理等。因此，在生产过程中可以引入专门用来提升材料利用率、回收率的先进技术设备，并将其融入到每一个生产环节、工艺流程，以更为直观的手段来改进并优化资源输出的形式。比如，在产品产出后，对于排放物和废弃物的处理，需要坚持以保证能够成为企业利用的循环资源。如此一来，便可实现业务流程充足，确保资源在生产环节内的次序流动，最终实现达到了生产原料节能的本初目的。在实际生产管理过程中，可以根据每一个生产环节、工艺流程的不同情况，区别创建水循环通道，或者是水池，这样做的目的主要是针对排放的固体废弃物建设精炼厂，来提取废弃物中的重金属，不仅可以提升废弃利用率，且实现了企业效益、社会效益、生态效益的协同性。

2.2.2 行业中的循环

循环经济模式内的循环具体指的是制造行业中的企业相互间的资源循环，也就是某个企业在生产中产生的废渣、废料和余热，能够输入到其他企业内实现再利用。为了达到生物化工生产行业内的循环，需要在生产工艺、技术、资源和废料等方面努力搭建关联性集群或是开展合作，从而提高规模经济和节能环保的能力[5]。

3 生物化工生产中的节能减排模式措施研究

关于生物化工生产中的节能减排模式及其改进方案措施，在这里简单以XX市某生物化工分公司的实际情况为例。该生物化工分公司位于XX市的汽车产业开发区，公司的业务经营项目与范围，主要是生产复杂、高强度的化工产品和加工销售。该分公司成立以来，已经投入了上亿资金专门用于节能减排、节能减排产品地方结构调整领域，例如在生产管理中，倡导清洁生产，为此专门引进了先进的技术、设备，将绿色生物化工生产理念确立为企业的经营管理理念。目前，该分公司从高层管理人员，到基层各岗位作业人员，逐步形成了全员节约的理念意识，倡导养成节约成本、环保和社会责任等意识。因此，该生物化工分公司在当地整个行业内起到了较好的先锋榜样作用，内部拥有了一套适合企业发展的成本控制长效管理机制。在实际实施上，尤其该分公司的产量比较大，经济实力相对较强，所以其使用的生产设备、工艺流程也相对比较先进，很好的确保了生产产品的高合格率。

在这里，结合着上述生物化工企业的实际情况，以及其在循环经济节能减排上的成功经验，简单为众多中小规模的生物化工企业提出几点建议对策。其中的许多方面值得国内同行企业借鉴和学习。第一，企业需要转变经营管理理念。从高层管理者，到基层工作人员，均需要制定一套完备化的理论体系，强化对企业全员的节能减排意识的培养，让企业管理者、各岗位员工逐步养成循环节能减排的意识，体现在每一个工艺流程和操作细节上。第二，当地政府管理部门需要加大相关行业政策的支持力度，因为节能减排、低碳环保，大力发展生态经济，贯彻落实可持续发展理念，并不是企业自己的事情，这是一项全社会的大事业，自然需要政府部门充分发挥出职能带头作用。对此，当地政府需要采取一切可利用的措施、手段，进一步鼓励生物化工生产中节能减排设备的投入和技术创新，立足于行业实际，结合着生物化工企业的自身发展特点，建立政府节能减排政策响应机制。比如，可以出台相关的税收减免等优惠政策，鼓励中小规模企业引入先进的技术、生产设备等。第三，实现全程控制管理。循环经济内的基本指导原则是减量、重用、回收三大原则。从三大原则出发，节能减排企业内部的全过程控制。首先是减量，这一点需要从源头来控制，在实施上，可以采用市场上最新的节能降耗工艺技术，比如环保类生物化工材料。其次是重用，这一点主要体现在生产全过程中，强化每一个工艺流程对循环经济理念的融入，注重对材料和能源的重复利用。最后是回收，这一点主要体现在控制输出方面，强化对废弃物的处理，控制污染排放。

4 结语

生物化工行业属于高耗能、高污染、高排放行业，因此其成为了我国重工业节能减排的首要解决对象，行业政策的不完善、行业标准较低；原料质量差，材料存储方式落后；设备装置不先进，技术水平低下以及环保意识薄弱，节能减排投入不足，排放物处理方式不合理等都是其影响因素。应根据以上因素制定相应生物化工生产问题解决策略，确保生物化工产业能够实现健康、可持续发展。

[1]于泳波,徐凤菊.基于循环经济的生物化工生产中节能减排模式研究[J].武汉理工大学学报,2010,04∶91-94.

[2]张立波,温平,支晓恒,荣丽辉,范琦.生物化工强国正在崛起透过2010中国国际生物化工博览会看中国生物化工业的发展[J].生物化工技术,2010,07∶814-817.

[3]李元元,陈维平,黄丹,罗杰,柳哲,陈永成,刘启平,苏仕方.生物化工行业的节能减排现状及对策分析[J].生物化工,2010, 11∶1141-1147.

[4]姜玉林.绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究[J].工程技术∶引文版,2016(5)∶00006-00006.

[5]赵雯蔚.化工企业节能减排投入与产出绩效评价研究[D].南京理工大学,2014∶111-112.