浅析油田机械采油工艺技术及问题分析

2016-03-13许永华辽河油田公司塔里木项目管理部辽宁盘锦124010

化工管理 2016年36期

许永华（辽河油田公司塔里木项目管理部，辽宁盘锦 124010）

浅析油田机械采油工艺技术及问题分析

许永华（辽河油田公司塔里木项目管理部，辽宁盘锦 124010）

目前随着资源开采的不断加剧，地层能量开始逐渐出现衰竭现象，地下原油的含水量也逐渐增加，很多油田都先后出现了能量不足的情况，随着这种状况的加剧，原油开采方式也开始从喷井开采转化为了机械采油方式，对此很多老旧油田也得到了再次利用。本文主要介绍了油田机械采油工艺现状，同时根据其存在的问题提出了几点针对性的建议。

油田；机械采油；工艺技术

自从改革开放以来我国人民生活水平大有量提高，交通运输、建筑生产等设备的耗油量也在逐年增加，很多地方的油田被过分开采，导致一味出现油田地层能量不足现象。油层中不断的增加水分导致传统自喷井的开采方式失去了根本作用，很多老油田无法继续开采，这样的情况下，油田的开采方法和开采工艺显得尤为重要。最近几年以来由于生产需要，机械采油工艺得到了广泛的使用，原油产量也随之不断增加。

1 机械采油工艺存在的主要问题

1.1 配套工艺不完善

（1）虽然新开发油田还暂未出现设备腐蚀问题，但是在一些老旧油田中机械腐蚀现象极为严重，在很大程度上影响着设备的使用效果，严重者直接丧失使用功能。这正是由于没有配置防腐检测装置、油管保护装置以及防腐剂造成的。

（2）对于防气方面很多油井都习惯采用螺旋气锚防气技术，但是这仅仅局限于1000立方米以下的小油井，一旦在此之上就无法使用了，但是有些油井并未意识到这个问题，没有对防气工艺进行加强。

（3）在防砂方面配置不够完善，机械工具配备不全面，导致油井经常出现卡泵、卡杆现象。

（4）没有井下深抽配套工具，导致在开采一些较大的油井时，抽油杆下部很容易发生失稳弯曲，严重降低使用寿命。

1.2 含水量过高

有些油井油层含水量过高，尤其是高寒水，很容易造成油井堵塞，对开采效率造成了严重的不良影响。

2 机械采油工艺技术分析

塔河油田大量自喷井出现能量不足而转为机械采油方式生产,并且成为主要采油方式之一。以下主要以塔河油田为例介绍了两种较为常见的机械采油工艺技术。

2.1 防砂式稠油泵采油工艺

防砂式稠油泵主要有三个组成部分，分别是泵筒、抽稠结构和环空沉砂结构，安装较为方便。这种采油技术对开采深度上要求不是很高，注重开发知识的范围。采用这种工艺技术可以使得工作人员在最短的时间内全面了解采油工艺整个过程，熟练掌握开采技巧以及相关知识。

2.2 螺杆泵采油工艺

螺杆泵主要由两部分组成，分别是井下螺杆泵和地面驱动装置。从目前情况来讲国内外行业内采用螺杆泵采油工艺的占少数，这是因为这种采油工艺在使用的过程中常常会遇见一些不可预测的问题。但是相较于其他油泵来说螺杆泵结构较为简单，体积偏小，使用方便同时具有一定的节能效果，尤其是在恶劣的环境下有很强的适应能力。但是在实际使用的过程中油杆容易断脱，一段时间后明显可以发现存在的不足之处，不仅使用寿命较短，同时也会对生产时效造成不良影响。

目前,塔河油田仅有3口井前期曾采用过螺杆泵生产,分别是S67井、S76井、T601井,但检泵比较频繁,容易出现抽油杆断裂和脱螺纹。螺杆泵主要适用于油藏粘度在2000～5000mPa#s的油井生产,因此根据塔河油田的实际情况,不宜广泛使用螺杆泵。