最新专利

最新专利

一种大直径共聚聚酰胺单丝及其生产方法 公开号 CN 105297167A/公开日 2016-02-03/申请人 马海燕 题述方法如下：将共聚聚酰胺切片和扩链剂在高速混合机中均匀混合后经单螺杆熔融挤出、计量泵计量供料、喷丝、液体冷却、热水拉伸、热风拉伸、热定型、卷绕、检验、成品丝包装；本发明制得的单丝断裂强度为7.5～12.0 cN/dtex，断裂伸长率为25%～45%。

一种阻燃抗熔滴性功能纤维的制备方法 公开号 CN 105316801A/公开日 2016-02-10/申请人 句容市润龙纺织品有限公司 题述方法选用集磷氮或磷硫氮为一体的新型阻燃剂，通过共聚或共混的方式应用到聚丙烯腈中，纺制阻燃腈纶。经过该方法制备的阻燃纤维回潮率小于2%，具有强度高，弹性好，尺寸稳定等诸多优点，同时其极氧指数能达28%～35%，织物在经过洗涤、熨烫后，阻燃性能不会发生变化，具有永久阻燃性。

一种基于载银磷酸锆的抗菌聚酰胺纤维及其制备方法 公开号 CN 105332082A/公开日 2016-02-17/申请人 东华大学 题述方法包括：(1)将磷酸锆粉体与多巯基化合物分散于有机溶剂中，然后加入硝酸银，搅拌12～24 h，采用喷雾干燥法去除有机溶剂，将获得的粉体置于800～1 200 ℃环境下煅烧1～6 h，得到载银磷酸锆纳米粉体；(2)将载银磷酸锆纳米粉体和聚酰胺树脂经双螺杆造粒机造粒获得抗菌功能聚酰胺母粒；(3)将抗菌功能聚酰胺母粒和聚酰胺树脂经熔融纺丝制备基于载银磷酸锆的抗菌聚酰胺纤维。

吸湿排汗功能性聚酯纤维的制备方法 公开号 CN 105332089A/公开日 2016-02-17/申请人 苏州宝力塑胶材料有限公司 题述方法如下：(1)功能母粒的制备，以聚酯为载体，将碳酸钙(CaCO3)粉体和助剂加入到双螺杆中高温熔融，经挤出、铸带、切粒得到颗粒均匀的含CaCO3功能母粒；(2)共混纺丝，功能母粒经结晶、干燥处理后，同聚酯切片一起进入到纺丝螺杆中，生产出聚酯纤维；(3)溶解处理，对聚酯纤维进行碱处理，酸处理，再碱洗、水洗、烘干。

一种利用再生聚酯瓶片生产超粗旦扁平再生聚酯长丝的方法 公开号 CN 105350097A/公开日 2016-02-24/申请人 海盐海利环保纤维有限公司 题述方法如下：对回收的废弃再生聚酯瓶进行预处理得到聚酯瓶片；再对其低温真空干燥处理，然后依次经过螺杆熔融挤压、初级过滤、二级过滤、计量泵、纺丝箱体、纺丝组件、环吹风冷却、集束上油、拉伸定型和卷绕落筒得成品。本发明利用再生聚酯瓶片生产得到的超粗旦扁平再生聚酯长丝具有优良蓬松性、抗起球、易染色等性能。

高强型高模低缩涤纶工业丝及其加工工艺 公开号 CN 105350101A公开日 2015-02-24/申请人 浙江古纤道新材料股份有限公司 本发明涉及一种高强型高模低缩涤纶工业丝及其加工工艺。该高模低缩涤纶工业丝是熔体经纺丝、冷却、上油、牵伸热定型和卷绕所形成的纤维，断裂强度大于等于7.2 cN/dtex，断裂伸长率为(12±2)%，干热收缩率为(3±1.0)%，含油率为(0.4±0.2)%。本发明纺丝工况稳定，而且纤维条干均匀度高、强度高，尺寸稳定性好。

一种具有高色牢度的原液着色腈纶以及制备方法 公开号 CN 105369385A/公开日 2015-03-02/申请人 中国石油化工股份有限公司 题述方法采用偶联剂和腈纶纺丝原液，配合分散剂，对颜料进行处理，所制备的色浆具有良好的分散稳定性，将经过分散改性的颜料色浆添加到纺丝原液中，生产出的有色纤维中的颜料与纤维之间产生了较强的结合力，使生产的有色纤维具有较高的耐磨牢度和耐洗色牢度，使用领域更加广泛。

一种具有高耐碱性能氨纶的制备方法 公开号 CN 105369388A/公开日 2015-03-02/申请人 浙江华峰氨纶股份有限公司 题述方法如下：(1)在预聚罐中依次加入溶剂、聚醚二元醇和端羟基聚烯烃，然后按—NCO与—OH摩尔比为1.60～2.00，添加二异氰酸酯，预聚反应得到预聚物原液；(2)将得到的预聚物原液转移至扩链罐中；(3)将预聚物溶液降温至6～12 ℃时，缓慢加入胺溶液，进行扩链反应，得到聚氨酯脲溶液；(4)加入抗氧剂、染色剂和水滑石辅料助剂，搅拌2～8 h，得到均一的聚氨酯纺丝原液；(5)通过干法技术，经纺丝、上油，纺制成具有高耐碱性能氨纶。

一种具有耐拉伸疲劳性能的聚氨酯纤维的制备方法 公开号 CN 105386152A/公开日 2015-03-09/申请人 浙江华峰氨纶股份有限公司 本发明首次将螺旋型纳米管添加至聚氨酯纤维。具体方法是先使用高分子表面活性剂及超声振荡处理将螺旋型纳米管进行表面改性及分散处理，制成均匀稳定的螺旋型纳米管分散液；再将分散液及其他助剂与聚氨酯溶液进行均匀混合；最后经高温甬道蒸发溶剂形成聚氨酯纤维。该技术方法是利用螺旋型纳米管的“弹簧效应”，构建更为稳固的弹性网络结构体系，使聚氨酯纤维的耐拉伸疲劳性能得到明显提升。

一种聚丙烯腈基高强度导电纤维的制备方法 公开号 CN 105401247A/公开日 2015-03-16/申请人 吉林吉盟腈纶有限公司 题述方法如下：(1)以丙烯腈和醋酸乙烯为原料制备聚丙烯腈纤维；(2)将制得的纤维进行高温拉伸；(3)将高温拉伸后的纤维置于饱和低压蒸汽中处理；(4)将在饱和低压蒸汽中处理后的纤维放置到氢氧化钠溶液中，然后洗涤并干燥；(5)将干燥后的纤维放到铜盐的水溶液中，升温至50～60 ℃，加入硫代硫酸钠溶液，升温至70～80 ℃，保温30～40 min，再加入硫代硫酸钠溶液，升温至100～105 ℃，保温1～1.5 h；(6)保温结束后，进行洗涤、上油、脱水、烘干处理，即得。该方法制得的聚丙烯腈基高强度导电纤维不仅导电性稳定，导电耐久性好，而且强度高。