化工生产安全技术特点与路径探究

张恩禄

化工生产安全技术特点与路径探究

张恩禄

（天津同创安全管理咨询有限公司 300400）

随着我国科技与经济的不断发展，人们对化工生产安全方面也提起了重视，对化工生产要实现安全生产，有效防止各类事故的发生，从一定程度上减少损失，同时也要在技术上加以巩固，对化工生产安全管理问题上要加大力度，因为化工类的产品大多是具有化学反应的危险物品，一旦出现问题就会对人类的生命财产安全带来危害。本文就对化工生产安全技术的特点以及路径进行具体的分析与说明。

化工生产；安全技术；特点；路径；探究

1 化工生产安全技术特点分析

化工生产车间具有易燃、易爆与腐蚀性的特点，因此和其他行业相比有着很大的危险性，作为混合材料生产线中使用的原料以及成品中有绝大多数都是有毒且有腐蚀性，这就需要在生产的过程中提出严格的要求。①对造粒工艺要有一定要求，化学反应都是在高温之下或者真空的情况下进行的。②生产能力强，近些年来，采用大生产线是国际上化工生产的一个发展趋势，从生产方式上讲也已经从以前的手工作业转为自动化的生产过程，真正从根本上提高了化工生产的效率，增加了设备的安全程度。在化工生产过程中往往会发生一些事故，例如：火药的爆炸中毒事故的后果就十分严重，每年因火药爆炸而导致的烧伤及死亡情况占到各类事故的首位，其次还有一些非正常生产时也会发生事故，并且比正常生产时的几率要高很多，在化工生产的时候还会有很多的副产物出现，只要生产的条件发生一些变化就会产生事故，这样在生产中是十分危险的。当然发生事故的原因中还有非常重要的一点就是由于人员的综合素质与专业水平不高导致的问题，工作人员如果没有经过专业的训练在工作中必然会出现误差或者误操作，比如用手代替工具、看错温度或者开错了阀门等情况，这些看似十分微小的细节都会给生产带来巨大的危害，因此要提起高度重视对工作人员的专业素质要进行特别的培训。

2 化工生产安全技术路径

2.1 加热技术及冷冻技术

在化工生产过程中，加热与传热是化工生产过程中的重要部分，温度对化工生产起着关键的作用，然而使温度升高的办法就是不断的加热，但是加热的过程也存在一定的危险性，如果温度过高也会对设备产生一定的影响，管理不当的话就会导致化学反应失控而引发爆炸，所以说，在生产的过程中要严格的控制温度。冷却与冷凝操作也影响着生产以及防火安全等多个方面，各类反应设备与物料如果不能及时的进行冷却与冷凝就会发生火灾和爆炸，因此，在冷凝与冷冻的过程中要严格按照要求进行，选择正确的冷却设备采取相应的措施，其次要严格注意冷却设备的密封性，不让物料进入到冷却剂中也不能让冷却剂进入到物料中，对开车过程要先清除好冷凝器中的积液，再通过介质通入高温物料有效防止物料卡在搅拌器的管道中。

2.2 过滤与蒸发安全技术

在生产中，要将悬浮液中液体与固体相分离，采用过滤的方式，过滤操作一般是利用悬浮液中的液体在重力的作用下将固体颗粒与液体相分离，在过滤的过程中可以利用连续自动的方法，让操作人员不与有毒物质相接触，同时过滤会散发出有害的气体应该采用密闭式的过滤机才可以，在设备选材与焊接质量方面一定要做到可靠，不能超负荷的进行运作，设置可靠的防护装置以免发生事故。蒸发安全就是要在蒸发的过程中注意以下问题：第一，蒸发器要根据蒸发溶液的性质来决定，如溶液可能是粘性、发泡性、腐蚀性等等，在蒸发操作过程中，管内结垢现象是很常见的，当处理的时候就会使传热量下降。

2.3 物料输送技术要求

在工业生产过程中，需要将各种材料、产品以及副产品从一处输送到另一处，在工业企业中物料输送是利用各种输送设备来完成的，对于液态物料的输送应该采用蒸汽往复泵的方式，这样可以有效防止撞击而产生火花，对于易燃的液体不能采用压缩空气的输送方式，不能让静电聚集在一起。对气体物料的输送通常采用压缩机的办法，按照气体的运动方式，压缩机一般可以分为往复压缩机与旋转压缩机两类，对于不同的物料要选择不同的输送设备避免出现安全隐患，还要保证冷却水不进入气缸中，在对有爆炸性或者燃烧性物料输送的时候，要采用二氧化碳等一些惰性气体来代替空气以防爆炸，在生产过程中只要工作人员能够定期的进行检查与记录就可以保证安全性。

2.4 干燥处理与结晶操作技术

干燥是把固体液体进行过滤与分离之后，除去固体中液体的一种方法，通常使用的干燥设备主要有转筒干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器以及气流干燥器等等，为了防止火灾、爆炸等事故的发生，干燥物料中要杜绝有害物质的存在，在进行操作的时候要防止可燃物与热源的直接接触防止引起火灾。干燥过程中要合理的控制温度避免造成物料分解而产生爆炸，在过程中如果散发出的易燃易爆气体不能和高温的东西相接触，在气流干燥中应该有防静电的措施防止产生火花。结晶是一个重要的化工单元操作，它主要是利用设备产品与中间产品来获得高纯度固体的物料，在结晶过程中搅拌器要注意是否出现漏油的现象，对于存在的易燃易爆的危险物料就不得不停止搅拌，不然就会发生冲料甚至出现爆炸的危险。化工生产中出现的这些静电、爆炸等事故严重危害到人民群众的生产财产安全，相关部门应该加大对化工生产技术的管理制度，保证化工生产设备的质量，做好对相关工作人员的素质与能力培训。让大家深刻认识到安全生产才是任何事物的重要前提，督促员工们认真学习各项安全知识。

3 结束语

综上所述，主要对化工生产安全技术的特点与相关技术进行分析，化工生产是一个高度危险的生产过程，它与人们的生命财产安全有着密切的联系，因此，为了保证化工生产的安全性与可靠性，必须严格的对生产过程中每个环节进行控制，同时对每个员工都要进行专业的培训提高其操作技术水平，真正实现化工生产的全面安全保障，相信未来我国化工生产一定会朝着安全、可靠、高质量的方向发展。

[1]马凤仙，王磊．化工生产中安全技术的应用研究．中国石油和化工标准与质量，2011（10）.

[2]夏良，周福富，曾宇春．基于化工生产的安全系统工程技术问题研究．广州化工，2014（21）.

[3]于连峰，潘爱萍，周仕良．化工生产中安全技术的应用分析．中国化工贸易，2014（33）.

[4]陈曦．化工生产中安全因素分析与技术探讨．城市建设理论研究（电子版），2012（18）.

TQ086

A

1004-7344（2016）33-0017-01

2016-10-28