350MW超临界直流锅炉运行调整

赵慧军

（内蒙古某国产热电厂 鄂尔多斯 017010）

350MW超临界直流锅炉运行调整

赵慧军

（内蒙古某国产热电厂 鄂尔多斯 017010）

内蒙古某国产热电厂2×350MW机组在满负荷运行时再热汽温高，减温水用量大；低负荷运行时脱硝SCR反应器入口烟温低，脱硝系统投不上，NOx不好控制，通过运行调整得到有效解决。

350MW超临界直流锅炉；燃烧调整；再热汽温；NOx

内蒙古某国产热电厂2×350MW机组，1号机组于2013年12月投产，2号机组于2014年1月投产。锅炉为上海锅炉厂制造的第二台350MW超临界直流炉，国内尚且没有完整的运行调整经验。本文根据该热电厂1、2号机组在调试、运行期间再热汽温高，事故减温水用量大、低负荷时NOx不好控制等分析总结了部分调整方法。

1 燃烧调整

（1）机组正常运行时DCS系统各火检指示信号基本满量程且无闪烁，煤粉的着火距离适中，火焰稳定，且均匀地充满炉膛。尽量减少不完全燃烧损失，减少NOx排放量，提高锅炉运行的经济性，保证锅炉各级受热面不超温。

（2）值班员应积极了解本班入炉煤质情况，以便根据燃料特性及时调整燃烧工况，当来煤偏离设计煤种较大或阴雨天来煤较湿时运行人员应在班前做好事故预想。

（3）为保证燃烧的经济性要定期对煤粉细度进行测量和调整，定期对飞灰、大渣进行取样分析。值班人员应依据测量及分析结果及时进行相应的调整。

（4）为了防止燃烧器摆动机构卡涩，燃烧器摆角不允许长时间停留在同一位置，每班至少人为活动2次；燃烧器摆角不允许长时间下摆，以防冷灰斗结焦。低负荷调整再热汽温时，燃烧器摆角最高摆动位置最好不要超过75%，否者会出现燃烧不稳，火检闪烁的现象。

（5）燃烧稳定情况下，调整炉膛负压在-150～-50Pa范围内，保证锅炉上部不向外冒烟气。在进行风机启停操作时，及时通知捅焦人员撤离，关闭捅焦口。锅炉不捅焦时，及时关闭捅焦口，减少炉膛漏风，提高锅炉效率。

（6）正常运行中制粉系统出力受锅炉负荷指令控制，一般给煤出力应在30～50t/h之间，根据不同制粉系统设备状况，值班员可适当加偏置，以改变不同制粉系统的出力。就地要加强石子煤排放，排渣人员要将石子煤情况及时反馈给监盘人员，以便于调整。

2 主、再热汽温调整

（1）直流锅炉过热汽温调整以控制煤水比为主，结合喷水减温；再热气温的调整以调整二次风挡板为主，紧急情况下投入事故减温水。

（2）一次风影响

①一次风量，相同负荷下一次风量占锅炉总风量的比例增加会降低炉膛温度，锅炉效率下降，会使煤粉燃烧推迟，导致火焰中心上移，从而导致主再热汽温升高。即在保证磨煤机出口风粉混合物温度在规定范围之内时，增大磨煤机入口一次风量，有利于主再热汽温升高。反之，则会导致主再热汽温降低。

②一次风压：适当提高一次风母管压力，会使进入炉膛的煤粉刚度增大，煤粉着火推迟，导致火焰中心上移，从而导致主再热汽温升高。反之，则会导致主再热汽温降低。

（3）煤粉细度变化影响

相同的负荷下，煤粉变粗会使着火点推迟，燃烧、燃烬时间变长，火焰中心上移，导致锅炉各受热面的吸热比例变化，水冷壁吸热量下降，过、再热器吸热量增加，主再热汽温升高。对于液压式的中速磨，适当降低変加载油压可使磨出口煤粉变粗；对于弹簧式的中速磨，适当降低磨煤机出口分离器转速可使磨出口煤粉变粗，这样调整有利于主再热汽温的提高。反之，则会导致主再热汽温降低。

（4）炉膛漏风的影响

炉膛漏风及磨煤机漏风都会导致炉膛火焰中心上移，主再热汽温升高。有炉底水封的锅炉要定期检查水封系统运行正常。干式排渣的锅炉，应定期检查干排渣系统渣箱通风孔及观察孔门关闭良好。

（5）加减负荷时汽温的控制

AGC加减负荷时，负荷变化率大，煤量增减幅度大且存在过调现象，对主再热汽温的影响比较明显。在早、晚高峰连续升负荷前可提前适当降低主再热汽温。高负荷时再热气温不好控制，可在升负荷过程中及早将辅汽联箱起源由冷再导至四抽，以增加进入低温再热器的蒸汽流量，降低再热器入口温度，从而达到降低再热汽温的目的。

（6）启停磨对汽温的影响

启磨过程中，暖磨过程会使大量一次风吹入炉膛，导致炉膛火焰温度降低，煤粉着火推迟，火焰中心上移；当启动上层磨时同样也会使炉膛火焰中心上移，必然引起主再热汽温升高。停磨过程中，随着煤量减少，为维持磨出口温度正常，同样会有大量冷风吹入炉膛，太高火焰中心，是过再热汽温升高。建议启停磨煤机时，在保证负压跟踪正常的情况下快速操作。停磨时最好将磨煤机内残存的煤粉吹尽，防止下次启磨时爆燃。液压式中速磨，磨煤机启动后，启动给煤机，最小煤量布煤10s即可降磨辊，磨辊下降过程任然是布煤的过程，这样既有利于磨煤机出口温度以及主再热汽温的控制。启动上层磨必然导致主再热汽温升高，可在启磨前提前采取措施压低主再热汽温。

（7）燃烧器摆角对汽温的影响

燃烧器摆角向上或向下摆动会很有效的太高或降低炉膛火焰中心，对主再热汽温的调整效果比较明显。但燃烧器摆角摆的过低（不得小于30%），会导致冷灰斗结焦，危害锅炉安全运行；燃烧器摆角摆的过高（最好不高于70%），会导致煤火检摆动，燃烧不稳。大幅度摆动燃烧器时，注意炉膛负压的变化，及时调整。

3 NOx的调整

（1）当SCR区具备投运条件时，及时投入烟气脱硝系统。

（2）开大SOFA层二次风门除了有消除烟温偏差的作用，对于NOx控制也有很好的效果。消除NOx的宗旨就是炉膛底部缺氧燃烧，顶部富氧燃烧，所以下层二次风门开小，上层二次风门开大有利于NOx的控制。

（3）对于长时间低负荷运行的新投运机组，建议修改脱硝厂家给的保护定值，将SCR区反应器入口烟气温度≤310℃跳脱硝系统，改为300℃。因为50%负荷时SCR区反应器入口烟气温度差不多在305℃左右。这样有助于保证环保指标，同时可兼顾主再热汽温的调整。

（4）启动上层磨煤机时，容易造成NOx短时间超标。在启磨前可提前增大供氨量或者开大顶层二次风门压低NOx，保证环保指标不超限。

（5）为了解决机组低负荷工况时，烟气温度较低，SCR装置脱硝效率低甚至需要退出运行的问题，国内部分机组采用了“0号高加技术”，低负荷下通过0号高加的运行，给水温度提高，能提高省煤器的出口烟温，满足SCR的运行条件，从而大大扩展了脱硝系统投运的负荷范围，投运率可达到100%，极大提升机组环保水平。

TK229.3

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1004-7344（2016）03-0195-01

2016-1-10