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CK0625数控车床主轴不转的故障

2016-03-12沈阳航空职业技术学院

电子世界 2016年23期
关键词:数控车床三菱数控系统

沈阳航空职业技术学院 李 虹

CK0625数控车床主轴不转的故障

沈阳航空职业技术学院 李 虹

本文从数控机模拟主轴各种故障原因的分析入手,阐述主轴常见故障的维修思路,并以工作中遇到的配备FAUNC 0i-mate-TD数控系统的CK0625数控车床模拟主轴的典型故障实例,进一步阐明这类故障的维修思路及排故方法。

数控机床;模拟主轴;故障实例;诊断与排除

1 分析与处理过程

CK0625数控车床配备的数控系统为FANUC 0i-mate-TD数控系统,该数控系统可控制两种类型的主轴。一种为模拟主轴,一种为串行主轴。当使用模拟主轴时,主轴驱动装置采用通用变频器,主轴电动机采用的是三相交流异步电动机;当使用串行主轴时,主轴驱动装置为FANUC公司生产的数字主轴驱动器,主轴电动机也采用FANUC公司生产的交流数字电动机。

由于本机床的主轴驱动装置采用的是三菱D700变频器,因此,在维修主轴故障时应按照如下思路进行分析与排故。

1.1 硬件原因

1)变频器故障

可以将变频器的控制方式从外部(EXT)模式切换至PU模式,然后按下变频器操作面板上的RUN(启动)按钮。若电动机正常旋转,则不是变频器故障,这时应该在变频器之外查找故障点,即在机床电气柜中主轴控制电路部分排查故障,也就是说直接进入步骤2);若电动机不转,有可能是变频器自身故障或电动机动力电源线连接问题。可通过备件替换法,用新变频器替换旧变频器。若故障消失,则是变频器自身问题,需更换新变频器;若故障没有消失,则可能是电动机动力电源连接问题。在机床断电的情况下,用万用表的欧姆挡测量其连接情况,若有断线,重新恢复连接即可。

2)主轴控制电路的故障

按照1 CK0625数控车床变频主轴的电气原理图、图2变频器与数控系统之间的连接示意图以及图3 PMC与主轴有关的输出信号示意图进行静态或动态测量。若没有问题,则进入步骤(2)。

图1 CK0625数控车床变频主轴的电气原理图

图2 变频器与数控系统之间的连接示意图

图3 PMC与主轴有关的输出信号示意图

1.2 软件故障原因

主轴不转动除了机床硬件原因外,软件故障也会引起主轴不转。这里所说的软件包括与主轴有关的数控系统参数,如:3741#、3716#0、3717#及3706#等参数。具体系统参数如表1所示。

表1 FANUC 0i-mate-TD数控系统与主轴有关的

2 变频器的操作及参数设置

CK0625数控车床使用的是模拟主轴,因此,主轴驱动装置采用了三菱D700通用变频器。下面,就介绍该型号变频器的操作及调试知识。

2.1 三菱D700主轴变频器的操作

三菱D700主轴变频器的操作面板如图4所示。操作步骤见表2。

图4 三菱D720变频器操作面板表

表2 变频器基本操作面板功能说明

2.2 三菱D700变频器的参数设置(见表3)

3 典型故障及排除方法

3.1 故障案例一

主轴现象:机床开机后,选择MDI方式时,键入“M03S100”或“M04S100”时并按循环启动按钮,主轴都不旋转,而且没有任何报警。

分析与排除:按照上述分析及排故步骤进行检查时发现:无论变频器还是主轴控制线路都没有问题;检查变频器参数,所有参数正常;当检查与主轴有关的数控系统参数时发现3741#参数没有被设置,按照参数说明及机床本身的需要,将该参数设为1400,故障排除。因此,引起本次故障的原因属于软件原因。3.2 故障案例二

表3 三菱D700型变频器的主要参数

主轴现象:该数控车床主轴不转。

分析与排除:将变频器的控制转换成PU模式,按下RUN启动按钮,电动机也不转。说明可能是变频器的参数设置不当。按照表3检查变频器参数,发现变频器参数P1(上限频率)设定值为0,将该参数重新调整设定后,故障排除。

3.3 故障案例三

故障现象:该数控车床在执行加工程序时,主轴正、反向都不转,且无任何报警。

分析及处理过程:检查硬件连接及通用变频器发现均无异常,参考图1,CK0625数控车床主轴电机的控制接线图进行硬件电路的测量时,发现68号线(应与SD端子相连)没有连接到SD端子上。重新连接后,故障排除。

[1]王侃夫.数控机床控制技术与系统[M].北京:机械工业出版社,2003,4.

[2]BEIJING-FANUC 0i Mate-D系统 参数说明书.

[3]BEIJING-FANUC 0i Mate-D系统 硬件连接说明书.

[4]三菱D700变频器说明书.

图3 系统数据分析软件

3 结论

本文提出的台区“低电压”监测系统能够完成台区低压侧各相各个分支负荷接入点的电压数据采集,在系统软件上显示各相序低压线路电压压降,使相关人员通过对监测的各相电压数据的统计分析,为变压器台区经济运行、合理配置无功补偿容量、调整负荷不平衡、“低电压”治理、配变及低压线路改造等提供依据,创造较高的经济效益和社会效益,能很大程度上减少了工作人员的工作强度,可提高安全经济运行水平。

参考文献

[1]李峻,李刚,孙璞.“低电压”在线监测与综合分析管理[J].农村电气化,2012(S1):42-44.

[2]谷雨,李光,郑伟.低电压在线监测与综合分析系统研究[J].农业科技与装备,2014(7):54-56.

[3]郭碧红,杨晓洪.我国电力设备在线监测技术的开发应用状况分析[J].电网技术,1999,23(8):65-68.

李虹(1967—),女,大学本科,工学学士,高级工程师/副教授,现供职于沈阳航空职业技术学院航空电子与信息工程系。

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