型钢混凝土结构的施工质量控制要点研究

2016-03-12张文富唐世刚

工程与建设 2016年4期

关键词：型钢模板钢筋

张文富，张金，唐世刚

(北京兴油工程项目管理有限公司，北京 100080)

型钢混凝土结构的施工质量控制要点研究

张文富，张金，唐世刚

(北京兴油工程项目管理有限公司，北京 100080)

型钢混凝土结构现广泛地应用于建筑施工设计中，因此如何强化对型钢混凝土结构的质量控制已成为建筑行业在可持续发展过程中迫切需要解决的问题。从高层建筑主体结构的施工技术出发，提出了提高高层建筑主体结构施工质量控制的措施，对高层建筑主体结构施工技术要点和质量控制进行了探讨。

型钢混凝土结构；施工技术；质量要点；质量控制方法

0 引言

型钢混凝土结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式，具有结构承载能力大、刚度大、抗震性能好等优点，已越来越多地应用于多、高层建筑及超高层建筑[1-3]中，对我国高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能有重要意义。

与传统的钢结构相比，一方面型钢混凝土结构不仅具备更高的强度和刚度，还能增加建筑的稳定性、防腐性和防火性[4-6]；另一方面在框架柱中大量使用型钢，可增加使用面积，减小柱截面尺寸，因此型钢混凝土构件比传统的钢结构及普通混凝土结构的承载能力高、构件截面积小，工程造价低，在我国建筑行业有着广阔的应用前景。建筑施工阶段质量很大程度上决定了工程的质量[7]，是工程质量形成的关键步骤，型钢混凝土结构作为现阶段建筑物结构施工的主要选择，因此研究其施工质量控制要点，可以有效保证施工质量。

1 型钢混凝土结构施工顺序及要点

1.1 施工准备阶段质量控制

在施工准备阶段，首先选择的施工单位必须具有相应的资质和质量管理体系，具备丰富的同类项目建设经验。施工准备阶段质量控制要点有质量管理、施工图纸会审、施工组织设计内容审核。质量管理考察的内容主要包括施工单位设备、技术人员、管理水平及操作技术等等，从各个方面有效地保证工程施工质量。施工设计是整个建筑工程施工的前提，可以为任务施工提供必要的参考，企业必须做好施工设计的编审工作，并在具体编审过程中，依据工程的实际情况，对施工中涉及的产品加工图进行绘制，确保施工工程整体质量。

1.2 型钢材料质量控制

针对型钢材料的质量控制，主要抓好以下几方面的材料控制：一是要对钢板、栓钉及螺栓等材料进行检查，保证工程材料完全符合施工质量要求，若发现质量或规格不符合需求的材料，应及时更换；二是对施工现场的进场材料进行严格的检查和验收。工作人员必须依据统计资料核实材料的数量、技术指标和规格，及时发现不合格的材料，有效避免不符合要求的材料流入，给施工工程的整体质量带来影响。

1.3 型钢柱安装质量控制

型钢混凝土柱的浇筑工作在结构施工中非常重要，在型钢柱吊装前要检查吊装索是否完好，检查其出厂检验合格证及质量保证书；所有钢材、高强度螺栓、焊条等材料均要有出厂合格证。制定正确的焊接工艺、合理的焊接顺序，认真组织实施。型钢柱上下翼板、腹板的焊缝采取埋弧自动焊，焊接时设置引弧板。型钢柱梁柱节点处纵横方向钢筋较多，建议柱截面为方形，减少型钢腹板开孔数量，采用CAD放样技术进行等例放样。针对型钢柱安装困难，建议采用两台经纬仪实行纵横两个方向交叉控制。在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。

2 型钢混凝土结构施工质量控制要点

高层建筑主体结构的施工顺序是定位测量-绑扎柱钢筋-安装柱模板-浇筑柱混凝土-柱拆模-安装梁板模板-绑扎梁板钢筋-安装预应力钢筋-浇筑梁板混凝土-张拉预应力钢筋-拆模板。

2.1 钢筋工程

一是钢筋规格型号、物理检测数据必须符合设计要求；二是钢筋的拉升率、搭接长度、绑扎或焊接必须符合规范要求；三是钢筋的保护层必须符合防腐规范要求。结合实际情况，在施工时调整钢筋的位置，防止出现混凝土填充不饱满。

防止钢筋工程施工质量通病的措施[8]:① 钢筋的定位措施。② 建筑抗震设防的要求。③ 钢筋的接头设置及质量。④ 钢筋安装的外观质量-横平竖直、间距均匀一致。

2.2 模板工程

构件对模板质量有着决定性的影响，因此控制施工质量在施工时要做到以下几点：施工前严格选择模板类型、施工工艺，要对加工技术、支撑等条件严格把控；模板接缝严密，不漏浆；对断面的平整度、咬合度、垂直度进行严格检查，不符合要求的及时返工；装拆方便，便于钢筋的绑扎和安装；拆模时，混凝土必须达到规范要求强度，选择合理的拆模时间与方法，按拟定的拆除程序，拆卸的模板材料等按指定地点堆放，施工人员不得站在正拆模下方，确保结构和施工安全[9]。

2.3 混凝土工程

为满足混凝土耐久性、强度和工作性能的要求，混凝土根据实际采用的原材料配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验和试配。浇筑混凝土前，对模板及其钢筋、支架和预埋件进行检查并做好记录，符合设计的清理模板内的杂物及钢筋上的油污，堵严缝隙和孔洞，再浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，应设置位移变形观测点，设专人检查、加固模板。

由于型钢柱部位钢筋密集度很高，合模前需确定型钢柱边缘的振捣位置，确定是否能够将振捣棒顺利插到墙柱的最底部，保证合模前各部位可按计划顺利下放振捣棒。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润，防止混凝土不正常的收缩和裂缝破坏[10]。

3 型钢混凝土结构施工质量安控管理

3.1 深基础施工和高空作业安全管理措施

(1) 开挖基坑前要勘探土质情况，根据实际情况选择基坑支护方案。

(2) 高层建筑的脚手架一定要在充分计算后确定，脚手架及其防护方案要根据型钢混凝土结构的施工工艺进行设计。

(3) 模板工程施工前，要对模板的设计资料进行审查验证，包括制成的设计、制作以及模板的安装和拆模等方面。模板施工工程要根据混凝土的质量情况，制定好关于支撑系统的方案，严格计算并详细绘图。模板的拆除要按拟定方案程序进行，先支后拆，将非承重的部分首先拆除，慢下轻放，有专人监护拆除工作。

(4) 施工人员的安全管理，结合脚手架的防护和安全管理工作，确保每个施工人员都有完善的安全设施，确保施工人员的人身安全。

3.2 培养员工质量意识

工程施工安全首要做好施工前的准备和施工过程中的监督与管理，主要以预防为主。对施工人员进行定期施工质量教育培训，提高对相关人员工作水平的重视，建立完善考核机制，合格者继续上岗，不合格者淘汰，保证每个岗位工作人员都符合相关要求和资质。同时，为了更好地贯彻全过程的质量控制措施，落实质量监督管理责任，使相关施工人员明确自身职责，建立健全的质量监督体制。在施工过程中，相关人员还应该严密监控，加强事前预控和过程控制，及时发现问题并制定方案进行处理。