针织机械:绿色、智能须提速
2016-03-11陈金灿
针织机械:绿色、智能须提速
“十三五”期间,针织机械将以提升针织行业智能制造水平为战略目标,以数字化、网络化、智能化为发展主线,积极推进两化深度融合,着力开展针织物联网应用关键技术研究,基于针织生产各环节,推进企业生产制造从单机控制向多机控制,逐步实现针织行业的智能制造,利用信息技术、自动化技术、云计算技术等,对针织设备、工艺流程以及物料仓储等辅助生产系统进行智能化改造,并与企业管理信息系统集成协同,形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化针织智能制造模式。
发展形势及面临挑战
据中国纺织机械协会针织行业“十三五”发展指导意见分析,未来五年,中国针织机械行业将面临着海外市场需求进一步加大、产业用领域应用范围拓宽、设备控制系统与互联网的结合、时尚潮流的引领深刻影响着针织机械行业的发展等内外形势,主要表现在以下方面:
首先,当前针织工业呈现从中国向以低成本为优势的东南亚国家转移的现象,我国针织机械以相对良好的性能,优势的价格成为了这些国家新增设备的主要选择目标。在“十三五”期间,海外市场的需求将是我国针织机械行业重要增长点。
其次,产业用纺织品行业已成为我国纺织工业中保增长和调结构的重要产业,近年来,该行业的主营业务收入、利润总额、行业投资等主要经济指标均领先于纺织全行业。而产业用纺织品的生产与针织机械密切相关。风电基础设施建设所需的结构增强用纺织品潜力巨大;航空航天、国防军工、高铁、汽车等行业是碳纤维复合材料应用的最大目标市场,这些产业用纺织品的快速发展,急切要求针织机械成型立体编织等技术装备的配套保障。
再者,针织机械受益于电子与控制系统的进步,“十二五”期间,我国针织机械在电脑横机、电脑丝袜机、整经机、多梳栉经编机、双针床经编机等产品上大幅缩小了与国外先进产品的差距,许多新产品达到了国际领先或国际先进的水平,实现了跨越式发展。当前,随着终端产品订单呈现个性化、小批量、多批次的特点,国内针织机械制造企业纷纷在探索单机设备与互联网和物联网的融合。受益于此,“十三五”期间,针织机械行业有望再次实现高速发展。
最后,随着针织工业与时尚产业结合越来越紧密,时尚产业热点与针织工艺的不断发展紧密结合,如蕾丝的广泛应用,带动了多梳栉经编机持续几年的高速发展;女士打底裤的大面积流行,带动了八英寸圆纬机设备的大量需求。未来随着人民群众进一步追求个性化与时尚产业的不断发展,相应的针织机械也蕴藏着广阔的发展前景。
但同样也面临着诸多挑战。首先是市场格局变化调整,产业集中度将进一步提升,国内针织机械制造企业面临的竞争格局将日趋激烈。其次国产针织机械设备擅长的性价比优势也在发生变化,更多的下游生产企业不再通过单一设备售价去衡量产品性价比,转而向设备生产产品的适应性方面全方位衡量投入回报。另外,针织机械企业整体创新能力仍显不足,同时,由于缺乏技术创新人才,企业产品趋同,效益和竞争优势不高,发展后力不足等诸多挑战。
技术创新方向及市场展望
面向“十三五”, 根据“中国制造2025”的战略部署,中国针织机械在设计制造集成化、模块化、自动化水平急需提高,针织生产信息化水平急需提升。在关键技术方面,着力推进圆纬机、电脑横机、经编机行业的基础及关键核心技术研发、推广及应用。
圆纬机:加快物联网研发 潮流、技术并重
圆纬机的针距分别向粗、细两个方向研发;筒径继续向更大或更小方向发展;电脑控制技术水平将继续提高,电子选针、电子调线、电子针床横移技术在提花技术上推广应用。
此外,为提高新形势下的规模生产效率,将加快联网设备实时生产管理系统的开发与应用,研究基于机器视觉的纱线检测装置,基于机器视觉的织疵检测装置,实现面料质量在线检测及生产任务和工艺数据远程监控。
在市场发展方面,圆纬机行业受新技术与时尚潮流影响明显。一方面具备成形编织技术的机型改善了针织产品的整体性、穿着舒适性和美观性,可以减少甚至取消裁剪缝纫工序,提高劳动生产率,降低原材料的损耗,受到市场欢迎;另一方面,时尚风潮也在不断影响各机械制造厂的生产与研发热点。预计“十三五”期间,圆纬机整体市场出机量会相对比较平稳。
电脑横机:突破关键技术提档竞争
目前,国产电脑横机在动态密度调节、机头快速回转取得了初步成效,在粗细针距上覆盖了从2针到18 针,细针距上缩小了与国际先进水平的差距。未来将继续在多针床编织技术、全成型编制(织可穿)技术与复合针技术等方向不断探索;同时,控制机构与制版系统也将着重工艺优化、样片模拟、穿着效果模拟。通过虚拟的技术手段,智能工艺模块,完成毛衫的自定义设计;并实现客户自定义设计后相关数据与制版系统的无缝对接。引入新的生产管理系统,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务。
虽然国外领先的电脑横机制造商已经推出织可穿电脑横机多年,但因价格昂贵等原因没能普及,我国还没有一款真正意义上的织可穿横机面市。织可穿横机研发的主要内容包括:横机的技术改造,包括多针床技术、复合针技术和单段选针技术的可能应用及优化打版系统软件。
未来,在立体成型(织可穿)电脑横机的研制与开发方向上,力争到2020 年完成多针床电脑横机的研制,2025年完善和完成织可穿打版软件的开发。
此外,在市场趋势上,横机行业受益于国产控制系统的突破,在“十二五”期间,基本完成了电脑横机对手摇横机的替代。近两年,随着下游大量毛衫代工加工订单向东南亚地区转移,“十三五“期间横机市场一方面会配套产业向东南亚地区转移,加速出口市场开拓,一方面加强与互联网平台相结合,更好应对订单个性化、定制化与小批量多批次的特点。
同时由于在鞋面编织方面具有节省工序人工、降低原料消耗与丰富花型等诸多优势,鞋面机未来将会是“十三五”期间的市场热点。
经编机:以高性能智能化延伸应用领域
国产经编机通过引进国外先进技术和自主开发,整体水平有了较显著的提高,电子送经技术已经得到普遍应用,电子牵拉卷取技术也在逐步推广使用,电子贾卡提花技术以及EL 电子梳栉横移机构、新型钢丝花梳横移机构等电子横移技术已经趋于成熟。
未来将继续提高编织速度,拓宽设备门幅,改进新材料应用,增强对原料的适应能力,提升经编机成圈机构、花纹机构、送纱机构及牵拉卷取机构的智能化水平,使其具备线圈长度、纱线张力及织物密度的动态控制,实现提花装置多功能复合、梳栉智能对位和大针距横移自动补偿。到2020年突破关键技术,试制高性能纤维多轴向经编机设备,2025年目标建成1000 吨/年产能的生产线,产品在航空航天、大型输送带、高性能柔性复合材料等领域应用。
此外,经编机行业“十二五”期间,受益于新能源项目开工建设,多轴向经编机的需求较大提升;随着花边蕾丝面料的风行,应用领域从女士内衣的点缀装饰拓展到外衣与家纺领域,多梳栉经编机曾出现过爆发式增长;双针床与高速机等机型的发展也受益于人造皮草及运动鞋材等下游的拓展与延伸。
未来几年内,随着产业用针织品应用领域的蓬勃发展,对多轴向经编机的需求还会继续增长。