“智造进行时”系列报道小小拉链也智能

本刊记者 墨影 文/摄



“智造进行时”系列报道小小拉链也智能

管窥福建浔兴拉链设备升级门道

本刊记者 墨影 文/摄

采访时，记者数了数，算上工作牌和记事本，徐雄波这身行头上最少有五处用到了拉链。大家打趣说，“这还真是和他的行业相符。”

徐雄波是福建浔兴拉链科技股份有限公司的高级工程师。如果浔兴听起来有些陌生，那SBS拉链一定为不少人所熟知，那个中国拉链行业头把交椅上的企业。

徐雄波在浔兴主要负责生产装备的提升，接受采访时，他刚刚忙完2016年浔兴在设备方面的投入规划和预算。他透露，今年浔兴有近3000万元用来进行设备提升。大成本投入的相当一部分动力是刚刚过去的2015年中设备投入所带来的甜头。浔兴越来越多听到客户的认可与称赞，认为SBS拉链物超所值，用户体验越来越好。

设备投入？批准！

有人说SBS是世界拉链行业的“千年老二”，想要破局超越日本YKK太难。对此，浔兴有自己的定位与理解。

“YKK是拉链行业的鼻祖，有着八十多年的技术沉淀，想要超越确实不是一朝一夕的事。”谈起YKK，徐雄波语气里透着尊重，他承认浔兴现在与YKK之间的差距，特别是在设备上。“YKK有很多‘多合一’的生产线，早期就做好了产品标准化体系，精益管理做得也很出色。”而这些对浔兴而言，仅是刚刚起步，而且难度不小，可浔兴正按部就班地迈着步子。

浔兴集团的当家人施能坑投资一向谨慎，但只要是设备投入，基本都会批准。

每年11～12月份，徐雄波都会填很多报废清单，淘汰那些无法保障生产质量的设备，每年淘汰设备的残值达到五六百万，而这却是浔兴的常规动作。徐雄波说，当前生产拉链的关键技术还都被日本封锁，浔兴只能不断地在生产中摸索升级相关设备。

在刚刚过去的2015年中，浔兴技术设备升级又迈入了新的台阶，做出了很多可圈可点的成绩。比如，在成品制造上，正尝试用多合一设备替代原有的人工检测环节，如果开发成功将节省用工100多人；前道物料方面，选了特定厂家做拉头组装机，还推广了几十条不规则拉头输送装置，使原来需要500多人操作的车间减少至100多人……

徐雄波特别强调，当前国内企业做拉链工序很长。“比如，浔兴普通规格的尼龙拉链就涉及到23个工序，金属拉链也需要17～18个工序。”和日本YKK的多合一生产线而言，短板过于明显。因此，简化工序成了浔兴最迫切的事情。

其中，做得较为成熟的可算是氧化生产线，工序简化了不少。“氧化生产线车间有13个药水槽，要严格控制每次浸泡几分钟，然后再清洗、净化。”徐雄波表示，原来这些环节都需要人工操作，一般员工无法精确把握浸泡时间，影响产品质量不说，长期的起身、附身动作加之和药水接触也有损身体健康。

然而，在大力投入资金改进后，员工要做的只是在控制面板上设置几个数据，偶尔处理几个细节。徐雄波打趣说，“原来工人干一天活，晚上叫打麻将都叫不动。

现在机器一开，就都解放了，背着手就全部搞定了，非常轻松。”更重要的是，单位效率大大提高了，原来生产一种牙色的拉链，每天生产5000码需要5个人，现在每台机器每天可以生产2.8万码，而且一个人可以看2台机器。同时，这也和浔兴目前努力在做的标准化工作相符合。

轻触“智能”

“我们今年有一个课题就是智能化生产。”徐雄波说，现在已经有两个车间提出了上MES系统，需要自动检测产品的规格、品种，收集停开机以及零配件更换等数据，浔兴集团也打算逐步去尝试，因为关于智能化生产的概念他们很早就有想法了。

“当时我们自身的条件还不成熟，要做的是以机器替代人工，现在设备的基础已经有了，同时，外部元器件企业也已发展成熟，价格对我们来说也可以接受了。”徐雄波回忆说，他当年刚到浔兴的时候，没有几台设备有伺服，电机基本都是带齿轮的，但是现在全部的成品拉链设备都采用了伺服电机。而且现在浔兴购买成品设备时，提的第一项要求就是伺服控制。“原来拉链差一个牙没关系，但是现在标准化要求越来越高，对拉链的长度等规格也越发严格，这必须采用伺服控制才能实现。”徐雄波补充说。

徐雄波认为，工业1.0的时候，基本和电控部门关系不大，但是升级后的拉链生产线基本机械和电控的比例要各占一半。做了几十年拉链，机械和工艺部分浔兴不愁，但是电控并不是他们的强项。

借力是最快的捷径，可应该选择怎样的电控配套厂家去借力？徐雄波说，那就要看用户选择标准是什么。对浔兴而言，质量与可靠性都是衡量电控产品的关键要素。“这么多产品用下来，我们的工程师最认可的还是欧姆龙的产品。”徐雄波很客观，他说设备最讲究的是满足实际生产的技术要求，高精尖的产品未必就是万能的，欧姆龙的产品虽然不算是最高配置，但在浔兴的生产实践中表现的很是出色。“我们用了这么久，欧姆龙的产品故障率很低，而且售后服务很到位，即便是开关这样的小问题也会第一时间前来维修。”徐雄波补充说，现在浔兴的工程师对欧姆龙的产品很熟悉，用起来得心应手，互动活动也都积极参与。

欧姆龙的变频器、传感器、继电器、触摸屏等单品慢慢覆盖了浔兴更多车间。然而，合作并不止于此，欧姆龙也在逐渐为浔兴提供一些菜单式的个性化服务，例如设备功能的增加和升级等等。

徐雄波始终认为，遇到一个好的合作伙伴是件比较幸运的事情。在双方的合作开发中，浔兴发现了欧姆龙越来越多的价值。“欧姆龙在视觉识别上有优势，我们与他们合作开发肯定更好！”说到这，徐雄波有些激动，浔兴正在委托欧姆龙开发适用于拉链生产的视觉识别系统，替代人工，优化成品后道检测流程。

徐雄波认为，拉链作为服装辅料的重要组成部分，其发展也是与服装行业的发展紧密相

关的。“越来越多的品牌走高端化甚至定制化路线，所以也需要我们强化品牌概念，跟紧上游需求。”现在，浔兴已经有不少订单是

在服装设计环节就参与其中了，也领先日本YKK，在

个性化定制上收获颇丰。拉链行业竞争激烈，但浔兴始终相信产品品质才是最硬的话语权。浔兴为此会不断探索。

据徐雄波透露，浔兴原有的技术研发中心分为了产品工艺开发、标准化、自动化设备、知识产权等4个部门，充分挖掘设备生产潜力。但他们也遇到了一些困难，“我们是需求方，但现在存在较为严重的外部资源对接空白。” 徐雄波对在相关行业找到更多像欧姆龙这样技术上先进、经济上合理的合作伙伴以及产品方案的希望尤为迫切。