2016年一季度锻压行业经济运行分析（连载一）

文/中国锻压协会

2016年一季度锻压行业经济运行分析（连载一）

文/中国锻压协会

2016年4月8日在中国锻压协会召开了锻压行业经济运行分析专家研讨会，会上行业专家们对2016年一季度的经济运行情况进行了总结交流，同时对2016年与未来的发展趋势进行了预测。中国锻压协会领导及相关人员根据近期拜访行业企业汇总的信息，以及协会“头脑风暴”专家服务中心专家对行业存在的一些问题、热点、难点和焦点调研问卷的反馈，结合国内相关配套行业发展状况，完成了本分析报告。特别需要强调的是本报告涉及的锻压行业指锻造、冲压和钣金制作行业，以下提到的锻压指这三个产业的总称。

行业运行总体情况

2016年一季度的制造业有增有降，总体归纳，与2015年同比和环比都有所好转。虽然一些行业下滑幅度较大，但是军工、核电、风电和电子电气以及一些如安全柜等特殊领域的需求依然维持良好态势，受产品配套领域的影响，锻造、冲压和钣金制作企业的发展进一步分化。根据当前所掌握的情况，有些企业一季度销售额（或产量)与2015年同期相比有所增加，但是其中部分企业的销售价格却在下降。不管是锻造、冲压和钣金制作企业，新的投资和技改项目仍然在继续，民营企业中兼并重组、资本运作的案例正在增多。瞄准国外先进水平，实现两化融合，生产线自动化改造、提高生产效率、提升产品品质的技改措施是企业升级的重点，一些企业提出的技术改造政策是“小步慢跑，减员、降本，实现增效”，扩大再生产的投资继续保持保守态势。

一季度，国内商用车市场正处于政策变化、法规调整阶段，随着汽车行业微增长的大势，商用车产品占比较大的锻压企业在激烈的市场竞争环境中，逐步兼顾远虑和近忧调整战略部署，更加注重合规运营，加强经营预测和风险防控，主动了解客户诉求，确保产品质量，提升体系竞争力。

企业生存状况产生差异的重要原因之一，是企业所有制形式的不同。“双轨制”机制运行下的行业发展问题最多，产能过剩最为突出，技术水平裹足不前，恶性竞争激烈。部分企业由于产能快速扩张，技术力量薄弱，虽然吸收了其他企业的技术人员，但是技术水平提升较慢，过剩的产能给企业经营带来较大的压力。钣金制作行业国有资本的企业较少，没有发展方面的种种制约，企业市场反应迅速，能够抓住有利的商机，因此获得了较大的发展空间，这是真正来自于市场经济中的发展动力。

锻压行业的上游钢铁制造业开发能力不足，原材料品种和质量水平都不能满足锻压行业快速发展的需要，标准体系更新缓慢，最为明显的是汽车行业的飞速发展，国内最好的钢厂没有跟上工艺和技术的进步，仍然停留在原有的现状中，同时国外汽车板材技术进步很快，目前汽车采用的高强钢等材料都是国外企业制造的。例如结构件板材抗拉强度500MPa以上的，国内钢厂生产的这种材料质量都不稳定；轿车座椅导轨板、门窗导轨要求成形以后尺寸一致性高的材料，国内钢厂生产的材料大都有一定问题。国内生产的剪切圆锯片母材变形程度过大，不能保证使用要求，国外这类生产企业也在中国建厂。国内钢铁产能过剩的同时，还有国外钢厂在中国建厂，这种现象应该引起我们深度的思考。

钢铁企业原材料生产压低成本的运行模式、生产的不规范、供货质量的不稳定，给下游制造业带来了极大的产品质量隐患、新产品开发的困难和工艺技术进步的难度，当前宏观形势下，亟需与钢铁企业进行认真的沟通和反馈。

世界经济的变化以及国家经济和政策的走向，和企业未来的发展有着至关重要的联系。今年是“十三五”开局之年，行业人士都在关注中央政府及两会制定的发展战略，希望看到明确的经济发展动向。行业中观望宏观形势的企业众多，特别是国家认为的问题企业，包括对国企改革有没有实质性的解决措施。我们也看到上游钢铁企业近年来没有大的进步，国企维持现状的做法，也反映了一些体制和机制的约束，这样更加拉大了与国际先进水平的差距，同时也严重制约着制造业的发展。

“大众创业，万众创新”等等一系列国家战略的推出，引导企业纷纷进入热点行业，而股市、房地产的消极景象，使更多的企业投入到IT等热门领域，也吸引了大部分资金的流入，从而大大削弱了对制造业的投资愿望。同时大学毕业生希望工作的行业不再是需要多年积累才能见效的制造业，而是其他收入高的工作，例如游戏软件制作、金融等热钱行业。一些快速发展的新兴领域加上高收入的吸引，不仅造成了制造业人才的流失，影响了制造业人员队伍的稳定，也影响了制造业用工的来源，我们已经感受到了其对制造业产生的冲击，同时，我们更加忧虑人才匮乏对我国制造业未来发展的影响。

纵观全球制造业的现状，我们发现市场的需求不是没有，相反高品质的产品供不应求，例如高附加值的大型自由锻件仍然有市场。我国制造业需求的高端装备依然进口比例较高，高端产品我们还不能制造。产品研发能力和工艺技术提升和改造的空间巨大，产品质量提高就是我们努力的方向之一。如果认真进行市场研究，我们发现市场已经细分化，市场运行模式已经发生重大改变。特别是“互联网+”的并入，已经对人与人、企业与企业、企业与劳动者、市场与市场之间的关系产生了深远的影响，发生了巨大的变革，用旧有的对生产力和生产关系的认识、情感理念与逻辑思维来应对当前的社会和市场，是不现实的。2016年也将是企业家和行业同仁们深入思考和改变的重要阶段。

中国企业的文化还带有很重的传统思想，以价格竞争为导向，以微利求量的经营思想为发展战略，彻底在破坏企业存在的根基，阻碍着行业的良性发展。一段时间以来，这种严重破坏市场秩序的行为已经成为一些企业的共识，部分企业还没有意识到只顾自身存在的一时之需，破坏市场环境的作为是多么的可悲。除此之外，需要特别指出的是中小企业，应该把客户的订单视为一种责任和荣耀，珍惜自己的产品，努力完成订单，在对待产品方面不仅要有盈利的思想，更要为获得客户对自己的信任而努力。应该把客户提出的问题作为持续发展的动力，而不是找任何理由解释过关。

我们不断提倡加强企业自身管理，走精益之路，创建品牌，加快自动化、信息化和智能化改造的步伐，在节约成本、提高劳动生产率的同时，适应市场发展的需要，摒弃价格恶性竞争。

行业发展中的亮点

⑴在电气行业快速发展的引领下，主机厂的钣金制作企业要好于专业化的钣金制作企业，其他行业中主机厂的下属专业厂都过着比较好的日子。依据我们掌握的情况，近两年浙江、广东省等一些地方的电气行业主机厂都先后引进了多条自动化程度很高的钣金制作生产线，导致专业钣金厂的订单有所减少。为了能摆脱困境，一些钣金制作专业厂在寻找新的出路，强化与主机厂的战略合作，不再坚持低价竞争，开始重视“物有所值”的理念，不断提升钣金制作件的附加值。

⑵不断的研发投入和工艺管理改善，促进企业实现持续发展。一些锻压企业开始重视开展材料、锻压工艺和后续处理的一体化解决技术方案研究，取得了重要技术和市场上的进步，特别是一些企业开始将“安全和从严”的管理方法、经营理念和企业文化等引入并渗透到企业日常经营中，取得了良好的发展态势。

⑶聘用高素质人才，为企业发展注入动力。高素质人才的引入，为粗放式生产的自由锻企业带来了转型升级的技术支持，可以让企业针对自身存在的产品质量、生产成本、制造周期等问题开展有的放矢的深入研究，因地制宜地研创适合自己的新产品、新工艺，为持久发展注入动力。

⑷运用大数据，改造传统的制造方式。大数据生产有了很明显的进步。由于数字化进入了自由锻生产过程，可以将每一火次所使用的工附具、变形量、终锻尺寸、变形力等工艺参数记录并保存下来，后期生产一旦遇到同样工艺，就可以借鉴或复制，一定程度上可实现工艺的再现。如果条件允许，可以进一步做得更精准，将每一锤的操作过程都数值化，这样就可以实现自由锻生产的数值化、标准化、程序化，最大限度地减少人工经验对锻件质量的影响。因此，大数据的逐渐生成与模拟软件的二次开发及应用研究，缩短了研发周期，降低了研发成本，提高了新产品、新工艺首次应用的成功率。

⑸市场的订单依然青睐有准备的企业，不同的行业情况相近。市场的订单持续存在，但是市场已经发生了变化，谁能跟上这种变化，谁就能拿到市场订单，市场的变化就是企业必须追求的目标，企业必须时刻为拿到订单做好准备。从2015年全年到2016年一季度我们看到，无论是中资企业还是外资企业，只要是技术能力强，专一于某个领域或者有特色的产品和技能的企业，都有较好的收获。

《2016年一季度锻压行业经济运行分析（连载二）》见《锻造与冲压》第14期