浅谈中职数控学生实践加工能力的培养方法

刘翠莲

（兰州理工中等专业学校 甘肃兰州 730050）

浅谈中职数控学生实践加工能力的培养方法

刘翠莲

（兰州理工中等专业学校 甘肃兰州 730050）

目前，我国加工制造业对中职毕业生的需求越来越大，要求毕业生既能掌握数控技术，又熟练数控编程与加工操作。中职学校由于实训设备的不足、教学资金有限、数控应用软件的更新不及时等原因，使得实训教学与生产技术水平总是存在着滞后。

中职数控 实践加工能力 培养方法

随着制造业发展的日新月异，目前，国内各大企业的生产线对数控行业的中等职业毕业生需求越来越大。优秀的毕业生既能掌握数控技术原理又能熟练数控编程、加工操作，只需稍加岗前培训，就能胜任所面临的工作。

目前，中职学生在校期间相对而言，基础差、动手能力弱、缺乏吃困耐劳的精神，对加工制造业的认识不够清楚，而用人单位对数控加工的操作人员却提出较高的技术要求，要求从事数控技术加工职业的人员具备多学科的基础知识，具备扎实的基本技能，能合理地、科学地综合运用理论知识，解决生产中的实际问题，并且需要不断地进行知识更新，逐步提高职业技能。所以在数控实践教学中培养学生实践加工能力尤为重要。实训环节在该专业的整个教学体系中占有举足轻重的地位，实训教学要分层次、分阶段，循序渐进的进行。为了能有效地提高学生的加工技能，我们在实训中通常会分为四个步骤：

一、分析零件图，制定加工工艺

在教学中一般把数控工艺安排在首要，磨刀不误砍柴工，加工工艺的合理安排，既能节约操作中的思考时间，又能预知加工中有可能出现的意外及对策。为操作过程做准备。

第一步：首先阅读零件图纸，充分了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等；

第二步：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等；

第三步：根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等；

第四步：填写加工工序卡和工艺过程卡。如装夹方案及工序内容，由粗到精、由近到远（由右到左）的原则等；

根据零件图和制定的工艺内容，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程，或绘图计算机自动编程；

第五步：将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序，进行程序校验。

二、绘制实体图，进行模拟仿真

目前的编程，已越来越趋于自动化，手工编程已不能满足复杂图形的要求，需要使用 数控仿真软件进行绘图，然后模拟加工，从而调试程序。

第一，让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能.建立工件坐标系的方法，利用仿真软件进行模拟操作，就可以做到给学生充分的实习机会，同时节省了操作的时间，缩短了实习的周期。对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且为下一步的实际操作也做好了准备，在实训中可实现同步教学。

第二，对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过刀具和工件的运动学生就很容易理解，而且还能让学生自己亲手操作来加深认识。

第三，教学内容中涉及数控编程和操作的内容，如机床坐标系和工件坐标系、G指令、M指令等都可以实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量。培养了学生实训能力。

对于中职学校的学生来讲，由于学生各方面的基本素质普遍比较差，而数控专业课又要求极高的抽象性，加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性，很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件的使用作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段，成效良好。总而言之，以“技能操作为核心”的数控编程仿真教学，有利于全面提高学生素质和综合职业能力，激发独立思考和创新意识。

三、程序传输，实施加工

经过仿真模拟调试好的程序，传输到机床的系统盘保存。仿真软件和数控机床是同一个界面，学生短时间内通过仿真软件熟练操纵机床后，就可以进行工件的实际加工。具体安排是：

第一，把学生分为若干小组，协调分工。

第二，调试夹具，安装工件，进行实际对刀，试切加工。

第三，实施加工，在加工过程中依据工件材料及刀具材料，观察加工情况，调节切削倍率，完成加工。

在操作训练过程中，教师认真巡回指导，加强监督，及时发现错误并立即纠正，保证练习的准确性及操作的安全性。巡视过程中，对每位学生操作次数、工件质量做好记录，以提高学生练习的自觉性，督促练习效果。数控加工是一个熟练的过程，不是一朝一夕就能学会的，要在不同类型的零件图纸中总结加工方法，提高加工技巧，熟练加工工艺。这样循序渐进，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，可以提高学生的实践能力和创新能力，这样才能培养出企业的有用之徒。

四、尺寸测量、设备维护

依据图纸加工精度的要求，采用匹配的量具进行测量，必要的进行毛刺去除和表面处理。对设备进行定期维护，润滑及排屑、保养。

五、师生共同探讨，总结经验

在整个加工过程中，学生难免会出现一些问题，比如对刀值的验证，工件坐标系的设定等等，实训后学生要列出实践教学中遇到的问题，提出疑难，老师和学生共同探讨，现场讲解，总结需要掌握的理论要点、仿真练习时出现的问题、实训操作中需注意的问题等，针对各种问题一一解答，使学生对当天所学知识得到巩固，当天问题及时解决，方便学生总结复习和提高，做到融会贯通。通过实训，学生能掌握一定的技能和技巧，并对所学理论知识进行验证，系统地了解并巩固所学知识，全面了解数控加工的全过程，深刻理解加工原理、机床工作过程、编程方法及制订工艺的原则。

数控实训形式要根据学校的实际教学条件合理开展，在数控教学和实训条件有限的情况下，通过以上四个阶段，把教学实训与生产加工相结合。循序渐进，使学生掌握和熟练操作过程，提高实践能力。除了上述也可以教学方法外，还可以运用角色扮演法，模拟工厂的操作工，维修工、检验工、工艺员、程序员等角色进行任务的学习，角色的交换，体会各个角色在实际工作过程中的位置和作用。也可以运用实习作业法，通过实习作业的完成，了解学生对工作项目和任务的掌握情况，及时找出学生技能的薄弱环节，加强指导等等。

［1］叶昌元，李怀康.职业活动导向教学与实践. 杭州：浙江科学技术出版社，2007

［2］姜大源.关于职业教育课程体系的思考［J］.中国职业技术教育，2005，

［3］徐国庆.实践导向职业教育课程研究：技术学范式［M］.上海教育出版