试论零部件标准在企业标准化管理中的作用和地位
2016-02-24魏国庆段佳慧
魏国庆段佳慧
试论零部件标准在企业标准化管理中的作用和地位
魏国庆1段佳慧2
(1.西安开天铁路电气股份有限公司,西安 710065;2.长安大学 环境科学与工程学院,西安 710018)
有效实施企业标准化管理,是制造企业一项重要的技术管理工作,而进行零部件标准制定是标准化工作向深度和广度发展的重要途径之一。通过进行零部件标准制定既可以提高企业的标准化管理水平,又可以在设计、工艺、采购、生产、检验和销售等各方面全面提高企业的工作效率、降低生产成本、提高客户满意度。
企业标准化 标准化管理 零部件标准
引言
企业标准化管理是企业技术管理的基础,也是企业其他工作如工艺管理、采购管理、生产管理、品质管理等的技术基础。长期以来企业标准化管理存在只重视设计标准而忽视零部件标准以及只重视产品标准而忽视零部件标准的现象。通过进行零部件标准制定是企业改进标准化管理、提高生产效率、降低生产成本、提高客户满意度的有效方法之一。
1 企业标准的范围及作用
制定企业标准是企业标准化管理工作的主要内容之一,但并非所有企业都需要制定企业标准,很多企业不需要制定企业标准,或者需要制定企业标准的数量很少,即使有也只是一些技术和管理标准或国家、行业标准在企业的转化和落地。但对制造业而言,制定企业标准的数量是相当多的。企业标准的范围一般包括以下各方面:
产品标准。企业的产品没有国家标准、行业标准、地方标准时,企业应制定相应的产品
标准作为组织生产的依据。企业产品标准应按照有关规定在当地的技术监督部门备案(2015年山东等地按照质检总局的要求正在进行企业产品标准备案制度向自我声明公开制度的转换试点)。产品标准是企业标准体系的核心,制定产品标准是企业标准化管理的核心。
生产、经营、技术、管理等活动所需要的技术标准、管理标准和工作标准大多数技术标准、管理标准需要企业制定,工作标准全部需要企业制定。
设计、采购、工艺、半成品以及服务所需的技术标准设计、采购、工艺、工装等在一些行业有许多适应的国家标准或行业标准,企业可以选择应用或补充制定需要的技术标准。服务技术标准一般包括产品销售中、销售后等所涉及的技术标准。
为提高产品质量而制定的企业“内控标准”这类标准是企业的产品已有国家标准、行业标准或地方标准的前提下,企业可制定严于上述标准的企业“内控标准”。这类标准只在企业内部使用。
(1)(4)条对很多企业而言并不需要,(2)(3)条无疑成为相当多企业标准制定的主要任务。(2)(3)条所涵盖的标准范围涉及企业的生产、经营、技术、管理等方面,而对企业的各方面产生直接和间接作用的企业标准首推零部件标准。
2 零部件标准的概念、制定过程及其内容
2.1 零部件标准
所谓零部件标准,是指企业应用标准化原理对企业所使用的原材料、辅料、标准件、电子元器件、通用典型零部件等进行简化、统一和优化后制定的企业标准。
2.2 零部件标准的制定过程
零部件标准的制定的一般过程如下:选定对象;搜集整理资料(包括国家,行业和企业内部等);起草标准讨论稿,供相关部门讨论;根据讨论意见、建议等编制标准报批稿;经批准后发布实施,并做好实施前的培训;根据实施中的反馈修订标准。
对于零部件标准的制定过程,各企业会有不同的要求。有关标准起草过程的规定可参考国家标准GB/T 16733《国家标准制定程序的阶段划分及代码》。
2.3 零部件标准制定的内容
零部件标准制定的内容一般包括下列各项:原材料和辅料,如金属材料、工程塑料、橡胶等都可以成为零部件标准制定工作的内容;标准件,如紧固件、键和花键、联轴器、轴承等。这些标准件在国家或行业标准中的种类规格繁多,企业需要根据自己产品的特点和实际情况确定适合自己的优选目录;电子元器件,如电阻器、电容器、二极管等,电子元器件有国家或行业标准,各企业又有自己的企业标准,型号规格更是五花八门,如果没有企业自己的零部件电子元器件标准,会给设计、采购、生产、检验和销售带来相当多的困难;通用典型零部件,这些零部件由于在系列产品上借用的数量大,使用频率高,通过零部件标准制定给予特定的图号、规格等,以便借用、加工、检验、销售等。
3 零部件标准制定工作的作用和地位
3.1 零部件标准制定工作的作用
零部件标准的制定是企业一项重要的标准化工作。一些企业要么不重视标准化工作,或根本就没有标准化工作,要么即使有标准化工作,却看不到标准化尤其是零部件标准制定工作的作用,轻视零部件标准制定工作。以下以2.3条中所列内容逐一分析零部件标准制定工作的作用和地位。
(1)原材料和辅料。制造企业都要购买原材料和辅料进行加工成半成品和成品,因此原材料和辅料是零部件标准首先考虑进行标准化的对象。如黑色金属材料,国家、行业标准中有碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等种类,形式有钢板、钢管、型钢等。如果企业不依据自身的产品特点加以规范,任由设计选择材料及其形式,就会产生诸如形式多样、牌号繁多、采购不便、加工不易、库存易呆滞等后果。企业技术管理者理应在技术部门成立之初就有规范原材料和辅料的意识,不能任由原材料和辅料的种类、形式泛滥,当企业规模达到一定程度时应进行原材料和辅料种类和形式的标准化工作。
中山有家著名的家电企业,在粗放经营的时代为了追求产值和效益,不重视原材料和辅料的标准化工作。随着竞争的加剧和利润的下滑,降低成本成为增加利润的主要方法。该企业有一款产品的底座是主要零件,其成本在产品的生产成本中所占比达10%。由于没有对其进行管控,导致该底座有5种材料牌号,12种规格,3种材料形式,理论上可以产生180种材料规格形式,而实际设计中已有32种材料规格形式。经过筛选优化制定原材料标准后仅剩下2种材料牌号,4种规格,1种材料形式,材料规格形式也仅剩6种。该零件的成本也降至原来的60%,在产品的生产成本中占比下降为6.5%。原材料标准化的作用非常明显,该企业又对其他主要零件的材料进行了优化,有力地支持了企业的降成本工作。
(2)标准件。标准件作为一种机械基础连接零件,应用广泛。以紧固件为例,有螺钉、螺母、垫圈、组合件、销钉、铆钉、挡圈等种类,而螺钉就有56种之多。紧固件虽然在产品中数量较多,但是由于其通用性强,价格低廉,易于采购等特点,历来不被重视,且消耗和浪费严重。那么对标准件进行标准化的还有必要吗?
厦门有一家港商独资的显微镜制造企业,其产品销往世界各地。2002年6月某国外代理商对产品的外观和维修提出了极为苛刻的要求,主要包括可拆换零部件的螺丝刀只能有一把,外露的紧固件只能有一种与机身匹配的颜色。经过开发部的仔细统计,发现销往该代理商的产品型号有三大类36个型号,所使用的紧固件共有螺钉、螺母、垫圈等45种规格,颜色有发黑、彩锌、白锌、镀镍等,材质有碳钢、弹簧钢、不锈钢、黄铜等。为了充分满足该代理商的要求,开发部成立了专门的起草小组,组员来自设计、工艺、标准化、采购、检验、销售等职能部门。经过大家一个月的辛勤工作,一份旨在优化紧固件种类规格的企业标准发布实施。该标准不但规定该企业常用紧固件的种类、材质、规格及颜色,同时规定紧固件优选目录以及新增紧固件规格的申请办法。实施后该代理商对产品非常满意,又得到了其他用户的青睐,为企业赢得了市场。
(3)电子元器件。电子元器件具有种类繁多,标准林立等特点,许多电子元器件企业有自己的企业标准,其标记形式也是五花八门,电子专业人员识别尚且不易,更不要说其他人员,因此对电子元器件进行标准化具有重要的意义和作用。
国内一家市场份额较高的空调企业,多年以来凭着对空调市场信息的敏感和成本意识,保持了在业内的领先优势,其中很重要的一点就是电子元器件的标准化水平处于同行业的较高水准。该企业设有总工程师直接领导下的标准化部具体负责标准化工作。企业的一款主导变频空调产品上使用了一种变压器,此变压器由于变频空调的特殊要求,需要定做,且技术参数较多,包括容量、空载电流、空载损耗、励磁涌流、短路阻抗、负载损耗、短路电流、效率、电压调整率等15个。如何确定变压器参数各设计人员认识不尽一致,导致变压器的型号五花八门,给工艺、采购、生产、检验和销售带来了相当多的困难和问题,如互换性问题、物料重复问题、检验项问题、安全库存问题等。为此标准化部成立专门的项目组对变压器进行标准化。通过充分了解变频空调特点、变压器作用以及供应商情况,并与设计人员进行沟通协商后,发布了一项变压器的企业标准,规范了变压器的使用条件、额定参数、型号命名规则、技术条件、试验规则与方法、包装、运输、储存等。该标准实施后所产生效果明显,在设计、工艺、采购、生产、检验和销售等各环节均产生了积极的效果,仅变压器的库存金额就由120多万元降低至70万元左右。
(4)通用典型零部件。通用典型零部件理应进行标准化,并编制企业标准予以规范。随着企业产品向系列化和多样化发展,必然会产生通用典型的零部件。企业标准应该规定这些零部件的材料、规格、加工、管理等事项,以便设计人员选用。
还以前面提到的厦门显微镜制造企业为例,该企业为了提高产品的设计质量和缩短研发周期,快速占领市场,对显微镜上一些通用典型的零部件进行标准化。这些零部件包括目镜、物镜、底座、立柱、电源线等。通过编制企业标准,规定了这些典型零部件的材料、规格、加工方法以及选用等事项。2004年企业中标了一项国外的大订单,在产品交货期短、任务重的情况下,正是由于前期有了零部件系列标准的贯彻实施,使企业在较短的时间内完成了从设计、采购、加工、装配直至交付产品等全过程,获得了客户的称赞,提高了企业的信用度,为企业争取到了更多的客户。
通过以上分析,可以看出零部件标准制定在企业标准化管理中的作用和地位之重要,主要包括以下各项内容:
a.规范企业的设计工作。通过制定实施零部件标准,总结了企业在以往设计工作的经验,把握企业产品的特点,使设计工作向专业化、模块化发展,充分利用企业内外的设计资源和优势,提高设计质量,缩短研发周期,使产品尽快投入市场。b.规范企业的产品加工和装配,提高产品质量。零部件标准的实施,可使企业合理分配有限的人力和设备资源,编制专用工艺规程和工序卡,条件允许时还可以设计流水线或自动化生产线,提高零部件及产品质量。c.有利于采购和检验工作。采购和检验部门可根据零部件标准的要求编制专门的采购规范和检验指导书。实施后可有效提高到货合格率、缩短采购和检验周期,确保了生产进度。d.有利于库房管理工作。零部件标准实施后,库管人员划定专门的库存区域,设计专门的搬运工具以规范零部件的库房管理,提高仓储管理水平,减少搬运过程中对零部件的损伤。e.零部件标准制定工作是企业标准化管理的重要组成部分,在技术管理规范和专业化程度较高的制造企业中,零部件标准制定工作是企业标准化管理的重要内容,持续不断地制定和实施零部件标准,对规范企业生产、经营和管理具有重要意义,是企业一项不可或缺的技术基础工作。f.其他方面。零部件标准的制定和实施规范了零部件的规格型号,提高了零部件的互换性,减少了零部件的种类和和数量,有利于企业减少库存及金额、提高资金利用率、减少呆滞库存等。
4 结语
在制造业中,标准化管理是企业一项重要的技术管理工作,其作用不言而喻,而零部件标准制定是标准化管理的主要内容之一,它在规范设计和工艺、提高采购和检验工作水平、完善产品加工和装配、改进库房管理工作、合理有效利用资金等方面具有不可替代的作用和地位。
[1]孙晓康,陈渭,李玲玲,等.企业标准体系实施指南[M].北京:中国标准出版社,2003.
[2]国家标准化管理委员会.标准化工作手册(第二版)[M].北京:中国标准出版社,2004.
On the Position and Function of Component Standards in the Management of Enterprise Standardization
WEI Guoqing1, DUAN Jiahui2
(1.Xi'an Railway open day Electric Co., Ltd,Xi’an 710065;2.Environmental Science and Engineering, Chang'an University,Xi’an 710018)
The effective implementation of the standardization of enterprise manages an important technical management in the enterprises, and establishment of parts and components is an important means of standardization to develop in depth and breadth. Through the establishment of parts and components can not only improve the standardization of enterprise management level, but also can in the design, technology, procurement, production, testing and sales aspects of the comprehensive improve efficiency, reduce costs, improve customer satisfaction.
standardization of enterprise, standardization management, component standards