更少的废品与更高的能效

更少的废品与更高的能效

通过扩展智能化的周边设备系列产品，恩格尔巩固了其系统的专业知识。在K2016展会中，恩格尔将对其全新的一体化温度控制解决方案，包括ENGEL e-flomo 电子温度控制水流道系统、采用速度控制泵的温度控制装置，以及新的iQ flow control软件进行展示。它们的组合，改善了注塑成型过程的稳定性，降低了废品率，提高了能效。

ENGEL e-flomo与温度控制单元在控制器的基准上组合成为一个单一的装置。借助于新的iQ flow control 软件，泵速能够自动适应当前的需求

自动调节泵容量

世界各地的注塑成型公司生产的大多数废品部件，都是由温度控制误差而导致的。基于这样的认识，多年来，温度控制已成为恩格尔产品和技术开发的核心内容。早在K 2010展会中，恩格尔就已发布了 ENGEL flomo，它是一种电子温度控制的水流道系统。通过取代需要高维护的冷却水分布器，该系统监控并记录所有与注塑模具相连的冷却和温度控制回路。而ENGEL e-flomo的开发，则为流速或温差的自动调节带来了便利。

现在这一技术则有了最新进展：ENGEL e-flomo与温度控制单元在控制器的基准上组合成为一个单一的装置。借助于新的iQ flow control 软件，泵速自动地适应于“以ENGEL e-flomo 确定的测量值为基础”的当前需求。ENGEL e-flomo通过提高加工的稳定性而降低了产生废品的风险，自动速度控制则使得温度控制所需的能耗更低。由于泵是根据需要而不总是以最大的输出来运行，因而降低了作用在移动部件上的应力，温度控制装置的使用寿命得以更长。

在其展位上，恩格尔将介绍其新的温度控制解决方案，包括由瑞士HB-THERM of St. Gallen制造的温度控制装置，它将作为一个一体化的解决方案由恩格尔进行销售。

OPC-UA确保最大的数据安全性

iQ flow control 软件不仅能够确定每种情况下的理想速度，而且还使得“管理ENGEL e-flomo和温度控制单元作为一个整合的系统”成为可能。所有的温度控制参数在注塑机的显示器上得到集中的设置、监控和记录，用于特定温度调节单元的理想操作点可被自动地计算和设置好。

恩格尔注塑机的CC300控制单元与这种温度控制装置通过OPC-UA 进行通信（开放平台通信统一架构）。 基于OPC-UA完备的功能，恩格尔已为温度控制装置定义了一种通信模型。这是为了开放这一模型，使其在未来也能整合来自不同供应商的温度控制装置。凭借以服务为导向、平台独立并可自由扩展的结构，这种通信模型提供了极高的灵活性，同时确保了高度的数据安全性——技术安全特征是该模型的一个组成部分。

inject 4.0 为智能工厂铺平道路

恩格尔以前缀 iQ来代表“可帮助注塑成型公司优化产率、效率、质量和灵活性”的智能化分散辅助系统。除iQ flow control外，该产品系列还包括 iQ weight control和iQ clamp control。

分散的智能是实现持续自优化生产的关键特征。凭借inject 4.0 系列产品，恩格尔正在帮助其客户铺平通往智能工厂的道路。inject 4.0 早已在智能机器、智能生产和智能服务方面提供了诸多的解决方案，恩格尔正在不断地扩展这一产品系列。在K2016中，这家机器制造商将凭借采用iQ flow control 的智能机器而达到一个新的里程碑。