盐酸尾气回收技术改造

钟永铭

（四平昊华化工有限公司，吉林 四平 136001）

盐酸尾气回收技术改造

钟永铭

（四平昊华化工有限公司，吉林 四平 136001）

介绍了盐酸包装尾气的技术改造，对盐酸包装尾气进行了回收利用，改善了周围环境。

盐酸；离子膜烧碱；技术；改造

四平昊华化工有限公司烧碱项目二期工程为20万t/a离子膜烧碱和配套20万t/a PVC，于2008年10月一次开车成功并顺利达产。由蓝星北化机制造生产的高电密自然循环电解槽8台，每台电解槽158对单元槽片，并配套有真空脱氯和氯酸盐分解装置，氯气压缩机采用德国3K集团的透平压缩机；液氯能力为3万t/a，采用2台氯气螺杆压缩机组进行制冷。自2008年10月开车以来，装置运行平稳。所产32%离子膜烧碱、液氯、次氯酸钠、高纯盐酸、工业盐酸、45%烧碱等产品优级品率均为100%。

面对日益严峻的环保形势，针对高纯盐酸装车及贮存中尾气外溢带来的危害，该公司通过工艺改造和技术革新，加以解决。在不断加大安全环保设施投入的同时，积极应用新工艺、新设备、新技术，积极进行工艺改造，对安全环保工作常抓不懈，杜绝重大安全隐患，保证了生产安全、稳定、连续运行。

1 盐酸尾气回收利用工艺选择

1.1 盐酸尾气未改造前状况

盐酸罐区设计时，管廊处有块空地，罐区只能建在管架附近，罐区内有6个331 m3玻璃钢罐(材质FRP)，每个罐上部都设有氯化氢气体放空管，特别是在往罐区送酸时，罐区内的氯化氢尾气大量的外溢，严重腐蚀着玻璃钢罐上面的铁制护栏、碳钢阀门，罐区周围的碳钢管架(管架虽已刷防腐漆)、及管架上的碳钢管线、穿仪表用线的钢铁管线及包装泵等设备。特别是在包装酸汽槽车时，氯化氢尾气外溢更加严重，严重污染着周围的环境及腐蚀周围设备、设施。为了解决以上问题企业进行了工艺改造。

1.2 盐酸尾气吸收装置改造方案1

20万t/a离子膜烧碱项目高纯盐酸罐区，用玻璃钢材质制作1个玻璃钢罐作为尾气吸收罐，把6个高纯盐酸储罐的放空管用玻璃管 (材质PVC/FRP)管线连接在1个DN150玻璃钢 (材质PVC/FRP)管线上，然后再连接到地面尾气吸收罐上对尾气进行吸收，尾气吸收罐内通生产水，吸收后的酸性水通过地下污水管线回收到公司的大污水进行处理。该吸收装置吸收效果不好，不能对氯化氢外溢气体进行有效吸收，仍然有氯化氢气体外溢污染周围环境，腐蚀周围设备及设施，也不能对汽车包车时外溢尾气进行吸收，方案效果不好。

1.3 盐酸尾气吸收装置改造方案2

盐酸尾气喷射泵吸收工艺流程示图见图1。20万t/a离子膜烧碱项目合成盐酸罐区，盐酸立式玻璃钢贮槽在封闭状态下，上部空间会积聚盐酸混合气体，随着盐酸贮存时间的延长，混合气体越积越多，这部分气体在明火或静电情况下极易发生爆炸，需要及时排出，通过PVC管道进入喷射泵。盐酸装车过程中，槽车盐酸入口处会溢出氯化氢气体，而且扩散挥发得非常快，若不采取措施，对周围环境的影响非常严重，溢出的氯化氢气体腐蚀周围的钢铁管线、管架及设备，严重影响正常生产。盐酸合成装置尾气吸收塔经过水喷淋吸收后，仍会有残余混合气体(含不凝气体)积聚。尾气通过吸收塔顶部出口接入喷射泵进行吸收。

1.4 盐酸尾气吸收装置方案3

盐酸立式玻璃钢贮槽上部空间积聚的盐酸混合气体，以及在盐酸装车过程中，槽车盐酸入口处溢出的氯化氢气体，从填料式尾气吸收塔底部进入塔内气体分布管，循环水从上部封头侧壁进入塔内，循环水通过莲蓬状喷水器，与底部进入的盐酸尾气逆流接触。为保证盐酸尾气充分吸收并及时排出尾气中含有的不凝气体，设置了2台填料式吸收塔吸收装置，用玻璃钢制离心风机，为使高纯盐酸尾气吸收更完全，风机出口增设了1台碱高位槽，盐酸储罐及装车尾气实现了零排放的目标见图2。

由于盐酸尾气与循环水在填料式吸收塔内逆向充分接触，吸收相对完全，循环水槽盐酸浓度可超过11%，减少了循环水置换周期。酸性循环水通过离心泵回收进入盐酸合成装置一楼的水循环槽。

2 盐酸尾气技术改造后效果

通过对盐酸尾气改造后运行效果的比较，吸收装置方案3效果比较好，虽然投资比较大，但尾气吸收效果比较好。盐酸罐区基本没有外溢的氯化氢尾气，在包盐酸汽槽时，包车外溢的大量氯化氢尾气都被吸收掉，保护了周围的环境，防止了周围钢制管架、碳钢管线、设备及设施的腐蚀，达到了环保的要求。

图2 盐酸尾气吸收工艺流程示意图

3 结语

国家对环境保护越来越重视，随着新环保法、“大气十条”、“水十条”、“土十条”以及其他涉及环保的多项法律、法规和标准的相继发布施行，对氯碱生产的环保要求进一步严格。在国家对氯碱企业环保要求越来越严格的情况下，氯碱生产企业只有不断技术创新和技术引进，不断改善氯碱企业的安全技术和环保装置，才能使氯碱企业在激烈的市场竞争中生存和发展。

Recovery technology of hydrochloric acid tail gas

ZHONG Yong-ming
（Siping Haohua Chemical Co.,Ltd.,Siping 136001，China）

This paper introduces the technical transformation of hydrochloric acid packaging tail gas，the hydrochloric acid packaging tail gas recycling，improve the surrounding environment.

：hydrochloric acid；ionic membrane caustic soda；technology；transform

TQ124.4+2

：B

：1009-1785(2016)10-0035-02

2016-09-24